【正文】 用 攪拌站攪拌砼 ，確保砼的澆筑質(zhì)量。 三、施工平面布置 施工現(xiàn)場的平面布置應(yīng)充分考慮各種環(huán)境因素及施工需要，布置時應(yīng)遵循如下原則 （ 1）現(xiàn)場平面隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置要與該時期的施工重點相適應(yīng)。 6 （ 5） 臨電電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。 （ 9）設(shè)置便于大型運輸車輛通 行的現(xiàn)場道路并保證其可靠性。 （見附圖） 1） 臨時用水水源： 本工程臨時用水的水源應(yīng) 由 業(yè)主 負(fù)責(zé)提供的接水點位置，接入現(xiàn)場。 室內(nèi)消防系統(tǒng)利用貯水池和水泵，分別供給消防及生產(chǎn)用水。施工現(xiàn)場各預(yù)留用水點的支管均不單設(shè)閥門井，只在入戶后的立管上設(shè)閥門控制。 5） 系統(tǒng)的維護(hù)與管理： 施工時應(yīng) 注意保證消防管道暢通，閥門開關(guān)靈活。 現(xiàn)場臨時用電方案 1）編 制依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》 《建 筑施工手冊》現(xiàn)場臨時供電部分 我公司《工程項目臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 施工現(xiàn)場 電源建設(shè)單位已經(jīng)引入施工現(xiàn)場 ，電源容量 400KVA， 可以 滿足施工用電需要。 7）現(xiàn) 場采用的接地形式及防雷接地設(shè)計方案 一般各配電箱、電機、機械設(shè)備等所有不帶電的金屬外殼均應(yīng)作可靠接地，接地電阻不大于 10Ω。并將鋼管和該機械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。 50179。 四、主要分部工程施工方案 土方工程 土方開挖設(shè)計 開挖邊線及開挖順序確定： 二區(qū)基礎(chǔ)采用 兩 臺挖掘機 從 現(xiàn)場 西 側(cè)同時開挖。 放坡系數(shù)與二區(qū)相同，挖至設(shè)計標(biāo)高前隨時測量，預(yù)留 200 厚采用人工修整 ，保證設(shè)計要求。 4）清理轉(zhuǎn)土出場道路，轉(zhuǎn)運基礎(chǔ)開挖余土。 土方開挖時，由專人在現(xiàn)場進(jìn)行指揮，特別是基礎(chǔ)、地梁的開挖，為防止超挖和保持基坑邊坡坡度正確，不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，機械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界時，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20cm 厚土層，由人工修整。道路、排水和臨設(shè)等已按施工平面布置圖準(zhǔn)備就緒。 6）為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工。 300mm 環(huán)形排水溝，每間距 25 米設(shè)800179。 400，深度深過基礎(chǔ)底 200磚砌集水井。 施工注意事項： (1)挖機操作人員應(yīng)確認(rèn)周圍無人時，才能進(jìn)行。 (4)基坑周邊 3 米范圍內(nèi)不得堆料或行使重型車輛 . 土方回填 當(dāng)工程基礎(chǔ)、地梁施工完畢后，需進(jìn)行土方回填。回填施工前對使用的土料分別進(jìn)行土工實驗和輕型擊實試驗以確定最佳含水量和土力學(xué)指標(biāo)。填土?xí)r，不 11 能居高臨下，不分層次，一次性堆填。大面積的土方壓實采用 12T 震動壓路機碾壓，柱邊、墻邊等局部采用人工手持 HW201 蛙式打夯機夯實?？刂凭W(wǎng)采用 經(jīng)緯 儀測設(shè)，保證各控制線間距誤差在177。 15 L90mm 177。 3 門 窗洞口邊線 177。 模板拆除后，應(yīng)在每層彈出 控制線（ 50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高 +500），作為裝修安裝的依據(jù)。 10 60mmL≤ 90mm 177。 3 非承重墻邊線 177。 高層 傳遞采用鋼尺一次直接向上傳遞的方法，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項目 允許誤差（ mm） 每層允許誤差（ mm） 3 14 總高（ H） H≤ 30m 5 30m H≤ 60 m 10 施工層抄平前，應(yīng)先校核自收層傳遞上來的兩個標(biāo)高點，其相互誤差應(yīng)小于 3mm，并依據(jù)兩點的平均點抄測水平線。 1）沉降觀測點的布置： 沉降觀測點的布置應(yīng)符合設(shè)計要求，按下列原則設(shè)置：建筑物的四角、大轉(zhuǎn)角處，建筑物 抗震 縫兩側(cè)。 2：連續(xù)兩次每三個月平均沉降量不超過 2mm 每六個月觀測一次。 b、 鋼筋加工制作在場區(qū)內(nèi)加工場完成，用塔吊吊至施工部綁扎就位。 e、 加工的半成品鋼筋應(yīng)按型號、品種及規(guī)格尺寸等掛牌堆放。 或 1350186。 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎 a、鋼筋綁扎順序：底板鋼筋綁扎→柱、剪力墻（暗柱）等豎向結(jié)構(gòu)插筋。 d、預(yù)埋管線、鐵件應(yīng)固定牢固。 f、鋼筋綁扎應(yīng)根據(jù)劃分的施工段分區(qū)進(jìn)行，這樣便于組織流水施工作業(yè)。 1） 水平結(jié)構(gòu)梁、板鋼筋綁扎 a、主次梁鋼筋應(yīng)先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁筋，最后綁扎板筋。 d、雙向板中，板底短向筋位于下排，板面短向筋位于上排。 5 箍筋間距 177。 17 （ 2） .幫條焊時，宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊。 （ 3） .搭接焊用于 I— III 級鋼筋，焊接時宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，可采用單面焊。 ，焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上； ，幫條與主筋之間應(yīng)用四點定位焊固定；搭接焊時，應(yīng)兩點固定 。 （ 3） .焊接夾具應(yīng)具有足夠的剛度，在最大允 許荷載下應(yīng)移動靈活，操作便利。 （ 5） .在焊接生產(chǎn)中焊工和質(zhì)檢人員應(yīng)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時，應(yīng)查找原因并采用措施，及時消除。 90mm木方抱箍，柱子模板沿高度方向按 400mm間距設(shè)置 M14對螺栓，寬度為 750mm 以下（包括 750mm）的柱居中設(shè)置。12 圓鋼焊止水片拉結(jié)兩側(cè)模板，防止脹模。梁模支設(shè)完畢并加固后，即可開始板模的支設(shè)，板模支設(shè)時，先鋪 60179。 安全和技術(shù)要求 1）在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，搞高砼的表觀質(zhì)量； 2）拆模時注意不得硬砸，猛敲對拉片，以免損傷砼墻體； 3）由于本工程多數(shù)梁梁高較大，支模板的立桿應(yīng)加設(shè)墊木，下面土應(yīng)夯實，橫拉桿必須釘牢，第一道距地面 200，然后每 設(shè)置一道。過道處的剪刀撐，應(yīng)設(shè)置在 米高度以上，以免碰撞松動； 5）凡在 4 米以上高處支模時，必須搭臨時跳板。拆下模板，應(yīng)隨時清理運走，不能及時運走時，要集中堆放并將釘子扭彎打平，以防戳腳； 8）高處拆模板時，操作人員應(yīng)戴好安全帶，并禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)盡量用繩索吊下，不準(zhǔn)向下亂扔。 400q 荷載計算 模板自重 179。 24179。 = KN/m2。 取 長梁進(jìn)行驗算，則： q=179。 模板的凈截面抵抗矩為： W= m3。 21 350*1500 新澆砼自重 179。 = KN/m2。 剛度驗算 I=571583mm4。 179。 其容許撓度為 ，故剛度滿足要求。 6179。 F2=24179。 =。 =。 取 長梁進(jìn)行計算，則： q=179。 (179。 其容許撓度為 ，故剛度滿足要求。 =。 =。 =。 9004/100179。 鋼管間距為 90179。 179。穩(wěn)定性驗算 λ =l/φ = 查表得，φ = N/φ A=10500/179。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 3）窗口模與砼接觸的表面，涂刷由性脫模劑，涂面要求均勻周到 ，側(cè)面釘梯形木方。 其他 注意事項 1） 門窗口模支、拆模過程應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。 25 砼工程 本工程混凝土全部采用 自拌制 砼，砼輸送 基礎(chǔ)階段 采用混凝土泵 ，主體采用塔吊。 2） 混凝土 應(yīng)攪拌均勻，由于摻有外加劑，攪拌時間不得小于 120s。 6） 指揮和作業(yè)層管理人員到位，勞動力安排就緒。 （ 2）每層墻柱砼應(yīng)一次澆 筑 完畢，施工縫留置在主梁下面。 （ 3）梁柱（暗柱）接點鋼筋較密，澆注此處砼時用小直徑振搗棒細(xì)致振搗密實。 （ 6）砼澆 筑 完畢后 12小時內(nèi)應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得小于 14天。 2）初凝砼不 得使用，離析砼必須在澆 筑 前進(jìn)行二次攪拌。試塊應(yīng)在澆 筑 地點制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)在與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)。 7） 加強砼養(yǎng)護(hù)，梁板砼養(yǎng)護(hù)采用塑料薄膜和草袋，墻柱砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷高 效養(yǎng)護(hù)液。 本工程采用的碗扣式多功能腳手架具有功能多、功效高、承載力大、安全可靠施工方便等優(yōu)點。 外墻腳手架 （ 1）外部腳手架：建筑物外部 單 排腳手架，腳手架在搭設(shè)時在三層處分為上下兩段，下段立桿縱距取 ，立桿橫距取 米，步距 米。 （ 2） .砂 選用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物。 2% 砂 177。 （ 4）、拌成后的砂漿，其稠度應(yīng)為 ： 60～ 80mm；分層度不應(yīng)大于 3mm；顏色一致。出廠合格子證齊全，經(jīng)復(fù)試合格后使用。如有局部不平，高差超過 30mm 處應(yīng)用細(xì)石砼找平后才可砌筑，不得使用砂漿填平。 b、 砌磚操作方法采用“三一”砌筑法。 d、磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭磚。 f、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起， 對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不小于斜槎高度的 2/3。 g、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。第一皮砌筑時應(yīng)試擺。水平和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在 10mm 左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 f、砌到接近上層梁、板底時，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，斜磚下的一皮磚必須是丁磚。每天砌筑高度不應(yīng)超過 。 240mm，配置縱向鋼筋不小于 4Φ 12，水平箍筋直徑Φ 4～Φ 6，間距不宜大于 250mm，柱與墻之間應(yīng)沿每 500mm 高度設(shè)置 2Φ 8拉 結(jié)鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于 1000mm。 8 與皮數(shù)桿比較 或用尺檢查 6 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗為準(zhǔn) 7 門窗洞口寬度 177。所有管盒箱四周做好特 殊處理，有防水要求的均做好防水處理，電氣箱盒四周均采用高標(biāo)號砂漿做局部處理。 （ 5）抹底中層灰：灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛，待底灰干到 6－ 7成干，可抹中層灰，抹灰厚度以標(biāo)筋為準(zhǔn)，抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補砂漿，然后再刮，直至平直為止，緊接著用木抹子搓壓，使表面平整密實，墻的陽角處，先用方尺上下核對方整，然后用陰角器上下搓平。 （ 8）在大面積施工前，先抹好樣板間，待甲方及監(jiān)理施工單位檢 查合格后，方可施工。在墻面上根據(jù)尺寸彈線排板、擠塑板要錯逢排列，在陰陽角處要大面壓小面，正面壓側(cè)面。窗口四角要附加斜向 400179。外窗臺施工時不得封堵塑鋼窗筐下部的瀉水孔。 3) 嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。 2. 基本項目 1) 橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。 3. 玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護(hù)。 2） 施工準(zhǔn)備 （ 1）找平層必須牢固，無松動、起砂等缺陷。測定方法，現(xiàn)場取樣試驗室測定。 卷材搭接短邊搭接 150，長邊搭接 100，底板上翻卷材與墻板卷材搭接 200。 （ 3）彈粉線 在處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行施工。 6） 注意事項 （ 1）火焰溫度對卷材表面融化影響很大，火焰端部溫度約為 1000℃，而卷材暖接觸 260℃高溫不致破壞，烘烤時必須掌握。 （ 5）六級以上大風(fēng)停止施工。施工保護(hù)層時應(yīng)注意，不許用鋼筋釬探保護(hù)層厚度。 3）抹底層砂漿 :底層用 1:2的水泥砂漿 ,摻入水泥重 3%— 5%的防水粉， 將拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。 6）養(yǎng)護(hù)：待面層有一定強度后，表面蓋麻袋澆水濕潤，養(yǎng)護(hù)時間一般為 7d，礦渣硅酸鹽水泥不應(yīng)少于 14d，冬期養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜低于 +5℃。 3） 找坡層，按設(shè)計要求放坡，并滾壓密實。 1） 接縫基層要求 （ 1）基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整、密實，不得有蜂窩、麻面、起皮和起砂現(xiàn)象。 （ 2）必須在氣候條件允許下方可施工，嚴(yán)禁在雨天及五級風(fēng)以上天氣施工。 3） 施工工藝 基層的檢查與修補填塞背襯材料涂刷基層處理劑嵌填密封材料抹平壓光、修整固化、養(yǎng)護(hù)檢 查保護(hù)層施工 地下室防水施工方案措施 本工程底板防水由專業(yè)隊伍進(jìn)行施工， 按二級設(shè)防， 擬 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，外加 防水卷材 。 3）基層兩邊相接處形成的陰陽角，必須做成直徑大于 100 毫米的圓弧或斜邊大于 100 毫米的鈍角斜坡。 3）鋪貼時應(yīng)按先平面、后立面，先高后底的順序。 6）防水層施工完，自檢合格后報質(zhì)檢部、技術(shù)部門及監(jiān)理檢查，合格后做好隱蔽記錄方可進(jìn)行下道工序的施工。在澆筑保護(hù) 層的過程中人力手推車的“站腳”必須用布包好以免在停放時損壞防水層。振 搗時從澆筑層的下端開始逐漸上移，確保不漏振。第二道布置在坡腳處，確保砼下部密實。底板砼在前期澆筑過程中，泌水會被砼趕向 井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水機抽出泌水。 砼養(yǎng)護(hù) 砼成型后 6h 澆水養(yǎng)護(hù)，表面蓋塑料薄膜，并加蓋一層草墊子。 砼測