【正文】 項目經(jīng)理部設(shè)備材料部負(fù)責(zé)貫徹公司有關(guān)設(shè)備管理規(guī)定，負(fù)責(zé)所屬機械設(shè)備的日常管理工作，同時負(fù)責(zé)機械設(shè)備的運行、維修、保養(yǎng)工作，并根據(jù)操作人員填報的記錄資料，掌握設(shè)備的運行情況。使用中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，及時向本單位機具員匯報，盡快修復(fù)，防止設(shè)備帶病運行面造成安全事故，確保施工安全及施工質(zhì)量。 5）庫存設(shè)備要按照規(guī)定存放，有輪胎設(shè) 備應(yīng)用枕木架空，使輪胎離地不承受壓力，精密及怕潮設(shè)備應(yīng)在室內(nèi)存放并有防潮設(shè)施。 3）機械設(shè)備的大修計劃由施工隊向隸屬的分公司或主管單位設(shè)備材料科提出申請，執(zhí)行公司的“機具大修程序” 。 C、大中修機械設(shè)備過程控制資料：如檢修記錄、更換零部件清單、驗收合格證及公司簽發(fā)的驗收合格證等，由送修單位一并交公司設(shè)備材料部存檔保存。 C、重大事故進行分析時應(yīng)由公司主管經(jīng)理主持。 E、為防止機械設(shè)備事故的發(fā)生，做到防患于未然，各級設(shè)備主管部門應(yīng)經(jīng)常進行安全操作規(guī)程教育，對違章操作者一經(jīng)查出給予一定的經(jīng)濟處罰。 施工工期從以下幾個方面進行控制： 計劃保證 1）在工程準(zhǔn)備階段，項目經(jīng)理部編制詳細(xì)的工程總體網(wǎng)絡(luò)計劃，作為整個工程進度的控制計劃，對主要工程控制點制訂出明確完成時間和要求。 實行工期目標(biāo)責(zé)任制 項目經(jīng)理做為工期保證第一責(zé)任人，公司總部與項目經(jīng)理簽訂工期目標(biāo)責(zé)任合同，項目經(jīng)理與施工隊簽訂工期目標(biāo)合同。設(shè)立目標(biāo)控制點，項目部提取合同總價的 1%作為目標(biāo)獎勵基金，完成工程進度目標(biāo)的則獎，完不成的則 處罰 。同時，對于提前完成施工任務(wù)的班組發(fā)放目標(biāo)獎勵基金。 勞動力保證制度 1） 從 2020 年 5 月初， 我公司已著手調(diào)集管理人員 、施工技術(shù)工人組建項目經(jīng)理部，根據(jù)本工程特點進行各種施工準(zhǔn)備，能迅速進行下一步的工作。除計劃進廠設(shè)備外，若工程進展需要，我公司將立即調(diào)往施工現(xiàn)場，確保施工進度。自購材料采購齊全并交庫房整齊堆放備用。由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，組織落實控制目標(biāo)，做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點兼顧一般，在施工資源配置和施工管理中重點保證關(guān)鍵部位的工期，各參戰(zhàn)人員必須服從計劃安排和調(diào)度控制，嚴(yán)格按要求組織 施工，顧全大局，為下道工序 施工創(chuàng)造條件。（如下圖） 面漆 面漆 面漆 玻璃絲布 補口補傷 噴砂除銹 底漆 面漆 c)安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。 g) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小時內(nèi)用完。 i) 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。 m) 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復(fù)進行。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層 玻璃布，玻璃絲布采用的規(guī)格為 10 10 330。 1． 2． 3 面漆涂刷 a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。 1． 2． 4 干燥與保養(yǎng) 管道防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。 c) 管道的防腐補口補傷所采用的防腐層應(yīng)與相鄰管道的防腐層相一致。施工機械必須性能優(yōu)良，安全可靠；施工用料必須質(zhì)量合格，型號規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)都符合規(guī)范要求和合同規(guī)定。 管道下溝特殊措施 （ 1）吊管使用吊裝帶，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩，起吊度高度以 1m為宜。 （ 4）質(zhì)量員、技術(shù)員及起重指揮在每次吊裝下溝前應(yīng)檢查吊點、拉點、繩距等連接的安全可靠，是否符合要求，發(fā)現(xiàn)違章操作，必須及時予以糾正，確保吊裝順利進行。必須將切割面的淬硬層清除，清除厚度不小于 1~2mm。管道端部不得有超過 深的機械傷痕，若超過，將管子受傷部位整體切除，距管端 20mm 范圍內(nèi)的管內(nèi)、 外壁及坡口表面，進行清理，達到無泥、無水、無油，呈金屬光澤，管道端部無裂紋、無重皮，凡是 超標(biāo)的凹坑、凹痕必須將管子受傷部位整段切除。 （ 4）組對時，管口若有變形，可 用 專業(yè)工具進行校正，不得用錘敲擊管壁，矯正過的管壁周長差，不得超 過管徑的 1％，錯口量≤ ，沿周長均勻分布。 13 焊接環(huán)境要求 當(dāng)環(huán)境條件不能滿足焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的條件時，必須按要求采取措施后才能進行焊接。 13 焊接設(shè)備 開焊前對所 有 使用的電焊機全面檢查，進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)調(diào)試合格后方能進入施工現(xiàn)場，所用焊機逆變焊機 ZX7400S。 （ 3）、如果焊條長期儲存，易發(fā)生吸潮現(xiàn)象，則需根據(jù)焊條說明進行烘干，烘干溫度70~150℃， 烘干時間為 1~2 小 時，烘干的次數(shù)不能超過兩次。 （ 2）、要求焊工嚴(yán)格按焊接規(guī)程施焊，焊接電流一般為 70~120A，電壓 22~24V。 （ 6）、施焊時，每道焊縫要一次焊完，相鄰兩層焊縫的起點錯開 20~30mm，層間間隔小于 10 分鐘。 ② 焊縫寬度保持坡口上寬 +（ 2~4） mm。 ⑥ 焊縫錯邊量不超過壁厚的 8%。根據(jù) 《 油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 》GB503692020 壓力管道探傷比例為 10%，按時送檢，探傷合格后方可回填。 ④ 返修焊口的同一部位返修次數(shù)不超過二次，否則進行割除處理。 （ 5）做好測量工作的詳細(xì)記錄，必要時應(yīng)附示意圖，作為工程竣工必備的原始資料加以存檔。 管溝示意圖如下： 以上為管道管溝開挖示意圖。給水排水管道工程 施工及驗收規(guī)范 187。 （ 2） 人工開挖 人工開挖用鐵锨將 200mm 厚的沙（土）層鏟除。 坡比 1： 1 (6)鋪設(shè) 沙層：注水并搖搗后，沙層將有幾公分的下沉，為保證達到設(shè)計的槽底標(biāo)高再鋪設(shè)沙層再重復(fù) 46 工序直至達到設(shè)計標(biāo)高。 6． 管溝回填 管溝回填應(yīng)留有沉降裕量，一般高出原始自然地坪 300mm。 第四節(jié) 雨季施工方案 一、施工準(zhǔn)備 （一）、降雨等級特征 降雨等級特征 :降雨分小雨、中雨、大雨、暴雨、大暴雨、特大暴雨幾個等級，詳見下表： 降雨等級 現(xiàn) 象 描 述 降雨量（ mm） 一天內(nèi) 半 天內(nèi) 小 雨 雨能使地面濕潤，但不泥濘 1～ 10 ～ 5 中 雨 雨降到屋頂有淅瀝聲，凹地積水 10～ 25 ～ 15 大 雨 降雨如傾盆落地四濺，平地積水 25～ 50 ～ 30 暴 雨 比大雨還猛，能造成山洪暴發(fā) 50～ 100 ～ 70 大 暴 雨 比暴雨還大或時間長，造成洪澇災(zāi)害 100～ 120 ～ 140 特大暴雨 比大暴雨大，造成洪澇災(zāi)害 200 140 （二）、組織機構(gòu)及人員準(zhǔn)備 為保證雨期施工的順利進行，項目部成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組。 項目部在 6 月下旬組織技術(shù)、生產(chǎn)、安全、材料、機械及保衛(wèi)等相關(guān)人員進行雨季施工組織部署 項目部雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組的相關(guān)人員對外施隊管理進行雨季施工的培訓(xùn)教育。 施工臨設(shè)附近及道路兩側(cè)（包括臨時施工道路）設(shè)排水明溝，使地表水及時排出場外，并保持水溝暢通，防止積水。 鋼筋 加工存放場、水泥庫等建在地勢較高處，保證鋼筋不生銹、水泥庫不受潮。 及時利用潛水泵，做好便道、生活、施工現(xiàn)場的排水設(shè)施，保證排水暢通。 腳手架上料臺、操作臺及斜道的防護欄桿和安全網(wǎng)要牢靠完好。 當(dāng)現(xiàn)場降水等級超過中雨時，根據(jù)現(xiàn)場土壤情況，表層土接近或達到飽和，此時嚴(yán)禁進行挖土施工，以免發(fā)生機械傾覆等安全事故。 管溝邊 2m以內(nèi)范圍嚴(yán)禁停放各種大型車輛及物料。 雨季施工期間要避免在雨中澆灌砼，中、大雨時停止砼的澆筑，并注意坍落度控制，無法避免在雨中進行砼施工時，應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系，適當(dāng)降低砼坍落度。如蒸發(fā)過快，可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉，并保證布內(nèi)有凝結(jié)水。 使用各種電氣設(shè)備及手持電動工具，必須達到兩級漏電保護，各種電 氣設(shè)備必須每月?lián)u測一次絕緣電阻，阻值達不到規(guī)定要求立即停止運行，嚴(yán)禁使用，漏電保護器每月進行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項測試記錄。 手提電動工具如振搗棒、磨光機等的操作均要按要求戴好絕緣手套，穿絕緣鞋，并設(shè)有漏電保安器和可靠接零保護等，設(shè)備使用終了必須切斷電源，并做好防雨措施 ，防止受潮降低絕緣。 （二） 現(xiàn)場材料管理 現(xiàn)場料具堆放場應(yīng)事先填筑平整，排水坡度，各種構(gòu)件、周轉(zhuǎn)料、鋼筋堆放場等應(yīng)分層碾壓密實，并保證無積水，防止雨季場地下沉。 第五節(jié) 材料接、保、檢、運措施 一、入庫驗收制度 在施工準(zhǔn)備階段，施工單位組織有關(guān)人員，詳細(xì)核查圖紙，按業(yè)主要求，根據(jù)總施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，按月向業(yè)主遞交材料物資需求計劃和總的物資 需求計劃匯總表，以便業(yè)主合理安排物資準(zhǔn)時進場，保證施工需求。 若項目監(jiān)理認(rèn)為有必要對已驗收的物資進行復(fù)查，項目經(jīng)理部按項目監(jiān)理的通知立即進行復(fù)查，如果檢驗結(jié)果不符合設(shè)計及規(guī)范要求，其檢驗費由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，如果按項目監(jiān)理確定的檢驗滿足設(shè)計和規(guī)范要求，其費用由業(yè)主承擔(dān)。 在驗證過程中，一旦發(fā)現(xiàn)不合格物資，拒絕驗收，并立即通知采購員，采購員負(fù)責(zé)處置措施。 二．物資的防護 物資搬運工具必須符合技術(shù)要求，選用合理，不得損傷被搬運品及其標(biāo)識。 大 型 物資搬運，根據(jù)物資的性能、特性及現(xiàn)場實際情況，進行安全性、經(jīng)濟性和可靠性的綜合分析評估，最終確定運輸方案。 業(yè)主提供的物資應(yīng)與其它物資分開存放，并標(biāo)明甲供字樣。 1在現(xiàn)場存放的材料，構(gòu)配件工程設(shè)備等物資均進行標(biāo)識，標(biāo)識可用標(biāo)牌標(biāo)識和用顏色直接在物資上標(biāo)識。物資質(zhì)量是否受損、變質(zhì)。 第二節(jié) 勞動力管理制度 一、 勞動力管理制度 項目經(jīng)理部根據(jù)工程需求，從公司對施工勞動力進行及時調(diào)遣，被調(diào)遣的勞動力必須服從調(diào) 遣令，按期抵達，根據(jù)工程需要對勞動力進行動態(tài)控制。 2）臨時工作人員及借入人員必須經(jīng)過相應(yīng)的技能、安全培訓(xùn)后，經(jīng)考核合格后方可上崗。 2）施工人員遵守規(guī)章制度施工，對于違章作業(yè)的，責(zé)令其停工整改。 不打架、斗毆、不酗酒，不聚眾賭博。 現(xiàn)場污水處理應(yīng)視現(xiàn)場具體情況設(shè)置，現(xiàn)場排水采用有組織明溝（渠）排水，排放水要集中排向總排水管網(wǎng)。 消防用水應(yīng)按規(guī)定接入管網(wǎng)，主干線成環(huán)狀布置，按規(guī)定設(shè)置控制閥門，保證水源充足、暢通和有足夠的水壓。 現(xiàn)場臨時用電分為施工機械動力用電和照明用電，按用途分為生產(chǎn)用電和生活用電。、 現(xiàn)場用電引出點應(yīng)設(shè)配電箱，配電箱統(tǒng)一配置、統(tǒng)一標(biāo)志，應(yīng)設(shè)在安全位置，并應(yīng)有防雨、防潮措施。 每個料場 尺寸及位置如下： （ 1） 1料場（萬畝林場路口） 路地管及委托部分：料場設(shè)在超限廠房具體如圖 所示 堆料場地平面圖 管線 柏油馬路 車裝車便道 林場土路 廢舊廠房 彎頭堆放區(qū)域 管道堆放區(qū)域 (2)2料場 （九里灘村） 設(shè)在華陸臨時庫房，具體位置如圖 管線 堆料場的布置要符合物資存放的要求，并設(shè)專人值班看護。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。成立的質(zhì)量保證體系如 上 圖： 質(zhì)量責(zé)任： 建立健全質(zhì)量保證體系，由項目經(jīng)理對管線施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，在項目組織機構(gòu)中設(shè)立質(zhì)安部配齊專職質(zhì)保負(fù)責(zé)及各專業(yè)質(zhì)檢員，責(zé)任分工明確，在施工過程中層層把關(guān)，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 B 級：為重要質(zhì)量控制點，由工程監(jiān)理單位、施工單位項目經(jīng)理部質(zhì)量人員共同確認(rèn)簽證。上一工序完成后需經(jīng)檢查，合格后才能進行下一工序。然后重新按規(guī)定程度申請檢查確認(rèn)。 6）項目部質(zhì)保負(fù)責(zé)人組織階段性質(zhì)量溝通，征求建設(shè)單位及有關(guān)方面意見和建議，不斷提高質(zhì)量管理水平。 安全保證體系見下圖。 安全生產(chǎn)檢查制度 1）建立領(lǐng)導(dǎo)安全值日制度。并要求將作業(yè)車輛停放穩(wěn)固，防止作業(yè)時滑陷。管道正在下溝時，管溝中、管道上或管道與管溝之間不得有人。這些標(biāo)志應(yīng)有下列詞語：“警告 — 管道正在壓力試驗”。 12）貯管：在管道堆放或貯藏區(qū)域，應(yīng)在周圍間隔一定距離張貼標(biāo)志，除檢查、裝卸人員以外，禁止非工作人 員接近堆放的管道。所有手特或砂輪機的操作員應(yīng)佩戴面罩和安全眼鏡。 17）管工：管子組對時手指嚴(yán)禁放在管口處，不應(yīng)將工具、撬棍、管件、螺栓等放在管內(nèi)，以防通球吹掃時出現(xiàn)卡球現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動管道時防止滑動及傾倒傷人，人力搬運工件起落應(yīng)一致，用滾杠移動工件時應(yīng)防止壓腳，不應(yīng)用手直接調(diào)整滾杠，滾動前方不應(yīng)有人，管工與電焊配合作業(yè)時應(yīng)戴防眼鏡，使用扳手作業(yè)時不應(yīng)加套管，在管溝內(nèi)施工時應(yīng)隨時注意是否有塌方的危險。 三、業(yè)主及時組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位對工程施工中所遇到的設(shè)計文件更改，進行分析研究，確定優(yōu)化方案，并及時下發(fā)施工單位，減少返工、窩工等造成的經(jīng)濟損失。 六 、對于管線經(jīng)過企業(yè)、單位、個人設(shè)施價值較高，較難協(xié)調(diào)的拆遷路段，可縮小施工作業(yè)帶的寬度，采取土方外運，減少作業(yè)帶的征遷費用