【正文】 單邊填滿，再填其余幾邊。 (2)填土 填土大面積采用推土機，局部機械不易達到的地方采用人工推土。 回填用的土料擬采用兩種方式解決：⑴在基坑開挖時，將部分可用于回填的土料臨時堆于現(xiàn)場；⑵在場外尋找合適的土源運入進場回填。 (2)人工清槽應(yīng)在挖土機工作半徑之外，司機落鏟時要特別小心。排 水通過潛水泵抽至基坑上沿的集水井或者周邊的排水溝中沉淀后再排入市政管網(wǎng)。最后用水泵將溝里的水排至市政管網(wǎng)。 7）基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后，立即通知勘察、設(shè)計部門、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站和建設(shè)單位共同驗槽，方可進行下道工序施工。 5）如挖坑時有小部分超挖，可用素土、灰土或礫石回填夯實至與地基土基本相同的密實度。 2）基礎(chǔ)、地梁局部開挖過大過寬處，應(yīng)及時回填，回填要求分層夯實。 9 (2)挖土機行走路線 挖土機行走路線遵循邊挖邊退的原則。 2）進行驗樁，業(yè)主、監(jiān)理方、主體施工三方簽字確認。 挖出土方由 自卸車 運出施工現(xiàn)場， 卸土點選擇的原則是就近卸土，保證隨挖隨運。接地線采用 40179。 塔吊回路，在專用箱設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻小于 4Ω?？梢约友b避雷針，針長為１－ 2米。電纜埋設(shè)時用沙土回填，上蓋紅磚抹砂漿。 臨電電源： 現(xiàn)場業(yè)主提供。 現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水?，F(xiàn)場施工及沉淀池等產(chǎn)生的污水，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況敷設(shè)管路排至市政雨水或污水管網(wǎng)。豎管設(shè)在外用電梯井架上，隨著結(jié)構(gòu)施工的進度逐層加高。因此管徑選用 DN100 的鍍鋅鋼管。為了滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，保證施工進度及施工質(zhì)量，現(xiàn)場準備在基礎(chǔ)施工階段就開始設(shè)置 2 臺吊車，現(xiàn)場設(shè)置 1個大門，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋堆放及加工場地，模板堆放及加工場地、機電加工場地、臨時辦公室、臨時廁所、庫房等（詳見基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場布置圖）。 （ 7）加強環(huán)境保護和文明施工管理的力度，使工程現(xiàn)場永遠處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個名副其實的綠色建筑。 （ 3）施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在垂直運輸機械覆蓋的范圍 內(nèi)，以減少二次搬運為原則。 5）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝 先進的施工工藝和技術(shù)是進度計劃成功的保證。 2）采用小流水施工 根據(jù)前述工程施工總進度計劃和階段計劃目標(biāo)要求，采用小流水施工方式進行組織施 工。 垂直運輸和腳手架方案 主體結(jié)構(gòu)施工采用 4臺塔吊；外腳手架采用 單 排落地 式 鋼管腳手架懸挑 式 鋼管腳 手架。 主體施工階段二區(qū)采用 2 臺攪拌機。第一階段為地下結(jié)構(gòu)施工階段、第二 階 段為地上結(jié)構(gòu)施工（基坑回填以后）。 2）做到現(xiàn)場“三通一平“，根據(jù)臨時供電供水施工方案，合理的布置管線，并綜合考慮現(xiàn)場生活生產(chǎn)用水以及雨水的排放。 技術(shù)準備 1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，盡可能把設(shè)計圖紙上的疑問解決在施工之前。 砼輸送泵 1臺鋼筋、木工加工機械各 2套，對焊機、電焊機、切割機等若干，施工機具將在本公司統(tǒng)一調(diào)配落實；小型機械將隨施工隊伍一起落實。 人力組織與勞動力計劃 3 我們所選派的施工 勞務(wù) 隊伍技術(shù)成熟、組織嚴密 ,有同類工程施工經(jīng)驗，曾與我公司有過多年的合作經(jīng)歷，每個隊伍有各自的管理體系及相應(yīng)的管理人員，且技工所占比例均不少于 40%。 詳見施工進度計劃 ： 安全生產(chǎn)目標(biāo) 我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之五以內(nèi)。 施工場地開闊，與主要道路均有連接，材料運輸方便，場地可使用范圍較大，可靈活布置施工。三區(qū)屋面局部有預(yù)應(yīng)力梁，施工時單獨提供施工方案 。 由于二區(qū)工程屬超長結(jié)構(gòu)，在各樓層均設(shè)置 后澆帶 2 道，并設(shè)置加強 構(gòu)造 措施?；A(chǔ)采用 筏 板基礎(chǔ)，砼強度等級為 C35S6，地下室外墻 砼強度等級 C35S6，外粘卷材高分子防水。天棚裝飾 辦公室、走廊等 采用輕鋼龍骨吊裝飾板， 其他房間為刮大白面層。 建筑外墻為 390 厚陶粒砌塊外貼 40厚 擠 塑聚苯乙烯 板保溫 ，南側(cè)外墻貼 55 厚擠塑聚苯乙烯板 。二區(qū)設(shè)電梯 3部，該樓建成后為榆樹市政府新的辦公地點。 建筑概況： 本工程建筑面積 平方米， 地上 十三層 、 地下一層 ，層高 米，其中7 層層高位 米、頂層層高 米，建筑物高度 米。內(nèi)墻為 200厚陶粒砌塊。內(nèi)門辦公室采用實木門，窗為單框雙玻鋁塑窗，外墻面裝飾為干掛花崗巖石材幕墻，局部玻璃幕。 頂板及梁砼強度等級為 C30S6，設(shè)膨脹帶 2 道 。 一、三區(qū)為框架結(jié)構(gòu)，地上四層，抗震設(shè)防烈度 6度，抗震等級四級。 填充墻砌體 采用陶粒空心磚 混合砂漿砌筑。水電已經(jīng)接入到施工現(xiàn)場，三通一平基本完成，具備施工條件。 文明施工和環(huán)境保護目標(biāo) 我公司將本著工程所處地理環(huán)境的特殊性，嚴格按照各項管理規(guī)定執(zhí)行，加強施工組織和現(xiàn)場安全文明施工 管理，使本工程成為我公司的“ CI形象示范工程” 、“文明工地”。由施工單位選派的各專業(yè)分包 （如防水等） 應(yīng)根據(jù)施工總進度計劃在各專業(yè)施工開始之前做好準備，并簽訂相應(yīng)的施工合同以保證工程的順利進展。砌筑階段設(shè)攪拌場 4個（內(nèi)置 6臺 J－ 400 攪拌機）。 2）修訂和編制施工組織設(shè)計和施工方案，報業(yè)主和監(jiān)理認可。 ３）地下障礙物調(diào)查：根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)地下管線、 構(gòu)筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現(xiàn)場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標(biāo)志，并向施工技術(shù)人員作書面和現(xiàn)場的確認交底?，F(xiàn)場主要布置辦公室、鋼筋堆放場地、鋼筋加工場地、模板堆放場地、模板加工場地、水電加工區(qū)、砂漿攪拌場、砂子堆放場地、磚堆放場地、水泥倉庫、庫房 、施工道路及施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。采用 塔吊 垂直運輸 配合 砼的澆筑。 流水作業(yè)法 根據(jù)本工程的特點，在施工過程中，特別是在基礎(chǔ)、主體施工過程中，將整個工程 按 3 個單體 分為 4大 流水段進行等節(jié)奏流水施工， 二區(qū)分為 2 個， 19軸為 1段，914 軸為第二段。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用合理調(diào)整資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。我公司針 對工程特點和難點采用先進的施工技術(shù)、工藝、材料、機具和計算機技術(shù)等先進的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。 （ 4）中小型機械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊的范圍。 （ 8）控制粉塵設(shè)施排污、廢棄物處理及噪聲設(shè)施的布置。 （ 2） 主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場平面布置 主體施工階段，現(xiàn)場 外側(cè) 設(shè) 4臺塔吊，塔吊臂長為 48米 （一區(qū)、三區(qū)塔吊臂長為 30M 和 35米） ，其基礎(chǔ)可在基坑回 填后施工 ；設(shè)置鋼筋堆放及加工場地，模板堆放及加工場地、機電加工場地、臨時辦公室、臨時廁所等（詳見主體結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場布置圖）。 室外消防采用低壓消防給水系統(tǒng)，平 時管網(wǎng)內(nèi)水壓較低，僅滿足施工生產(chǎn)用水即可，當(dāng)火場滅火時，水槍所需壓力，由消防車產(chǎn)生。 3） 生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng) 根據(jù)需要由現(xiàn)場消防主管預(yù)留甩口，分別供給生產(chǎn)、臨廁等用水。排水系統(tǒng)采用排水鑄鐵管。 地下室用水應(yīng)嚴格管理制度，有滲漏水時應(yīng)及時排出。 現(xiàn)場采用 TN— S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電。電纜經(jīng)過施工大門和建筑物要穿鐵管保護。同時加裝避雷針的機械設(shè)備所用的動力控制、照明、信號、通信等線路應(yīng)采用鋼管敷設(shè)。接地體可采用 50179。 4 的鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體和 PE線端子做良好的電氣連接。 開挖尺寸按設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)則預(yù)留工作面 （ 1000）及放坡，一、三區(qū)基礎(chǔ)由于 放坡后開挖部分重疊，所以采用大開挖法。 3）利用業(yè)主提供的水準點、軸線導(dǎo)線點放線。 (3)標(biāo)高控制 在開挖過程中，必須嚴格控制挖土標(biāo)高 ，誤差不得大于 20mm，對較深的基坑，測量人員要經(jīng)常測量和校核標(biāo)高，當(dāng)快挖到設(shè)計標(biāo)高時，將標(biāo)高移入槽底，撒上白灰點，以便挖機操作人員控制挖土深度。 3）施工前， 須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，做好測量控制網(wǎng)的測設(shè)（包括軸線和水準點），并標(biāo)志清楚，另要確定基坑施工所需的水電源。施工人員需根據(jù)技術(shù)部門的具體處理措施執(zhí)行，不得隨意填平。 (5)降排水措施 1）基礎(chǔ)外排水 10 在建筑物基坑外留空的基坑四周設(shè)置 3000179。 2）基坑內(nèi)降排水 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)開挖時應(yīng)在基礎(chǔ)邊設(shè) 400179。 3）開挖前調(diào)查清楚施工區(qū)內(nèi)可能存在的障礙物，包括地上、地下。 (3)遇土質(zhì)有變化時，及時通知技術(shù)部門采取加固措施。 (1)土料要求 填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填方的強度和穩(wěn)定性。 1）用推土機由上而下分層鋪填，每層虛鋪厚度 20～ 30cm，邊鋪邊夯實 。 (3)填土壓實方法 填土壓實方法采用機械施工為主，人工夯實為輔方式進行。 1）平面控制 我們將基礎(chǔ)部分施工平面劃分為四個施工段，并根據(jù)業(yè)主提供的控制點設(shè)置 4條控制線 。 10 60mmL≤ 90mm 177。 3 非承重墻邊線 177。抄平時盡量將水準儀安置在測點的中心位置，并進行一次精密定平。 3mm 以內(nèi)， 29層樓層放線由各段內(nèi)控點獨自引出，內(nèi)控點引測至施工層后進行復(fù)核，其測量誤差必須符合 有關(guān)測量規(guī)范的規(guī)定，然后作為樓層軸線 、墻、柱邊線的放線依據(jù)，內(nèi)控點引測誤差應(yīng)符合如下 規(guī)定： 項目 允許誤差（ mm） 每層允許誤差（ mm） 3 總高（ H） H≤ 30m 5 30m H≤ 60 m 10 各層軸線、墻、柱邊線的測量誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項目 允許誤差（ mm） 軸線允許誤差 30mL≤ 60mm 177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 三個控制點應(yīng)相互校核。 根據(jù)實際情況，我們擬采用 S3水準儀進行建筑物的粗略沉降觀測，觀測的結(jié)果可作為建筑物沉降的數(shù)據(jù)參考。結(jié)構(gòu)封頂至竣工觀測周期應(yīng)符合以下要求： 1：均勻沉降且連續(xù)三個月內(nèi)平均沉降量不超過 1mm每三個月觀測一次。 鋼筋加工要求 a、 本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。 15 d、 鋼筋加工應(yīng)先按圖紙設(shè)計要求進行翻樣，然后按翻樣單進行加工。 彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的 倍 ，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍；Ⅱ級鋼筋末端須作 900186。 g、 鋼筋代換應(yīng)經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計院同意。 c、剪力墻和柱的插筋直徑須與墻、柱縱筋相同，除圖紙說明外，框架柱插筋全部至基礎(chǔ)，且端部帶直鉤 10d。 e、最后墊好鋼筋保護層墊塊，每隔 1 米放一塊，側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏，鋼筋保護層厚度：底板基礎(chǔ)梁均為 35mm。 c) 每層鋼筋綁扎前，應(yīng)用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。 c、板內(nèi)受力鋼筋深入支座的錨固長度除特別注明外為支座寬 30mm 且 5d。 10 受力鋼筋排距 177。 。 鋼筋幫條長度 鋼筋級別 焊縫型式 幫條長度 I級 單面焊 ≥ 8d 雙面焊 ≥ 4d II、 III 級 單面焊 ≥ 10d 雙面焊 ≥ 5d 注： d 為鋼筋直徑。 （ 5） .幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合 下列要求： A. 幫條焊時，兩主筋端面的間隙應(yīng)為 2— 5mm。 （ 2） .電渣壓力焊所使用的焊機應(yīng)滿足焊接的需要。 ，應(yīng)等接頭具有足夠的強度后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出 鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 支模方法 1）柱模板 柱模板采用 鋼模 板 ，外側(cè)采用 60179。 地下室外墻支模采用 216。 90mm 木方，擱柵間距板控制在 50cm 以內(nèi)，梁控制在 40cm 以內(nèi)，滿堂架搭設(shè)完畢，柱封模后，即可開始梁模的支設(shè)，梁模支設(shè)時，先鋪梁的底模和一邊模板，梁模深入柱模里口平，并按 1/10003/1000 起拱，梁模利用鋼管做卡箍，間距 19 900mm。 3）樓梯模板 樓梯底模 采用 20mm 厚 板 ，側(cè)模及踏步的模板采用木模，安裝時應(yīng)先安裝平臺梁模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好側(cè)板后再釘固定踏步位置的檔木側(cè)板。 4）板支撐高度在 4 米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過 4米時，除水平撐外，還須另加剪刀撐。 7）拆模板時，應(yīng)采用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。 梁模計算 1）梁底模板驗算 木楞間距為 40cm。 1000 新澆砼自重 179。 179。 總計 。 。 荷載計算 模板自重 KN/m2。 179。 =。 ν =5ql4/384EI =5179。 571583) =。 24179?！?— = kN/m2。 取 長梁進行驗算，則： q=179。 179。 荷載計算 新澆砼側(cè)壓力 。 (ql4/100EI) =179。 571583) =。