【正文】 脹帶 2 道 。二區(qū)設(shè)電梯 3部，該樓建成后為榆樹市政府新的辦公地點。 由于二區(qū)工程屬超長結(jié)構(gòu)，在各樓層均設(shè)置 后澆帶 2 道，并設(shè)置加強(qiáng) 構(gòu)造 措施。 人力組織與勞動力計劃 3 我們所選派的施工 勞務(wù) 隊伍技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密 ,有同類工程施工經(jīng)驗，曾與我公司有過多年的合作經(jīng)歷，每個隊伍有各自的管理體系及相應(yīng)的管理人員，且技工所占比例均不少于 40%。第一階段為地下結(jié)構(gòu)施工階段、第二 階 段為地上結(jié)構(gòu)施工（基坑回填以后）。 5）廣泛采用新技術(shù)、新材料、新工藝 先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)是進(jìn)度計劃成功的保證。因此管徑選用 DN100 的鍍鋅鋼管。 臨電電源： 現(xiàn)場業(yè)主提供。接地線采用 40179。 2）基礎(chǔ)、地梁局部開挖過大過寬處，應(yīng)及時回填，回填要求分層夯實。排 水通過潛水泵抽至基坑上沿的集水井或者周邊的排水溝中沉淀后再排入市政管網(wǎng)。 3）填土程序應(yīng)沿基礎(chǔ)四周分層鋪填，不得一次性將單邊填滿，再填其余幾邊。 部位后應(yīng)與水準(zhǔn)控制點進(jìn)行閉合校正，標(biāo)高的傳遞誤差應(yīng)符合如下規(guī)定： 項 目 允許誤差（ mm） 每 層 3 總 高 5 施工層抄平之前，應(yīng)先校核自標(biāo)高控制點傳遞上來的三個標(biāo)高點，其相互誤差應(yīng)小于3mm，并以三點的平均點抄測水平線。模板拆除后應(yīng)在每層彈出 控制線（ 50控制線標(biāo)高為每層板的建筑標(biāo)高 +500），作為裝修安裝的依據(jù)。鋼筋加工的允許偏差滿足如下規(guī)定： 項目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 g、 Ⅰ級鋼筋末端需做 180186。 b) 鋼筋綁扎按每層劃分的流水段進(jìn)行，綁扎程序為：豎向筋接長、暗柱筋綁扎→水平筋綁扎、暗梁筋綁扎→角部加強(qiáng)筋綁扎、“ s”拉墻筋綁扎→預(yù)埋鐵件、管線設(shè)置→鋼筋隱蔽驗收。 當(dāng)幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格； 當(dāng)幫條直徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。 鋼筋工程保證資料 1)原材出廠合格證 2)原材材質(zhì)證明 3)原材復(fù)試報告 4)鋼筋焊接試驗報告 5)鋼筋隱蔽驗收記錄 模板工程 模板及支撐體系選型 模板的選用：本工程模板全部采用 20mm 厚 九夾板，局部采用木模，電梯井采用定型筒模；模板支撐體系 主要采用 木 支撐 。在澆搗混凝土前和澆筑過程中要經(jīng)常檢查支撐體系的安全和穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整、加固。 鋼筋自重 179。 =鋼筋自重 179。 350 350q 荷載計算 新澆砼對模板的側(cè)壓力 F1=179。 故強(qiáng)度滿足要求。 ql2=179。 178。 4）門窗口模支模時，角部頂絲螺栓必須緊固牢靠，支撐調(diào)節(jié)螺栓調(diào)至受力支撐狀態(tài)，消除螺紋間隙，減小變形。 混凝土澆筑 1）豎向剪力墻砼澆筑 （ 1）墻砼澆注前底部應(yīng)先填以 5— 10cm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥沙漿，然后澆注砼，砼應(yīng)邊澆注邊振搗，每次澆注及振搗次數(shù)不超過 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。 4） 連續(xù)澆注砼量為 100m3時應(yīng)留一組試塊。其挑桿及撐桿都心須固定在支承架橫桿層，其構(gòu)造形式如圖 ： 在固定好的懸挑架上 插入立桿， 搭設(shè)懸挑腳手架。 （ 3）、應(yīng)將地坪面或樓地面上砌 筑部位清理干凈，放出墻身軸線、兩邊線及門窗洞口尺寸線。鋼筋的埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于 500mm；鋼筋末端應(yīng)有 90176。左右，砂漿應(yīng)飽滿。 50mm 灰餅，然后掛線補(bǔ)做兩個灰餅，灰餅距頂棚地面高度 150－ 200mm，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫，拉橫線沿線每隔 補(bǔ)做灰餅。 保溫板允 許偏差及檢查方法 項 目 允 許 偏 差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直 3 用 2m托線板檢查 2 表面平整 2 用 2m 靠尺及楔尺檢查 3 陰陽角垂直 2 用 2m托線板檢查 4 陰陽角方正 2 用 20cm 靠尺及楔尺檢查 門窗工程 塑鋼窗工程 本工程 均為成品單框雙玻璃鋼窗， 部分為白鋼窗。 （ 2）材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。 （ 5）搭接縫及收頭的卷材必須 100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。 5）抹面層砂漿，刷水泥素漿后接著抹面層砂漿，配合比及做法同 條。 38 （ 4）配料按要求攪拌均勻，攪拌時防止混入空氣，混合物應(yīng)色擇均勻一致，無不同顏色 的斑點、條紋。施工人員須穿平底鞋以免損傷卷材，影響施工質(zhì)量。 砼的表面處理，大體積砼的表面水泥漿較厚，在表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。每個澆筑帶的每道振搗手固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。 4）所有電梯并坑、積水井坑、陰陽角部位及凹入底板的暗梁部位均應(yīng)增設(shè)附加層。 （ 3）施工前基層應(yīng)干凈、干燥，磚墻處施工前用水泥砂漿抹平壓光 2） 準(zhǔn)備工作 （ 1）施工前應(yīng)充分作好施工機(jī)具、安全防護(hù)措施、材料的準(zhǔn)備工作。 找平層施工 1）清理基層：將現(xiàn)澆砼樓板上松散的砼、砂漿等清洗干凈，凸出的鼓包剔除?；鶎犹幚硗戤吅?，必須經(jīng)過 8h達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱 熔法施工，以避免失火。 35 成品保護(hù) 1. 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的工程，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。網(wǎng)格布搭接寬度 50mm。抹灰前先清理墻面刷水泥漿內(nèi)摻建筑膠 ―― 找規(guī)矩做灰餅 ―― 設(shè)置標(biāo)筋 ―― 陽角做護(hù)角 ―― 抹底層中層灰 ―― 抹窗臺板 ―― 抹面層灰 ―― 清理。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。 e、每片墻砌到接近上層梁、板底時，用磚斜砌擠緊，磚傾斜度為 60176。 （ 6）、水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后 3h 和 4h內(nèi)使用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃時，必須在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。腳手架步距取 米跨距 米，層高小于 米處跨距取 。 （ 2）施工縫 ：樓梯砼宜連續(xù)澆注完，多層樓梯的砼施工縫應(yīng)留在樓梯段三分之一的部位。坍落度過小或過大均需重新進(jìn)行攪拌后方可使用 4） 澆筑混凝土前，物資供應(yīng)部門應(yīng)與材料供應(yīng)單位聯(lián)系好需用量、供應(yīng)時間及每小時供應(yīng)量，開盤后應(yīng)按時按量供應(yīng)，確保每施工段混凝土依次連續(xù)澆筑完成，不產(chǎn)生冷縫 。 門窗口模 板 的施工 1）使 用前，請在與模板接觸面邊框上粘貼δ =10mm 貫通海綿條；防止砼漿滲漏，保證洞口棱角清晰，不出蜂窩現(xiàn)象。 5000000) =。由于梁底木楞受載大于側(cè)梁木楞受載，故取梁底木楞進(jìn)行驗算。 ql2=179。 9000179。 故強(qiáng)度滿足要求。 350179。 支設(shè)梁模板時，應(yīng)留一邊模不支設(shè)，待梁鋼筋成型、校正、驗收后再封閉、加固。 （ 4） .電渣壓力焊的工藝過程應(yīng)符合下列要求： 、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動； ，亦可采用直接引弧法； 18 ，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后加快鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。焊接時應(yīng)符合下列要求： 、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條焊接工藝和焊接參數(shù)； ，引弧應(yīng)在墊板，幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋； ，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。插筋應(yīng)按圖紙綁牢或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸均應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。 Ⅱ級鋼筋與Ш級鋼筋應(yīng)分別堆放并作好標(biāo)識，嚴(yán)格避免混用。 3 2）高程控制 根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，在首層引測三個標(biāo)高控制點， SM SM SM3 作為高程傳遞 的依據(jù)， SM SM SM3 標(biāo)高均應(yīng)設(shè)置在177。 2 承重墻梁、柱邊線 177。 (2)填土 填土大面積采用推土機(jī)，局部機(jī)械不易達(dá)到的地方采用人工推土。最后用水泵將溝里的水排至市政管網(wǎng)。 9 (2)挖土機(jī)行走路線 挖土機(jī)行走路線遵循邊挖邊退的原則。 塔吊回路，在專用箱設(shè)置重復(fù)接地，接地電阻小于 4Ω。 現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈、無積水。為了滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量，現(xiàn)場準(zhǔn)備在基礎(chǔ)施工階段就開始設(shè)置 2 臺吊車，現(xiàn)場設(shè)置 1個大門，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋堆放及加工場地，模板堆放及加工場地、機(jī)電加工場地、臨時辦公室、臨時廁所、庫房等（詳見基礎(chǔ)施工階段現(xiàn)場布置圖）。 2）采用小流水施工 根據(jù)前述工程施工總進(jìn)度計劃和階段計劃目標(biāo)要求，采用小流水施工方式進(jìn)行組織施 工。 2）做到現(xiàn)場“三通一平“，根據(jù)臨時供電供水施工方案，合理的布置管線，并綜合考慮現(xiàn)場生活生產(chǎn)用水以及雨水的排放。 詳見施工進(jìn)度計劃 ： 安全生產(chǎn)目標(biāo) 我公司將采取切實可行的措施和充足的安全投入，通過嚴(yán)密的安全管理，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)事故和惡性中毒事件，輕傷發(fā)生頻率控制在千分之五以內(nèi)?；A(chǔ)采用 筏 板基礎(chǔ)，砼強(qiáng)度等級為 C35S6，地下室外墻 砼強(qiáng)度等級 C35S6，外粘卷材高分子防水。 建筑概況： 本工程建筑面積 平方米， 地上 十三層 、 地下一層 ，層高 米，其中7 層層高位 米、頂層層高 米，建筑物高度 米。 一、三區(qū)為框架結(jié)構(gòu)，地上四層，抗震設(shè)防烈度 6度，抗震等級四級。由施工單位選派的各專業(yè)分包 （如防水等） 應(yīng)根據(jù)施工總進(jìn)度計劃在各專業(yè)施工開始之前做好準(zhǔn)備，并簽訂相應(yīng)的施工合同以保證工程的順利進(jìn)展?，F(xiàn)場主要布置辦公室、鋼筋堆放場地、鋼筋加工場地、模板堆放場地、模板加工場地、水電加工區(qū)、砂漿攪拌場、砂子堆放場地、磚堆放場地、水泥倉庫、庫房 、施工道路及施工生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施。我公司針 對工程特點和難點采用先進(jìn)的施工技術(shù)、工藝、材料、機(jī)具和計算機(jī)技術(shù)等先進(jìn)的管理手段，提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標(biāo)和總體工期目標(biāo)。 室外消防采用低壓消防給水系統(tǒng)，平 時管網(wǎng)內(nèi)水壓較低，僅滿足施工生產(chǎn)用水即可，當(dāng)火場滅火時，水槍所需壓力，由消防車產(chǎn)生。 現(xiàn)場采用 TN— S三相五線制接零保護(hù)系統(tǒng)供電。 4 的鍍鋅角鋼與接地體焊接，保證接地體和 PE線端子做良好的電氣連接。 3）施工前， 須清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，做好測量控制網(wǎng)的測設(shè)（包括軸線和水準(zhǔn)點），并標(biāo)志清楚，另要確定基坑施工所需的水電源。 3）開挖前調(diào)查清楚施工區(qū)內(nèi)可能存在的障礙物，包括地上、地下。 (3)填土壓實方法 填土壓實方法采用機(jī)械施工為主，人工夯實為輔方式進(jìn)行。抄平時盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平。 根據(jù)實際情況，我們擬采用 S3水準(zhǔn)儀進(jìn)行建筑物的粗略沉降觀測，觀測的結(jié)果可作為建筑物沉降的數(shù)據(jù)參考。 彎鉤，其圓弧曲線直徑不小于鋼筋直徑的 倍 ，平直部分長度不小于鋼筋直徑的 3倍；Ⅱ級鋼筋末端須作 900186。 c) 每層鋼筋綁扎前，應(yīng)用鋼刷將鋼筋表面的砼浮漿清理干凈。 鋼筋幫條長度 鋼筋級別 焊縫型式 幫條長度 I級 單面焊 ≥ 8d 雙面焊 ≥ 4d II、 III 級 單面焊 ≥ 10d 雙面焊 ≥ 5d 注： d 為鋼筋直徑。 支模方法 1）柱模板 柱模板采用 鋼模 板 ，外側(cè)采用 60179。 4）板支撐高度在 4 米以內(nèi)時，必須加水平撐，并將支撐之間搭牢；超過 4米時，除水平撐外，還須另加剪刀撐。 179。 179。 24179。 荷載計算 新澆砼側(cè)壓力 。 179。強(qiáng)度驗算 荷載計算 N=179。 5） 門窗 口模拆模時，松動四角頂絲螺栓，達(dá)到最大間隙；旋轉(zhuǎn)繩中心機(jī)構(gòu)螺桿，即可實現(xiàn)脫模。除振搗棒振搗外，模板外側(cè)還需有人隨時敲打模板。如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時，應(yīng)另行留置試塊。懸挑架同內(nèi)支撐架的連接如圖所示 ： 28 砌筑工程 砌筑砂漿 1）原材料的要求 （ 1） .水泥 本工程選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場水泥要求出廠日期明確，手續(xù)齊全，進(jìn)場后按日期、不同 生產(chǎn)廠家分別堆放，并保持干燥，出廠堆放時間不得超過三個月。 （ 4）、基層應(yīng)找平。彎鉤。 g、應(yīng)同時砌起，不得留斜槎。 （ 4）做護(hù)角：門窗洞口陽角處做護(hù)角，護(hù)角用 1： 2 水泥砂漿，砂漿收水稍干后掛成直角，護(hù)角寬為 5cm。 進(jìn)入現(xiàn)場后要檢查出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試，合格后方可安裝，窗框安裝時要保證垂直，對角方正，框與墻身拉結(jié)牢固，不準(zhǔn)松動，包裝物在抹灰前，不準(zhǔn)拆掉，扇安裝時要嚴(yán)密，滿足塑鋼窗周邊 34 密封的要求，附件要齊全，嚴(yán)格 按施工工藝及驗收規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。 （ 3）進(jìn)場材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 （ 6）施工第二道卷材時，第一道卷材表面應(yīng)清理干凈，兩道卷材搭接縫必須錯開 200 以 上。 6 刷素水泥漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，使其與面層砂漿等密結(jié)合在一起，并壓光、壓實。 （ 5）根據(jù)設(shè)計要求和廠方提供的資料，在實際施工前應(yīng)采用簡單的方法進(jìn)行粘貼試驗，以檢查密封材料及基層處理劑是否滿足要求。