熱力管網(wǎng)焊接施工技術(shù)交底-資料下載頁(yè)
2024-12-17 08:50本頁(yè)面
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【正文】 砂除銹時(shí)，在征得業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表和監(jiān)理同意后，方可使用電動(dòng)工具除銹，處理后應(yīng)達(dá)到 St3 級(jí)。 (6)管口加熱與底漆涂刷 用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行加熱，加熱溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。絕對(duì)禁止鋼管未達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度就進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)。 管口加熱完畢，應(yīng)立即進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)量管口三個(gè)部位 (中心、兩端 )表面上下左右 4 個(gè)點(diǎn)溫度， 4 點(diǎn)溫度均應(yīng)符合生產(chǎn)廠的規(guī)定值。底漆應(yīng)按生產(chǎn)廠使用說明書調(diào)配底漆并均勻涂刷，底漆厚度不小于 100181。m。 熱收縮套安裝和定位熱收縮套定位和安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠商培訓(xùn)的施工步驟。 （ 7）熱收縮套加熱 將熱收縮套安裝好后，用火焰加熱器先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中央部位首先收縮。 宜采用二人從中間向同廣端均勻移動(dòng)加熱，從管底到管頂逐步使熱收縮套均勻收縮至端部，再?gòu)闹醒氚聪嗤姆椒ㄊ湛s另一端。整個(gè)收縮完后，邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓 平整，將空氣完全排出，使之粘結(jié)牢固。 將整個(gè)補(bǔ)口帶快速全面加熱一遍 (約 23 分鐘 )，使熱熔膠充分熔化，直至端部周向底膠均勻溢出。 不應(yīng)對(duì)熱收縮套上任意一點(diǎn)長(zhǎng)時(shí)間噴烤，熱收縮套表面不應(yīng)出現(xiàn)碳化。 （ 8）固定片的施工注意事項(xiàng) 對(duì)采用無(wú)膠粘接技術(shù)的固定片應(yīng)充分加熱，在施工中應(yīng)注意： 貼固定片前，應(yīng)將其內(nèi)側(cè)用噴槍預(yù)熱 1~2 秒。 貼上后用噴槍充分均勻烘烤固定片外面，直至其加強(qiáng)纖維清晰可見，并用戴手套的手拍打，如有褶皺，將其輕輕整平，再用輥?zhàn)訚L壓將固定片里的空氣盡量排出。 冷卻后，固 定片如有翹邊，可用熱熔膠填縫、加熱并壓平。 （ 9） 檢查驗(yàn)收按 SY／ T04132021《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 (1)補(bǔ)口外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，熱收縮套 (不包括固定片 )表面應(yīng)光滑平整、無(wú)皺折、無(wú)氣泡，涂層兩端坡角處與熱收縮套貼合緊密，無(wú)空隙，表面沒有燒焦碳化現(xiàn)象。熱收縮套周向四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出 (對(duì)采用無(wú)膠粘接技術(shù)，的固定片不會(huì)有膠溢出，對(duì)此種固定片四周不做此要求 )。 (2)熱收縮套與防腐涂層搭接寬度應(yīng)不小于 100mm，周向搭接寬度應(yīng)不小于80mm。固定片下的頭尾滑移量應(yīng)不大于 20mm。 (由于固定片將周向搭接部位已覆蓋住，在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)中可通過對(duì)固定片兩側(cè)劃線 用白色蠟筆 ，測(cè)量頭尾其滑移量，按技術(shù)規(guī)格書要求固定片滑移量應(yīng)不大于 20mm)。 (3)熱收縮套頭部前端、環(huán)焊縫兩側(cè)、主防腐層邊緣不允許出現(xiàn)長(zhǎng)度超過25mm、寬度超過 15mm 的空洞。 (4)熱收縮套補(bǔ)口應(yīng)用電火花檢漏儀逐個(gè)進(jìn)行針孔檢查，檢漏電壓 15KV。如出現(xiàn)針孔，可用補(bǔ)傷片修補(bǔ)并重新檢漏，直到合格。 (5)熱收縮套補(bǔ)口粘結(jié)力按 SY／ T0413 附錄 F 規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)， 25℃177。5℃下剝離強(qiáng)度應(yīng)不小于 50N／ cm，每 100 個(gè)補(bǔ)口抽測(cè)一個(gè)口，如不合格，應(yīng)加倍抽查；若加倍抽查仍不合格，則該段管線的補(bǔ)口應(yīng)全部返修。 （二） 補(bǔ)傷 （ 1） 直徑不大于 30mm 的損傷 (包括針孔 )，采用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷，補(bǔ)傷片材料的性能指標(biāo)要求應(yīng)符合 SY／ T0413 的要求。 （ 2） 直徑大于 30mm 的損傷，先用補(bǔ)傷片進(jìn)行補(bǔ)傷，然后用熱收縮套包覆。 （ 3） 施工應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范條款的要求，施工時(shí)應(yīng)注意：損傷區(qū)域的污物應(yīng)清理干凈，并把搭接寬度 100mm 范圍內(nèi)的防腐層打毛，剪一塊補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的尺寸應(yīng)保證其邊緣距防腐層孔洞邊緣不小于 100mm。剪去補(bǔ)傷片的四角，將補(bǔ)傷 片的中心對(duì)準(zhǔn)破損面貼上。 （ 4） 記錄表 防腐補(bǔ)傷過程中，應(yīng)按要求做好記錄。
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