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【正文】 閉。 混凝土的攪拌 本工程砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。 （ 1）每次澆筑砼前 小時(shí)左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫(xiě)申報(bào)“砼澆灌申請(qǐng)書(shū)”由建筑、監(jiān)理單位和技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查人員批準(zhǔn)，每一臺(tái)班者應(yīng)填寫(xiě)。 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸 混凝土澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù) 31 （ 2）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格按本章操作工藝進(jìn)行。 混凝土的運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。根據(jù)氣溫控制在 1— 2h之內(nèi)，在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn) 至澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。已初凝的混凝土不能使用 混凝土澆筑與振搗的一般要求： （ 1）使用插入式振搗器快插慢拔，插入點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不提遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 倍，一般為 300— 400mm。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層 5 ㎝，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距保證振動(dòng)器的平板已覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 2）澆混凝土?xí)r連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所使用 的水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 （ 3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件和插筋有無(wú)移動(dòng)、變形、或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 第 七 節(jié) 砌體工程 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用 非粘土磚 進(jìn)行砌筑。 一、砌筑材料的準(zhǔn)備 非粘土 磚、水泥、砂、摻合料，拉結(jié)鋼筋，預(yù)埋件。 砌體材料的準(zhǔn)備 32 砌筑前，應(yīng)清理磚塊表面的污物澆水濕潤(rùn)，檢查外觀質(zhì)量。 砂漿的準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的砂漿種類和強(qiáng)度等級(jí)，由材料試驗(yàn)室確定砂漿的配合比， 以備施工時(shí)使用。 砂漿配制時(shí)拌和均勻，稠度適中。要求砂漿有良好的流動(dòng)性和保水性。 砂漿要隨拌隨用，拌好后至使用完畢的時(shí)間不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間，一般情況下，必須在拌成后 34小時(shí)內(nèi)用完。 二、腳手架的準(zhǔn)備 腳手架是砌磚過(guò)程中工人進(jìn)行操作，堆放材料和運(yùn)輸材料的臨時(shí)性設(shè)施。它直接影響工程質(zhì)量、施工安全和勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)腳手架的基本要求是：其寬度應(yīng)滿足工人操作、材料堆置和運(yùn)輸?shù)男枰粓?jiān)固穩(wěn)定，安全可靠；構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；因地制宜，就地取材。本工程擬采用單排式腳手架。 三、機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備 攪拌機(jī)、 手推車(chē)、磅稱、磚籠、膠皮管、大鏟、磚刀、托線板線墜、掛線、卷尺、皮數(shù)桿、鐵小平尺、小水桶、磚夾子、掃帚等。 四、工藝流程 磚砌體施工工藝流程如下： 抄平放線 為了保證建筑物平面尺寸和各層標(biāo)高和正確，砌筑前，必須認(rèn)真細(xì)致地做要抄平、放線工作，準(zhǔn)確地定出各層樓面的標(biāo)高和墻柱的正確位置，以作為砌筑時(shí)控制的依據(jù)。 擺磚樣 擺磚樣是指在墻基面上，按墻長(zhǎng)度和組砌方式先用磚塊試擺，以使每項(xiàng)層磚排列和頭砌頭角、掛線 鋪灰鋪磚 清理墻面 抄平、放線 立匹數(shù)桿 擺磚樣 33 縫均勻，并盡可能減少砍磚，擺磚樣的好壞對(duì)墻體的質(zhì)量、美觀、砌筑效率和材料的節(jié)約有很大影響，由有經(jīng)驗(yàn)的師傅進(jìn) 行。 砌頭角、掛線 匹數(shù)桿立好后，即可根據(jù)匹數(shù)桿拉線砌筑，通常是先按匹數(shù)桿砌頭角（盤(pán)角），然后將準(zhǔn)線掛在頭角墻體上，再砌中間墻體，每砌一匹磚向上移動(dòng)一次，掛線。由于頭角砌筑的好壞，將對(duì)整個(gè)建筑物的質(zhì)量有很大的影響，選技術(shù)水平較高的師傅來(lái)進(jìn)行此項(xiàng)工作 鋪灰砌磚 本工程采取“三一”砌磚法，達(dá)到以下三點(diǎn)要求： （ 1）橫平豎直：為了保證砌體的穩(wěn)定，要求每一匹磚灰縫橫平豎直。 （ 2）砌縫交錯(cuò)：上下兩匹磚的豎縫當(dāng)錯(cuò)開(kāi)，同匹磚內(nèi)外搭接，避免砌成通天縫。 （ 3）灰漿飽滿、厚薄均勻：水平灰縫必須飽滿，以保證受力均勻和 磚塊之間很好地聯(lián)接。 第 八 節(jié) 飾面工程 飾面 施工原則是先粗后細(xì)，先內(nèi)后外，圍墻壓頂和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對(duì)本工程項(xiàng)目中的特點(diǎn)，現(xiàn)著重說(shuō)明以下幾項(xiàng)的施工： 一、抹灰施工 （一）工藝程序 基層處理→打巴護(hù)角→潤(rùn)濕墻面→抹底糙灰→抹墻面 （二）施工要點(diǎn) 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，墻與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將基體表面洗刷或鑿毛，砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。 檢查墻平整度和垂直度，從墻體四角起吊垂直線 進(jìn)行打巴，每隔 打一個(gè)巴 34 子 ,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿陰角和墻轉(zhuǎn)角。 抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前 2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107 膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓 107 膠水泥漿干燥，抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。 抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰 陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面。 二、墻飾面磚施工 墻磚飾面主要用于裝飾效果，需采用 1∶ 2 水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時(shí)先在墻體上刷一道加膠水泥漿，然后再抹 1∶ 3 水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，飾面磚粘貼前室外雨水管需安裝完畢，水電管線安裝完成。飾面磚進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用，在鋪貼前應(yīng)按 色彩一致選磚、浸磚、浸泡的時(shí)間不少于 2h，且不再冒泡為止，將磚陰干，按飾面磚尺寸在基層上彈出分格線，拉設(shè)控制線，進(jìn)行預(yù)排，預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，方法是用接縫寬度調(diào)整磚行、鋪貼瓷磚的順序是由下往上進(jìn)行，從陽(yáng)角開(kāi)始水平方向逐一鋪貼，全部完工后，要根據(jù)不同污染情況，用棉絲或用稀鹽酸刷洗，并緊跟用清水沖洗。 鑲邊條時(shí)應(yīng)先貼陰（陽(yáng)）三角條，再貼墻面，即先鋪貼一側(cè)墻面磚，再鋪貼陰（陽(yáng)）三角線，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷磚，這樣陰（陽(yáng)）三角條比較容易與墻面吻合。 三、木工制作工程 施工工藝流程 35 清打、起釘、除油污→去脂、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點(diǎn)→打油底→局部刮膩→磨光→膩?zhàn)犹幫坑汀谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推? 施工要求： （ 1）、油漆施工時(shí)，木材含水率不大于 18%。 （ 2）、油漆在抹灰、木裝修、水電安裝等工程完后進(jìn)行。 （ 3）、施工前按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后方能大面積施工。 第 九 節(jié) 防水工程 一、 土工膜的施工 程序 本工程工期要求緊 ,因此施工安排的科學(xué)性和合理性至關(guān)重要 ,為保證施工安排的均衡、有序和流水作業(yè)，各施工段 即相互配合，又能各自獨(dú)立進(jìn)行段內(nèi)流水作業(yè)，分部逐層鋪設(shè)安裝，各層依次推進(jìn)，并行操作與交叉施工相結(jié)合。填埋區(qū)防滲層土工材料的總體鋪設(shè)順序原則上是“從上到下，先邊坡后場(chǎng)底”，以邊坡上某一點(diǎn)為基點(diǎn)（具體位置中標(biāo)后、開(kāi)工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建基底的實(shí)際情況另定），由一個(gè)方向按順序展開(kāi)工作面。上道工序與下道工序之間應(yīng)盡量緊湊，不要相隔太長(zhǎng)時(shí)間，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足夠的工作面，下道工序應(yīng)馬上進(jìn)行施工，人而使各工序一環(huán)扣一環(huán)、平等同步施工。同時(shí)，各土工材料應(yīng)當(dāng)天鋪設(shè)當(dāng)天驗(yàn)收，以便進(jìn)行下道工序的施工，驗(yàn)收結(jié)果 成為最終驗(yàn)收的一部分內(nèi)容。 為加快施工進(jìn)度，我公司在中標(biāo)后立即準(zhǔn)備占工程造價(jià) 50%的預(yù)備金，用于前期定購(gòu)材料，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，添置機(jī)具設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施等。 二、 土工膜的施工方法 土工膜的施工焊接主要有二種方法 :雙縫熱合焊接和單縫擠壓焊接、其操作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 雙縫熱合焊機(jī)的施工程序和工藝要求： A、施工前的準(zhǔn)備工作： 在正式焊接之前所要進(jìn)行的準(zhǔn)備工作包括以下幾個(gè)方面： a、對(duì)鋪膜后的搭接寬度的檢查： HDPE 膜焊接接縫搭接長(zhǎng)度為 80100mm。 b、在焊接前，要對(duì)搭接的 200mm 左右范圍內(nèi) 的膜面進(jìn)行清理，用濕抹布擦掉灰塵、污物，使這部分保持清潔、干燥。 36 c、焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他妨礙焊接和影響施工質(zhì)量的雜質(zhì)。 d、試焊 在正式焊接操作之前，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定設(shè)備參數(shù)，取 300 600mm 的小塊膜進(jìn)行試焊。然后在拉伸機(jī)上進(jìn)行焊縫的剪切和剝離試驗(yàn)，如果不低于規(guī)定數(shù)值，則鎖定參數(shù)，并以此為據(jù)開(kāi)始正式焊接。否則，要重新確定參數(shù)，直到試驗(yàn)合格為止。當(dāng)溫度、風(fēng)速有較大變化時(shí)，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)，重做試驗(yàn)，以確保用與施工的焊機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)范要求。 試焊成功或失敗的評(píng)定標(biāo) 準(zhǔn)是： 對(duì)粘結(jié)的焊縫進(jìn)行剪切和剝離檢驗(yàn)時(shí)，只能膜被撕壞，不能出現(xiàn)焊口的破壞。 e、當(dāng)環(huán)境溫度高于 40℃或低于 0℃時(shí)不能進(jìn)行土工膜的焊接。 f、水平接縫與坡腳和存有高壓力地方的距離須小于 。 B、熱合焊機(jī)焊接土工膜時(shí)應(yīng)遵守相應(yīng)程序。 C、熱合焊機(jī)焊接的操作要點(diǎn)： a、開(kāi)機(jī)后，仔細(xì)觀察批示儀表顯示的溫升情況，使設(shè)備充分預(yù)熱。 b、向焊機(jī)中插入膜時(shí)，搭接尺寸要準(zhǔn)確，動(dòng)作要迅速。 c、在焊接中，司焊人員要密切注視焊縫的狀況，及時(shí)調(diào)整焊接速度，以確保焊接質(zhì)量。 d、在焊接中要保持焊縫的平直整齊，應(yīng)及早對(duì)膜下不平 整部分采取應(yīng)對(duì)措施，避免影響焊機(jī)順利自行。遇害到特殊故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，避免將膜燙壞。 e、在坡度大于 1:3 的坡面上安裝時(shí)，司焊和輔助人員必須在軟梯上操作，且系好安全帶。 f、在陡坡或垂直面處作業(yè)時(shí)，司焊人員要在吊籃里或直梯上操作，均應(yīng)系牢安全帶。必要時(shí)，在坡頂處設(shè)置固定點(diǎn)，對(duì)焊機(jī)的升降進(jìn)行輔助控制，以便于準(zhǔn)確操作，并確保焊機(jī)的安全進(jìn)行。 g、司焊人員必須監(jiān)近代焊機(jī)的電源電壓是在 220177。 11V之內(nèi)，否則應(yīng)即時(shí)停機(jī)檢修。 h、從事環(huán)境工程作業(yè)的 HDPE 土工膜焊接的司焊人員，必須是中級(jí)或中級(jí)以上的焊工。如果是初 級(jí)焊工操作必須有中級(jí)或中級(jí)以上焊工在一旁指導(dǎo)、監(jiān)視、并由監(jiān)視人簽字。 i、在從事熱合焊接時(shí)，根據(jù)安裝條件，一般為 23 個(gè)人為一組，其中至少有一名中級(jí)或中級(jí)以上焊工負(fù)責(zé)司焊。 三、 土工膜的成品保護(hù) : 在鋪焊完的土工膜上行走時(shí)，不得穿硬底鞋，鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西。 在安裝操作中及鋪焊土工膜以后，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)吸煙或使用火柴、打火機(jī)和化學(xué)溶劑或類似的物品。 37 在膜上運(yùn)輸時(shí)，人力車(chē)的金屬支腿要用膠皮類柔軟材料包覆；汽車(chē)運(yùn)料時(shí)，盡量車(chē)不上膜；實(shí)在需要在膜上行車(chē)時(shí)，應(yīng)根據(jù)膜下的基層情況采取必 要的保護(hù)措施：當(dāng)膜下為符合要求的無(wú)石子、密實(shí)粘土層時(shí)，可允許汽車(chē)直行；否則應(yīng)在膜上加土膜或土工布，并不允許汽車(chē)拐急彎。 在膜上卸料時(shí)，即使有土工布保護(hù)層，也不應(yīng)使重、硬的物品從高處下落，直接沖擊防滲層。 施工中準(zhǔn)備足夠的臨時(shí)沙袋以防止鋪設(shè)的土工膜被大風(fēng)吹起。在大風(fēng)的情況下，地膜應(yīng)臨時(shí)錨固。 四、 十字縫的處理： 實(shí)在無(wú)法避開(kāi)十字形接縫的情況下，在接縫處要加一塊不小于 300 300 的補(bǔ)丁。對(duì)切除試件的部位，要使補(bǔ)丁的尺寸每邊大于切除部分 60mm 以上。對(duì)安裝中發(fā)現(xiàn)的孔洞，要加蓋不小于 D=300mm 或 300mm 300mm 的補(bǔ)丁。 五、 a、對(duì)焊接檢驗(yàn)切除樣件部位、鋪焊后發(fā)現(xiàn)的材料破損與缺陷、焊接缺陷以及檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格部位等，均應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。 b、修補(bǔ)的程序是：對(duì)隨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷部位用特制的白筆標(biāo)注，并加編號(hào)記入工作日記，以免修補(bǔ)時(shí)漏掉；修補(bǔ)處的編號(hào)規(guī)格為 B1， B2， B3， B4??連續(xù)排列；修補(bǔ)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)隊(duì)長(zhǎng)的認(rèn)可；修補(bǔ)后應(yīng)抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)（負(fù)壓法或電火花法）。 c、補(bǔ)修的方法 點(diǎn)焊：對(duì)材料上小于 5mm 的孔洞及局部焊縫的修補(bǔ)完善，可用擠壓熔焊機(jī)進(jìn)行點(diǎn)焊。 加蓋：對(duì)不夠厚度或不夠嚴(yán)密的擠出焊縫 ，可用擠壓熔焊機(jī)補(bǔ)焊一層。 補(bǔ)丁：對(duì)大的孔洞、刺破處、膜面嚴(yán)重?fù)p傷處、取樣處 、十字縫交叉處以及其它各種因素造成的缺損部位，均可用加蓋補(bǔ)丁方法來(lái)修補(bǔ)。補(bǔ)丁尺寸：十字縫處為切角的方形 300 300mm，或 D=300mm。其余情況，一般邊長(zhǎng)不小于 200mm，補(bǔ)丁邊距缺陷處不小于 80mm。 d、修補(bǔ)處的檢驗(yàn)： 修補(bǔ)任務(wù)的操作，只能是在高級(jí)工指導(dǎo)下進(jìn)行；修補(bǔ)后要對(duì)成品抽樣做檢漏實(shí)驗(yàn)。 第三章 夏季施工 主要的技術(shù)措施 第一節(jié) 夏季 施工的安全和防火 (1)夏 季施工時(shí) ,要采取防 水 措施 . 38 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi) 臨時(shí)用電 ,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng) ,并將責(zé)任落實(shí)到人 . (3)電氣設(shè)備 ,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩 ,通電導(dǎo)線要整理架空 ,電線包布應(yīng)進(jìn)