【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 說明書取=480mm/min；切削加工面L=28mm根據(jù)《機械加工工藝師手冊》[10]，表309查得=7， 半精銑后端面G（1） 切削深度 。（2） 進給量的確定 此工序選擇YG6硬質(zhì)合金端銑刀，查表選擇硬質(zhì)合金端銑刀的具體參數(shù)如下：D=80mm，=70mm，d=27mm，L=36mm，=30mm，齒數(shù)z=10，根據(jù)所選擇的X61臥式銑床功率為4KW,查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5146，得 取fz=。（3） 切削速度的確定 根據(jù)所知的工件材料為HT200,硬度HBS187220，根據(jù)《機械加工工藝師手冊》[10]表3023，選擇切削速度=65m/min。計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械制造基礎(chǔ)課程設計基礎(chǔ)教程》[3]表418得n=255r/min，然后計算實際。（4） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表228得此工序機動時間計算公式：根據(jù)銑床的數(shù)據(jù)，主軸轉(zhuǎn)速n=255r/min，工作臺進給量=根據(jù)機床說明書取=480mm/min；切削加工面L=28mm根據(jù)《機械加工工藝師手冊》[10]，表309查得=7，工序Ⅸ 鉆→擴→粗鉸→精鉸的孔1. 工步一 鉆的通孔（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭：，查表《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5134，查得，取，查得，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再計算實際切削速度。（3） 基本時間的確定 首先查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表226，查得鉆削機動時間計算公式，，=（1~4），鉆孔深度，，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，所以2. 工步二 擴孔至（1） 切削深度（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表587，確定擴孔鉆為YG8硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，選，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5128，查得，取，再查《機械加工工藝師手冊》[10]表2833，確定，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再計算實際切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》[3]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，3. 工步三 粗鉸至（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表593，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，參數(shù)如下，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5136，查得進給量，取，因為此工步為粗鉸，查得，取，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算實際的切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》[3]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，4. 工步四 精鉸至（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表593，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，參數(shù)如下，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5136，查得進給量，取，因為此工步為精鉸，查得，取，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算實際的切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》[3]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，工序Ⅹ 鉆→擴→粗鉸→精鉸的孔1. 工步一 鉆的通孔（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭：，查表《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5134，查得，取，查得，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再計算實際切削速度。（3） 基本時間的確定 首先查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表226，查得鉆削機動時間計算公式，，=（1~4），鉆孔深度，，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，所以2. 工步二 擴孔至（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表587，確定擴孔鉆為YG8硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，選，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5128，查得，取，再查《機械加工工藝師手冊》[10]表2833，確定，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再計算實際切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》[3]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》表2842，3. 工步三 粗鉸至（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表593，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，參數(shù)如下，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5136，查得進給量，取，因為此工步為粗鉸，查得，取，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算實際的切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指導教程》[3]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，4. 工步四 精鉸至（1） 切削深度。（2） 進給量和切削速度的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表593，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄機用鉸刀，參數(shù)如下，查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5136，查得進給量，取，因為此工步為精鉸，查得，取，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查《機械加工工藝師手冊》[10]表102，查TX617臥式鏜床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算實際的切削速度。（3） 基本時間的確定 查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表226，得擴孔，鉸孔工序下的機動時間計算公式：，，擴通孔長度，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，工序Ⅺ 鉆偏內(nèi)孔（1） 切削深度（2） 進給量和切削速度的確定 根據(jù)此孔最終要求的表面粗糙度的要求，確定鉆頭為硬質(zhì)合金直柄麻花鉆，查表選擇如下參數(shù)鉆頭：，查表《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表5134，查得，取，查得，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計算主軸轉(zhuǎn)速，查Z525立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表，取，再計算實際切削速度。（3） 基本時間的確定 首先查《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設計指南》[2]表226，查得鉆削機動時間計算公式，，=（1~4），鉆孔深度，，見《機械加工工藝師手冊》[10]表2842，所以第 26 頁 共 26 頁