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【正文】 m inwnr? 實際機床選取： v= /1000n ms?? ? (21) 刀具切入切出長度： l1+l2=4mm 被切削層長度 ： l=11mm 切削工時： 12 m i nmwl l lt nf????? (22) 15 3 專用夾具設(shè)計 因該零件為批量生產(chǎn)，所以 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，需要設(shè)計專用夾具。 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計內(nèi)容，需要設(shè)計 鉆 M8 底孔 、攻絲 M8，配鉆M5 錐孔專用 夾具各一套。 本夾具將用于 Z525 立式鉆床 ， 刀具為麻花鉆，機用絲錐。為達到零件工藝要求， 需要 對零件進行鉆、擴兩步工序進行加工。利用本夾具主要是鉆 M8 螺紋底孔 ， 此孔沒有 特殊的形位要求 ,因此，在本道工序加工時，主要應(yīng)考慮如何提高勞動的生產(chǎn)率，降低勞動強度，而精度則不是主要問題。 M8 底孔 、攻絲 M8，配鉆 M5 錐孔專用 夾具設(shè)計 根據(jù) 零件圖及 定位基準的選擇原則，采用以 采用以 22?孔以及零件左端面來定位。 夾緊力的計算 0 Z f Y fFFF C d f K? (23) 查表可得 FC =、 xf=、 yf=、 ZFK = 因此 Fz=595N 0 Z M Y MMMM C d f K? (24) 查表可得 MC=、 xM=、 yM=、MK= 因此扭矩 M= 由夾緊力機構(gòu)產(chǎn)生的實際夾緊力應(yīng)滿 足下式 ： P=K39。F 其余系數(shù) K=K1K2K3K4 16 K1——基本安全系數(shù) K2——加工性質(zhì)系數(shù) K3——刀具鈍化系數(shù) K4——斷續(xù)刀削系數(shù) 所以 K=.= 在設(shè)計夾夾具時，應(yīng)該注意勞動生產(chǎn)率。但是考慮到實際夾緊力較小，以及所加工零件的結(jié)構(gòu)特征，決定選用螺旋夾緊機構(gòu)成，并用滑動壓板圖 2 壓緊， 它具有壓緊零件以及方便零件的安裝和拆卸。 圖 2 滑動壓板 及定位誤差分析 根據(jù)夾具方案的設(shè)計，采用花鍵軸 圖 3 進行定位，花鍵軸可 固定 零件在夾具中的位置。由于所加工的零件對本工序加工的面沒有特殊的技術(shù)要求，雖然由于定位孔的加工誤差以及底面的誤差，可能產(chǎn)生所加工的面的平面度、位置度等形位誤差，但是在這里是允許的。 17 圖 3 花鍵軸 由于是鉆孔，因此可選用鉆套， 鉆套具有引導(dǎo)刀具以及保證被加工孔的位置精度和 提高工藝系統(tǒng)的剛度的作用。 標準鉆套可分為固定鉆套、可換鉆套和快換鉆套。固定鉆套定位精度高，但磨損后不易更換，常用于中小批量生產(chǎn)中。可換鉆套磨損后，將螺釘松開便可迅速更換，多用于大批量生產(chǎn)。因此在此選用可換鉆套 圖 4。 因為鉆套必須安裝在鉆模板才能正確地確定刀具的位置并引導(dǎo)刀具進行 加工 ，保證孔的加工要求和提高生產(chǎn)率，所以鉆模板的設(shè)計也是非常必要的。圖 5為鉆模板的設(shè)計。 圖 4 可換鉆套 18 圖 5 鉆模板 夾具體圖 6 主要用于連接或固定夾具上個元件及 裝置，使其成為一個整體的基礎(chǔ)件。 圖 6 夾具體 19 如圖 7所示為夾具的裝配圖 圖 5 裝配圖 圖 7 夾具裝配效果圖 本夾具采用螺旋夾緊機構(gòu)，通過手動螺旋螺母，用滑動壓板及夾緊板 ，幷通過調(diào)節(jié)支撐的調(diào)節(jié)，將毛坯件夾緊，然后由可換鉆套將鉆頭導(dǎo)入，進行帶加工孔的鉆孔加工。 4 結(jié)束語 對專用夾具的設(shè)計，可以了解機床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床的給以性能。本夾具 在設(shè)計過程中 設(shè)計反應(yīng) 了 夾具設(shè)計時應(yīng)注意的問題， 如定位精度、夾緊方式、 夾具結(jié)構(gòu)的剛度和強度、結(jié)構(gòu)工藝性等問題。 而且運用 pro/E 軟件將每個元件的實體形狀及最后的裝配效果顯現(xiàn)出來 。 但由于本人缺乏設(shè)計經(jīng)驗 ,個人能力有限 ,所以 本 夾具在設(shè)計 過程中仍然存在 許多不足之處 不足之處， 如 對一些參數(shù)和元件的選用可能不是非常合理，刀具和量具 的選用 也 不一定 精確合理。與實際的加工生產(chǎn)相結(jié)合之后，整個設(shè)計的加工工藝規(guī)程可能會在實際加工操作中有一定的變動三維繪圖軟件使用不熟練 ,一些零件的實體效果圖形不十分完美。 20 5 謝詞 本文從 課題選取 到方案論證等整個過程都是在導(dǎo)師的全面、悉心 指導(dǎo)下完成的， 在畢業(yè)設(shè)計的制作過程中， 導(dǎo)師活躍的學(xué)術(shù)思維、嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度、求實的工作作風(fēng)、誨人不倦的師德風(fēng)范都給我留下了深刻的印象，為我今后生活、學(xué)習(xí)、工作樹立了榜樣。恩師淵博的知識和悉心指導(dǎo)使我受益非淺。同時也非常感謝我的同學(xué)給予我的幫助 導(dǎo)師的 在此深表感謝 ! 最后，在本文結(jié)束之際，向所有為我的論文提出寶貴意見的評閱專家們表示衷心的感謝和崇高的敬意 ! 21 參考文獻 [1]陳明 .機械制造工藝學(xué) [M].北京： 機械工業(yè)出版社 ， 2021 [2]孫玉芹， 孟兆新 .機械精度設(shè)計基礎(chǔ) [M].北京： 科學(xué)出版社出版 1995 [3]馬賢智 .機械加工余量與公差手冊 [M].北京：中國標準出版社， 1994 [4]張鵬 . 以內(nèi)孔表面作為定位基準的夾具設(shè)計原理 [J].機械科學(xué)與技術(shù)， 1996（ 25） 5:5455 [5]劉文劍 .夾具工程師手冊 [M].黑龍江： 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 ， 1995 [6] 李洪，機械加工工藝師手冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 1990 [7]孫已德 .機床夾具圖冊 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 1984 [8]王美蘭 .機械制圖 [Ｍ ].北京： 高等教育 出版社， 2021 [9]董玉明 ， 楊洪玉 .夾具設(shè)計中常見的問題 [J].機械工人 ,2021(1):5960 [10]謝 騏 . 機床夾具設(shè)計中的技巧 [J] .機械工程學(xué)報 ,1998（ 6） :2425 [11]李月琴 ， 曾令宜 ， 弓申 .撥叉、撥叉體類零件鉆徑向孔成組夾具設(shè)計 [J].工具技術(shù) ,2021(38):7476 [12] 錢東洲 . 定位誤差在機床夾具設(shè)計中的分析計算 [J]. 理工科研 ,2021(12):274275 [13]張亞明 .機床夾具的分類與構(gòu)成 [J].科技資訊 ,2021(4):7677 [14]李延平 ,張喜群 ,王耀 ， 武梁齊 .新一代夾具的發(fā) 展與應(yīng)用 [J]. 機械工人 , 2021(6):4344 [15]上海金屬切削技術(shù)協(xié)會 .金屬切削手冊 [M].上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1984