【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 速撤去熔接器，把已加熱的管子快速地垂直插入管件，保壓、冷卻的連接過(guò)程。一般用于 4″ 以下小口徑塑料管道的連接。 連接流程如下：檢查 → 切管 → 清理接頭部位及劃線 → 加熱 → 撤熔接器 → 找正 → 管件套入管子并校正 → 保壓、冷卻（ 1）檢查、切管、清理接頭部位及劃線的要求和操作方法與 UPVC 管粘接類(lèi)似，但要求管子外經(jīng)大于管件內(nèi)徑，以保證熔接后形成合適的凸緣。 （ 2）加熱：將管材外表面和管件內(nèi)表面同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地插入熔接器的模頭中（已預(yù)熱到設(shè)定溫度 ）加熱數(shù)秒，加熱溫度為 260℃ ，加熱時(shí)間見(jiàn)下表；） 管材外徑 （ mm） 接深度 （ mm 熱熔時(shí)間 （秒） 接插時(shí)間 （秒） 冷卻時(shí)間 （秒） 20 14 5 4 2 25 16 7 4 2 32 20 8 6 4 40 21 12 6 4 50 18 6 4 63 24 24 8 6 75 26 30 8 8 90 29 40 8 8 注：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于 0℃ 時(shí)，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)二分之一。 28 (3)插接：管材管件加熱到規(guī)定的時(shí)間后，迅速?gòu)娜劢悠鞯哪ｎ^中拔出并撤去熔接器，快 速找正方向，將管件套入管端至劃線位置，套入過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)歪斜應(yīng)及時(shí)校正。找正和校正可利用管材上所印的線條和管件兩端面上成十字形的四條刻線作為參考。 （ 4）保壓、冷卻：冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)管材或管件，完全冷卻后才可進(jìn)行下一個(gè)接頭的連接操作。 鋼管安裝 在跨河段及特殊位置段均采用鋼管，小于等于 DN150 采用熱鍍鋅焊接鋼管。大于 DN150 采用螺紋焊接鋼管 ,壁厚 6mm。其中￠ 50、￠ 63 采用ＤＮ 80 鋼套管?！?7￠ 90 采用ＤＮ 100 鋼套管?！?110 采用ＤＮ 125 鋼套管 .￠ 200、￠ 250 直接采用ＤＮ 200、ＤＮ 250 鋼管安裝。 在跨河鋼管須采用保溫措施，采用 70mm厚硬質(zhì)聚氯脂泡沫塑料保溫，外包玻璃布保護(hù)層。 鋼質(zhì)管道及鋼制件外壁刷環(huán)氧煤瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐，防腐構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 附：管道連接方式和試壓等級(jí) 編號(hào) 管道材料名稱(chēng) 管道結(jié)構(gòu)外徑 D1 連接方式 壓力等級(jí) 1 UPVC 50≥ D1≥ 90 膠接 2 PE 250≥ D1≥ 110 熱融 3 DN 150≥ D1≥ 250 法蘭 土方回填工程 管道安裝完畢后，在管道試壓前，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋 角部分用砂礫或符合要求的原細(xì)土回填管道兩側(cè)。每次回填密實(shí)后的厚度小于 100mm，不大于 200mm，且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)人工夯實(shí)后再 29 回上一層，管頂以上回填高度不宜小于 ,可留出管道接頭 范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。 管道試壓合格后大面積回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行。管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期空管狀態(tài)。采用機(jī)械回填土?xí)r，機(jī)械不得在管道上方行駛。 3）土方回填應(yīng)控制土料質(zhì)量、粒徑、含水量，回填土內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土、磚塊及大于 20mm 石子。分層填筑壓實(shí)、坯厚壓實(shí)干容重要滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 管道系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)和沖洗消毒 1）管道嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)必須以 清潔 水為介質(zhì)，采用水壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。嚴(yán)禁以氣體為介質(zhì)用氣壓試驗(yàn)法試驗(yàn)。 2）試壓管段長(zhǎng)度，對(duì)無(wú)閥門(mén)等中間連接的管道不宜大于 。對(duì)有中間連接件的管道可根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。兩種或兩種以上材質(zhì)的管道，應(yīng)按不同材質(zhì)的試壓要求分段進(jìn)行試驗(yàn)。 3）水壓試驗(yàn)的靜水壓力不得小于設(shè)計(jì)值，且不得大于管材標(biāo)注值。進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，外徑大于 110mm 的輸水管道，應(yīng)采用測(cè)定管道滲水量的方 法判定。管道總長(zhǎng)度小于 100m 時(shí)，可采用降壓方法判定。對(duì)外徑小于 90mm 的管道，一般采用壓降方法判定。 4）試壓前應(yīng)檢查試壓管段除管道接口處外露外管頂回填土不小于 復(fù)土層的要求。檢查水泵、壓力表是否安裝在試驗(yàn)段低點(diǎn)端與管軸線相垂直的進(jìn)水管上。檢查管道支墩是否設(shè)計(jì)強(qiáng)度，錨固設(shè)施是否牢固。檢查試壓段閘閥是否全部開(kāi)啟。檢查排水疏導(dǎo)措施是否到位。檢查安全 30 措施是否準(zhǔn)備充分。 5）管段水壓試驗(yàn)應(yīng)從低點(diǎn)緩慢灌入，灌入時(shí)在試驗(yàn)段的高點(diǎn)管頂設(shè)排氣閥排除管道 內(nèi)的氣體。管道充水后，宜在不大于工作壓力條件下浸泡不少于 12h 后進(jìn)行試壓。管道升壓時(shí)，管道內(nèi)氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)管身、接頭進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷。遇有缺陷時(shí)應(yīng)做出標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)。 升壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力值（業(yè)主確認(rèn)值）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)。保持恒壓 1h 條件下檢查管道各部位及所有接頭、附配件等是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。為保持管道內(nèi)壓力，可向管內(nèi)補(bǔ)水，若無(wú)上述情況，可判定為合格。 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，應(yīng)停止進(jìn)行加壓，并將 全部排氣、排水閥門(mén)關(guān)閉，在保持恒壓 2h 內(nèi)進(jìn)行滲漏量測(cè)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 如在保持恒壓的前 1h 內(nèi)出現(xiàn)壓力下降，應(yīng)向管道內(nèi)補(bǔ)水，使其保持規(guī)定的試驗(yàn)壓力；在恒壓的后 1h 內(nèi)應(yīng)測(cè)定壓降及補(bǔ)水量，該補(bǔ)水量為管道的實(shí)際滲水量。 在嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，對(duì)外徑不小于 110mm、管道總長(zhǎng)度小于 100m 和外徑不大于 90mm 的管道，在恒壓的二個(gè) 1h 內(nèi)，如壓降不超過(guò) ,可判定為合格。 管道沖洗和消毒管道試壓合格后，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)在 10ntu 以內(nèi)，流速不小于 。必須進(jìn)行連續(xù)沖洗，直至出水 口處濁度、色度與入水口進(jìn)水相當(dāng)為止。沖洗時(shí)應(yīng)保 31 持排水管路暢通、安全。 沖洗后應(yīng)用含量不低于 2050mg/1 氯離子濃度的潔水浸泡 24h，再次沖洗，直至水質(zhì)符合飲用水為止。 水泵電機(jī)安裝 水泵與電機(jī)的安裝方法及程序應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)要求和設(shè)備制造廠提供的安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。其垂直、同心及高程，轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸線擺度、垂直度、同心度、間隙等均應(yīng)達(dá)到 SL3172021《泵站安裝及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 第三章 工程的進(jìn)度控制 從 2021 年 9 月 16 日開(kāi)工至 2021 年 12 月 30 日竣工。 首先，監(jiān)理部實(shí)施宏觀管理施 工進(jìn)度，審核施工單位申報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真分析總工程設(shè)計(jì)和各月的工程進(jìn)度計(jì)劃。 其次，在微觀管理施工進(jìn)度中，詳細(xì)分析每個(gè)單元工程，每道工序所需要的工期，對(duì)照檢查每月的進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)控實(shí)際進(jìn)度是否符合計(jì)劃進(jìn)度，如有滯后則要求施工單位在下 月采取相應(yīng)的趕工措施，把滯后的工期彌補(bǔ)趕上。 第四章 投資控制 一、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定，執(zhí)行合同計(jì)量支付的有關(guān)規(guī)定。 審核施工單位按月將完成的合格工程填報(bào)“月支付款申報(bào)表”簽發(fā)給發(fā)包方， 支付工程進(jìn)度款。 根據(jù)招標(biāo)文件和施工合同有關(guān)規(guī)定，逐月在月支付款中扣除工程予 付款和扣除保留金。 32 額外工程及索賠爭(zhēng)議事項(xiàng)，按招標(biāo)文件和合同法等有關(guān)規(guī)定處理。 二、工程完工及工程責(zé)任保修期終止后，審查復(fù)核施工單位填報(bào)的“完工付款申請(qǐng)單和最終付款申請(qǐng)單”簽證后報(bào)送發(fā)包人，結(jié)清工程款。 第五章 竣工驗(yàn)收 根據(jù)招投標(biāo)文件和工程合同規(guī)定，施工單位完成全部施工任務(wù)和資料整理成檔后，方可申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。 一、工程竣工驗(yàn)收資料，除必須完成《單位工程施工質(zhì)量檢測(cè)資料核查表》 (表 )的內(nèi)容以外，還須提供： 工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，工程施工總結(jié)和大事記 永久性的工程竣工圖，工程質(zhì)量檢測(cè)資料。 列 入保修期內(nèi)的工程項(xiàng)目清單。 工程量清單、支付款申報(bào)表，工程總決算申報(bào)表。 監(jiān)理部指定列入的其它資料，各類(lèi)施工文件，原始記錄，錄象、照片等。 二、工程竣工驗(yàn)收的事項(xiàng)： 監(jiān)理部收到承包人申報(bào)的工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后，進(jìn)行詳細(xì)審核。監(jiān)理部審核同意后，在收到竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后的 28 天內(nèi)，轉(zhuǎn)報(bào)給發(fā)包方進(jìn)行工程驗(yàn)收。發(fā)包方應(yīng)在收到竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告后的 56 天內(nèi)簽署工程移交證書(shū)，并頒發(fā)給承包人。 程移交證書(shū)的實(shí)際竣工日期，由監(jiān)理部與發(fā)包人、承包人協(xié)商核定。若發(fā)包人在收到驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告 56 天后不及時(shí)驗(yàn)收，則發(fā)包人應(yīng)承擔(dān)57 天起的工程保管費(fèi)用。 工程保修期：工程移交證書(shū)寫(xiě)明的工程完工日開(kāi)始算起，保修期 33 為一年。 保修責(zé)任：工程移交后，由發(fā)包方負(fù)責(zé)日常維護(hù)工作。在工程移交證書(shū)中的缺陷修復(fù)清單應(yīng)由承包方修復(fù)，直至監(jiān)理部檢驗(yàn)合格為止。保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)新的缺陷或缺陷或損 壞、原修復(fù)的部位又損壞等，則承包方應(yīng)按監(jiān)理部指示負(fù)責(zé)修復(fù)，直至監(jiān)理部檢驗(yàn)合格為止。 在保修期滿后的 28 天內(nèi)，若無(wú)工程缺陷修補(bǔ)，由發(fā)包人或授權(quán)監(jiān)理人簽署保修責(zé)任終止書(shū)，頒發(fā)給發(fā)包人。 工地范圍的臨時(shí)工程按合同規(guī)定拆除，場(chǎng)地按合同要求清理和平整，垃圾已全 部焚毀、掩埋或清場(chǎng)。 工程竣工后，先由 安化縣 監(jiān)理項(xiàng)目部組織初驗(yàn)。初驗(yàn)通過(guò)后報(bào) 安化縣水利局 建管站 驗(yàn)收 。 工程最終驗(yàn)收由 益陽(yáng)市水利局 、安化縣水利局、益陽(yáng)市水利水電建設(shè)工程監(jiān)理公司 及有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)、專(zhuān)家組成的驗(yàn)收小組，對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收，作出最終工程竣工驗(yàn)收結(jié)論。