三相異步電動(dòng)機(jī)檢修培訓(xùn)講義-資料下載頁(yè)
2025-07-31 10:25本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】對(duì)角線依次向外撬，直至卸下前端蓋。墊上厚紙板，以免抽出轉(zhuǎn)子時(shí)碰傷鐵心和繞組。拆卸端蓋前，應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。下的螺絲旋進(jìn)拆卸螺孔，就能將端蓋逐步頂出來(lái)。要隨時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,看其是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),以免裝配后電動(dòng)機(jī)。，旋出風(fēng)罩與機(jī)殼的固定螺絲，即可取下風(fēng)罩。要注意，不能碰傷定子繞組。嵌入槽內(nèi)，是電磁能量轉(zhuǎn)換部分，稱線圈有效邊；機(jī)中最常見的線圈組是極相組。首先將電機(jī)加熱100℃。部線圈拉直，露出這端的下層線圈端部，打人槽內(nèi)清除殘余漆瘤。不可損傷硅鋼片。好，尺寸符合要求，匝數(shù)正確。若導(dǎo)線過(guò)細(xì)，將使繞組電阻增大，同時(shí)還應(yīng)檢查導(dǎo)線的軟硬。對(duì)繞組的接頭要求是：其位置應(yīng)在線
【正文】 流到漆盤； ?(d)當(dāng)停止滴漆約 20～ 3Omin，把電機(jī)定子翻過(guò)來(lái)，再將絕緣漆澆向繞組上端部（原下端部），直至滲透為止； ?(e)再停止滴漆約 3Omin后，用布蘸上煤油，將定子內(nèi)膛及機(jī)座上的余漆清除，然后進(jìn)行烘干； ?(f)若需二次浸漆的，經(jīng)烘干后取出涼至 60～ 80℃ 再進(jìn)行第二次澆浸，操作同上。 三、繞組的烘干 ? 余漆滴干后，即可進(jìn)行烘干，目的是將漆中的溶劑和水分揮發(fā)掉，使繞組表面形成堅(jiān)固的漆膜。 ?（一）烘干過(guò)程 ?1．低溫階段 ? 目的是促使漆中溶劑揮發(fā)掉。溫度控制在 70～ 80℃ ，約烘 2～ 3h，這樣使溶劑揮發(fā)比較緩慢，以免表面很快結(jié)成漆膜，導(dǎo)致內(nèi)部氣體無(wú)法排出、繞組表面形成許多氣孔或烘不干； ?2．高溫階段 ? 目的是迫使漆基氧化，在繞組表面形成堅(jiān)固的漆膜。溫度控制在130℃ 左右，烘 6～ 18h，具體時(shí)間可根據(jù)電機(jī)大小及浸漆次數(shù)而定。 ?在整個(gè)烘干過(guò)程中，要求每隔 1h用兆歐表測(cè)量一次繞組對(duì)地的絕緣電阻，開始時(shí)絕緣電阻下降，以后逐漸上升，在 3h內(nèi)必須趨于穩(wěn)定。繞組對(duì)地絕緣電阻一般要在 5MΩ 以上，繞組才能算烘干。 ?（二） 烘干方法 ?1．熱風(fēng)循環(huán)干燥法 ?電熱風(fēng)循環(huán)干燥箱又稱烘箱，其結(jié)構(gòu)原理如圖 39所示。烘箱用鐵皮制成，電熱絲裝在箱體底部和兩面?zhèn)缺?，發(fā)熱件外面用鐵皮罩住，一方面可使熱量通過(guò)鐵板傳導(dǎo)，箱內(nèi)溫度更均勻；另一方面防止漆直接滴到發(fā)熱件上，引起明火，燒毀電機(jī)。在通電過(guò)程中，用酒精式溫度計(jì)監(jiān)測(cè)烘箱溫度，注意不得超過(guò)規(guī)定允許值，不得采用水銀式溫度計(jì)對(duì)烘箱溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以防溫度計(jì)意外破損，水銀滴入電機(jī)定子繞組內(nèi)，造成繞組短路。另外烘箱頂部留有排出潮氣和溶劑蒸汽的通氣口 。 ?2．電流干燥法 ? 將電機(jī)定子繞組按一定的接線方式連接，再給線圈中通入電流，利用繞組本身的銅耗發(fā)熱進(jìn)行烘烤干燥。主要接線方式有串聯(lián)加熱式、星形加熱式、三角形加熱式等。不管那種方式，每相繞組所分配到的烘烤電流應(yīng)控制在它額定電流的 60%～ 80%，通電 6～ 8h，繞組溫度達(dá)70~80℃ 為宜。 ?3．燈泡干燥法 ?用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射到電機(jī)定子繞組上，改變燈泡功率，即可改變溫度。也可通過(guò)測(cè)量鐵心溫度控制繞組溫度，并隨時(shí)測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，等達(dá)到要求后即可停止干燥。 ?4．鐵損干燥法 ?用絕緣導(dǎo)線穿繞在電機(jī)定子鐵心上，接上交流電源產(chǎn)生交變磁通，在定子鐵心中形成渦流，使定子鐵心發(fā)熱，烘干電機(jī)。 ?5．生石灰干燥法 ?把電機(jī)放在一個(gè)密封箱里，并箱內(nèi)撒上生石灰，利用生石灰強(qiáng)吸潮能力，干燥電機(jī)。這種方法安全、省力，但干燥時(shí)間長(zhǎng)。 第九部份 電動(dòng)機(jī)檢修后的試驗(yàn) ?1．測(cè)量冷態(tài)直流電阻 ?測(cè)定直流電阻主要是為了檢驗(yàn)電機(jī)三相繞組直流電阻的對(duì)稱性，即三相繞組直流電阻值的平衡程度，要求誤差不超過(guò)平均值的 5%。由于繞組接線錯(cuò)誤、焊接不良、導(dǎo)線絕緣層損壞或線圈匝數(shù)有誤差，都會(huì)造成三相繞組的直流電阻不平衡。 ?根據(jù)電機(jī)功率的大小，繞組的直流電阻可分為高電阻與低電阻，電阻在 10Ω 以上為高電阻，在 10Ω 以下為低電阻。其測(cè)量方法如下： ?(1) 高電阻的測(cè)量 用萬(wàn)用表測(cè)量，或通以直流電，測(cè)出電流 I和電壓 U，再按歐姆定律計(jì)算出直流電阻 R； ?(2) 低電阻的測(cè)量 用精度較高的電橋測(cè)量，應(yīng)測(cè)量三次，取其平均值。 ?2．測(cè)量絕緣電阻 ?兆歐表測(cè)量繞組的對(duì)地絕緣電阻和相間絕緣電阻是先將三相繞組的 6個(gè)端頭分出 U、 V、 W三相的 3對(duì)端頭，再把兆歐表 “ E”(地 )端接其中一相， “ L”(線 )端接在另一相上，以 120r/min的轉(zhuǎn)速均勻搖動(dòng) 1分鐘 (轉(zhuǎn)速允許誤差 177。 20%),隨之讀取兆歐表指示的絕緣電阻值。用此法測(cè)三次，就測(cè)出 UV、 VW、 WU之間的相間絕緣電阻值。 ?然后將 U、 V、 W三相的 3個(gè)尾端頭 (或首端頭 )絞接在一起，把兆歐表的 “ L”(線 )端接上，再把 “ E”(地 )端接機(jī)座，以測(cè)相間絕緣電阻的方法，同樣測(cè)得對(duì)地絕緣電阻值。 ?低壓電機(jī)通常采用 500V兆歐表，要求對(duì)地絕緣電阻和相間絕緣電阻都不能小于 5MΩ 。 ?若絕緣電阻值偏小，說(shuō)明絕緣不良，通常是槽絕緣在槽端伸出槽口部分破損或末伸出槽口或沒有包好導(dǎo)線，使導(dǎo)線與鐵心相碰所致。處理方法是在槽口端找出故障點(diǎn)，并以襯墊絕緣紙來(lái)消除故障點(diǎn)。如果沒有破損仍低于此值，必須經(jīng)干燥處理后才能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 ?3．耐壓試驗(yàn) ?耐壓試驗(yàn)用以檢驗(yàn)電機(jī)的絕緣和嵌線質(zhì)量。通過(guò)耐壓試驗(yàn)可以準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)絕緣的缺陷，以免在運(yùn)行中造成絕緣擊穿故障，并可確保電機(jī)的使用壽命。 ?(1) 耐壓試驗(yàn)的做法 ?要在專用的試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，每一個(gè)繞組都應(yīng)輪流對(duì)機(jī)座做絕緣試驗(yàn)，此時(shí)試驗(yàn)電源的一極接在被試?yán)@組的引出線端，而另一極則接在電動(dòng)機(jī)的接地機(jī)座上。在試驗(yàn)一個(gè)繞組時(shí)，其它繞組在電氣上都應(yīng)與接地機(jī)座相連接。 ?(2) 耐壓試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn) ?在繞組對(duì)機(jī)座及繞組各相之間施加一定值的 50Hz交流電壓，歷 時(shí) 1min而無(wú)擊穿現(xiàn)象為合格。低壓電機(jī)的試驗(yàn)電壓如下表所示。 ?進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須注意安全，防止觸電事故發(fā)生。 ?對(duì)小于額定電壓為 380V的電動(dòng)機(jī)，若身邊沒有高壓試驗(yàn)設(shè)備， 裝配后的耐壓試驗(yàn)也可用 2500V兆歐表?yè)u測(cè) 1分鐘代替 試驗(yàn)階段 1kw以上 ~3kw 4kw以上 嵌線后未接線 2UN﹢ 1000V 2UN﹢ 2020V 2UN﹢ 2500V 接線后未浸漆 2UN﹢ 750V 2UN﹢ 1500V 2UN﹢ 2020V 總裝后 2UN﹢ 500V 2UN﹢ 1000V 2UN﹢ 1000V 電動(dòng)機(jī)檢修后的試驗(yàn) ?4．空載試驗(yàn) ?當(dāng)繞組接線正確，扁鐵片正常轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用同一鉗形電流表分別測(cè)三相繞組定子電流值。測(cè)得各相電流與三相平均電流之差應(yīng)小于 10%，如果某相超過(guò)三相平均值 20%以上，表明該相繞組有匝間短路或輕微接地。
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