【導(dǎo)讀】28．人員技術(shù)培訓(xùn)及持證上崗制度..

　　

【正文】 二、 在車上進行電工作業(yè)應(yīng)注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。 三、 在裝有微機（ 電腦）控制系統(tǒng)如 EFI（或 ECCS）系統(tǒng)的汽車上進行電工作業(yè)時，如無必要不要觸動電子控制部分的各個接頭，以防意外損壞電子元件。如要連接或斷開 EFI（或 ECCS）系統(tǒng)與任何一個單元之間的電氣配件進行作業(yè)時，務(wù)必將點火開關(guān)關(guān)閉，并拔掉電瓶負(fù)極插頭。 四、 電瓶充電作業(yè)時，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時把電器蓋打開，電解液溫度不得超過 45 度。 五、 新電瓶充電時必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉，以免損壞充電機及電瓶。 六、 進行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時 應(yīng)緩慢，38 防止冷凍機油一起沖出，同時不能與明火及炙熱金屬接觸。 七、 添加處理氟操作時要戴護目鏡，謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)（如不慎濺入，立即用冷水或 20%稀硼酸沖洗）或濺到皮膚，將皮膚凍傷。 八、 裝氟鋼瓶搬運時嚴(yán)防振動、撞擊、避免日光暴曬，同時應(yīng)儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。 39．鈑金 、氣焊 工安全操作規(guī)程 一、 工作前 清理干凈 工作場地，認(rèn)真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。 二、 進行校正作業(yè)或使用車身校正臺時應(yīng)正確夾持、固定、牽制，并選擇適合的頂桿、拉具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳 傷人。 三、 使用電焊機時，必須事先檢查焊機接地情況，確認(rèn)無異常情況后，方可按啟動程序開動使用，保持電焊條干燥、防潮，根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時，操作者要帶面罩及勞動保護用品。焊補油箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。 四、 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得粘上油污、油漆，并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用39 專門搬運小車，切忌在地上拖拉。 五、 進行氧焊點火前，先開乙炔 氣后開氧氣，熄火時先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。 六、使用點燃的焊槍時，務(wù)必謹(jǐn)慎不得將火焰指向人，氧氣瓶軟管。焊槍點燃時不得離開。如暫停工作，應(yīng)關(guān)閉焊槍，掛在固定位置。長時間工作時，要關(guān)閉氧氣瓶，松緩氧氣表調(diào)整螺釘，放掉軟管中的氣體。將焊槍放入專設(shè)的水槽中冷卻。 七、焊接盛過易燃物的容器，必須用熱堿水仔細(xì)清洗，打開蓋，才能焊接。承受壓力或未加清洗的容器禁焊。 40．油漆工安全操作規(guī)程 一 、噴漆作業(yè)區(qū)禁止一切火種，并設(shè)有禁止煙火的標(biāo)志，汽油、油漆、橡膠 水等易燃物品應(yīng)有專人保管。 二 、噴漆時應(yīng)穿戴好工作服及勞動保護用品。 三 、噴漆作業(yè)必須與其它作業(yè)分開，注意通風(fēng)、以防中毒。 四 、噴漆間不準(zhǔn)使用砂輪機及其它產(chǎn)生火種的設(shè)備，在噴漆作業(yè)場地 10 米之內(nèi)不準(zhǔn)進行電氣焊。 40 五 、作業(yè)前應(yīng)檢查烘烤設(shè)備，作業(yè)完畢后及時切斷電源。 六 、傾倒、搬運油漆和溶劑時，要輕拿輕放，不能發(fā)生碰撞，以免產(chǎn)生火花引起火警。 七 、擦抹油漆、溶劑及油類的棉紗等不能隨地亂仍，須集中放置，定期處理。 八、滅火器應(yīng)放置在烤漆房外，并定期檢查是否有效。 41．舉升機安全操作規(guī)程 一、 使用前應(yīng)清除舉升機附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操作手柄是否正常。操作機構(gòu) 應(yīng) 靈敏有效，液壓系統(tǒng)不允許有爬行現(xiàn)象。 二、 支車時，四個支角應(yīng)在同一平面上，調(diào)整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位。車輛不可支的過高，支起后四個托架要鎖緊。 三、 需舉升的車輛駛?cè)牒?，?yīng)將舉升機支撐塊調(diào)整移動對正該車型規(guī)定的舉升點。 四、 舉升時人員應(yīng)離開車輛，舉升到需要高度時，必須插入保險鎖銷，并確保安全可靠才可開始車底作業(yè)。 五、 除低保及小修項目外，其他繁瑣笨重作 業(yè)，不得在舉升機上操作修理。 六、 舉升機不得頻繁起落 ， 舉升要穩(wěn)，降落要慢 ， 有人作業(yè)時嚴(yán)41 禁升降。 七、 發(fā)現(xiàn)操作機構(gòu)不靈，電機不同步，托架不平或液壓部分漏油，應(yīng)及時報修，不得帶病操作。 八、 作業(yè)完畢應(yīng)清除雜物，打掃舉升機周圍以保持場地整潔。定期（半年）排除舉升機油缸積水，并檢查油量，及時加注相同牌號的壓力油。同時應(yīng)檢查潤滑、舉升機傳動齒輪及縫條。 42．鉆床安全操作規(guī)程 一、 開機前檢查各手柄及鎖緊機構(gòu)是否正常，用手轉(zhuǎn)動主軸并掛檔，空車試驗，檢查潤滑情況。 二、 拆裝鉆頭必 須使用合適的工具，不得隨意用錘、鐵塊敲打。 三、 工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進行鉆削薄小件，不便夾裝的也用鉗子夾持，下方墊板方可作業(yè)。 四、 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作，仍在旋轉(zhuǎn)的主軸不得用手制動。 五、 在鉆削中應(yīng)用適合地工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁直接用手除屑。鉆削時應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐櫥?、冷卻液，運轉(zhuǎn)過程中不得用手巾、棉紗擦拭鉆頭主軸。 42 六、 鉆削過程中發(fā)現(xiàn)夾頭松動、工作不穩(wěn)和其他異常情況應(yīng)立即停機檢查處理。 七、 工作完畢及時清潔工作臺，虎 鉗，擦拭及潤滑鉆床，并將手柄工具放置正確，切斷總電源。 43．砂輪機安全操作規(guī)程 一、 開機前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動砂輪，檢查砂輪是否裂紋，防護罩及各部是否正常。 二、 過大、過長工件不得在砂輪上磨，所磨工件必須拿穩(wěn)，不得單手持工件進行磨削。 三、 進行磨削必須戴防護眼鏡不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進行磨削。 四、 磨削時操作者應(yīng)該站在砂輪一側(cè)，不得對正砂輪操作。同一砂輪不準(zhǔn)兩個人同時進行磨削。 五、 更換新砂輪時應(yīng)切斷總電源，軸端螺母墊片不得壓得過緊，以免壓裂砂輪。 六、 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防塵罩內(nèi)積粉，并定期檢修更換主軸潤滑油脂。 43 44．大梁校正儀安全操作規(guī)程 一 、使用人須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，正確夾固車身于校正儀工作臺。 二 、液壓控制手柄必須由專人操作，操作人員應(yīng)注意安全作業(yè)。 三 、夾具支座、拉力器同工作臺連接必須牢固。 四 、測量工具必須輕拿輕放。 五 、校正拉動時，拉力方向嚴(yán)禁站人。 六 、嚴(yán)格執(zhí)行大梁校正儀維護保養(yǎng)規(guī)程，發(fā)生故障立即停止使用，并向設(shè)備管理人員報修。 45．冷媒加注機安全操作規(guī)程 一 、使用人必須 按冷媒機規(guī)定的操作程序，嚴(yán)格遵守其操作規(guī)程。 二 、嚴(yán)格制冷劑同明火接觸，避免液體制劑接觸皮膚，排放制冷劑時需戴防護眼鏡。 三 、維修空調(diào)系統(tǒng)管路時，應(yīng)慢慢排放管路中的制冷劑，并堵塞好脫開的接頭，以防水分和灰塵進入。 四 、在裝新壓縮機之前，須將制冷劑從充氣閥放出，管子彎曲不44 可用焊槍加熱整形。 五 、在高壓側(cè)加注制冷劑時，不須開動發(fā)動機，在液態(tài)制冷劑充氣制冷系統(tǒng)時，不須開啟低壓手閥。 六 、更換制冷劑罐時，須關(guān)掉電源開關(guān)。 七 、加注結(jié)束后，須釋放掉紅色軟管內(nèi)高壓氣體，使 低壓指針回零后拆下高壓快速接頭。 46．輪胎螺母拆裝機安全作業(yè)規(guī)程 一、 使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷。 二、 根據(jù)被修車的輪胎，在擰緊螺母時，應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器。 三、 在拆卸螺母時，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹蝕或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤滑或修整的措施，不能盲目強行拆卸螺母。 四、 只能在套筒套人螺母后接通電源，同時注意正反方向。 五、 接通電源后，套筒對螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防螺母套筒甩出傷人。 45 六、 嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油水的場地作業(yè)。 47. 騎馬 螺母拆裝機安全作業(yè)規(guī)程 一、 使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度。根據(jù)使用說明書提示調(diào)整騎馬螺母的擰緊力矩。 二、 嚴(yán)禁在油水場地作業(yè)和在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開關(guān)，操作電源開關(guān)時注意正反方向。 三、 接通電源后，套筒對螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防套筒螺母甩出傷人。同時應(yīng)注意觀察擰緊情況，如有異常應(yīng)立即切斷電源。 四、 嚴(yán)禁碾壓電源電纜線。 48．四輪定位儀操作規(guī)程 一、 檢測前應(yīng)檢查汽車的輪胎氣壓是否符合規(guī)定，胎面 應(yīng)清潔，無水、泥、油污、嵌石等異物。 二、 檢查定位儀工作是否正常，傳感器、導(dǎo)線是否完好，支承（定位）平臺應(yīng)清潔，無水、泥、油污等雜物。 三、 汽車駛上轉(zhuǎn)盤前，轉(zhuǎn)盤應(yīng)鎖止，只有當(dāng)整車位置調(diào)整好，車46 輪位置確定后，才能松開轉(zhuǎn)盤鎖止。 四、 汽車駛?cè)牖蝰偝龆ㄎ粌x應(yīng)有專人指揮。 五、 安裝傳感器時應(yīng)注意對傳導(dǎo)導(dǎo)線的保護，防止碾壓、踩踏。 六、 車輪全部補償完，應(yīng)拉緊駐車制動，安裝制動桿，鎖定轉(zhuǎn)向盤。 七、 只有在傳感器全部拆除，制動和方向鎖定解除后，汽車方可駛離定位儀。 49． 離車式車輪動平衡機操作規(guī)程 一、 試驗前應(yīng)檢查輪胎：輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，胎面應(yīng)無水、油、泥、嵌石等雜物。 二、 試驗前應(yīng)根據(jù)車輪輪輞的大小選擇合適的定位塊。 三、 試驗前應(yīng)檢查平衡機工作是否正常、顯示是否齊全清晰，安全防護罩是否完好、有效。驅(qū)動電機的開關(guān)是否靈敏、有效。 四、 安裝車輪后應(yīng)再次檢查并確認(rèn)車輪的夾緊是否可靠，車輪安裝后應(yīng)及時合上安全防護罩。 五、 只有在各項輪胎參數(shù)輸入、防護罩完全合上的狀態(tài)下，才可操作驅(qū)動電機開關(guān)。 47 六、 在進行車輪不平衡量測試時，不允許有 人站在車輪旋轉(zhuǎn)方向的區(qū)域內(nèi)。 七、 在加、減車輪不平衡量（鉛塊）進行復(fù)檢時，一定要注意及時合上安全護罩。 50．鏜制動鼓機安全作業(yè)規(guī)程 一、 穿緊身合適的防護服 ,戴好防護帽 ,卷或扣緊袖口 ,腰帶端頭不應(yīng)懸擺 ,有長發(fā)的要束發(fā)并塞入安全防護帽。 二、 旋轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)安裝防護裝置，不要把頭伸向鉆孔處，嚴(yán)禁戴手套操作和清除切屑。 三、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。工件夾緊要牢固，工作中不松動。 四、 調(diào)整鏜床時應(yīng)注意：在升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，裝鏜桿 前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷、是否清潔，安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿。 五、 工作開始時，應(yīng)先用手進給，使刀具接近加工部分，然后再用機動進給。當(dāng)?shù)毒咴诠ぷ魑恢脮r不要停車或開車，待刀具離開工作位置后，再開車或停車。 48 六、 機床運轉(zhuǎn)時，切勿將手伸過工作臺；在檢驗工件時，如手有碰著刀具的危險，應(yīng)在檢驗之前將刀具退到安全位置。 七、 認(rèn)真選擇切削量，不得超負(fù)荷大吃刀鏜削。當(dāng)采用手搖鏜削時，一定要先切斷電源，再行操作。 51． 烤漆房安全操作規(guī)程 一 、烤漆房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁存放易燃、易爆 物品。 二 、使用時須有人正確引導(dǎo)汽車進入烤漆房。 三 、嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)進行水磨等其它作業(yè)。 四 、噴漆時，使用人須戴好防毒面具。 五 、烤漆時，應(yīng)關(guān)掉烤漆房內(nèi)的照明設(shè)備，若突然停電，須采取應(yīng)急措施。 六 、烤漆時，必須由專人看管儀表板，發(fā)現(xiàn)儀表板上警告燈亮?xí)r，應(yīng)立即關(guān)機，等查明原因后，方可開機。 七 、使用后必須切斷電源，進入烤漆房的車輛與人員應(yīng)保持各部的清潔。 八 、嚴(yán)格執(zhí)行烤漆房維修保養(yǎng)規(guī)范，嚴(yán)禁帶病使用。 49 52． 空壓機安全操作規(guī)程 一 、每天開機前必須檢查空 壓機油面高度。 二 、定期檢查壓力控制開關(guān)開閉時刻是否與規(guī)定值一致，并進行調(diào)整。 三 、每天須檢查安全閥是否失靈、卡死，使用中需經(jīng)常排放儲氣筒中的水及臟 物。 四 、定期檢查潤滑情況和電機傳動皮帶的張緊力，并及時調(diào)整。 五 、指定專門使用保管人員，嚴(yán)格執(zhí)行維護保養(yǎng)規(guī)范，發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù)，不可帶故障運行。 53．安全責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)圖 （ 企業(yè)依據(jù)自身情況自定 ） 54．安全生產(chǎn) 及 消防管理制度 一、加強安全生產(chǎn)的組織領(lǐng)導(dǎo)，建立以企業(yè)負(fù)責(zé)人為首的安全網(wǎng)絡(luò)，經(jīng)常組織職工進行安全知識和安全操 作規(guī)程的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。 二、定期和不定期的進行安全檢查，找出安全薄弱環(huán)節(jié)，采取預(yù)50 防措施，發(fā)現(xiàn)違章行為極時糾正，把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。 三、維修場所和易燃品庫房，應(yīng)配備相應(yīng)的消防設(shè)施且保持良好狀態(tài)，平時不得隨意挪用和動用，做到人人會用。 四、配電房、油漆庫和重點禁火工間，要有明顯的禁火標(biāo)志，非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。禁火區(qū)內(nèi)確因生產(chǎn)需動火時，必須征得安全負(fù)責(zé)人的同意或到場監(jiān)督，在采取有效的預(yù)防和應(yīng)急措施后方可進行。 五、禁止違章用電，私拉亂接和在發(fā)熱的