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正文內(nèi)容

維修企業(yè)管理制度范本-管理制度范本-資料下載頁

2025-08-30 12:24本頁面

【導讀】在質(zhì)保期內(nèi),凡因維修質(zhì)量造成車輛故障、損壞、無法正常。使用的,本廠將予以返修。級維護、小修及專項修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2020公里或者10日。用的,確是維修質(zhì)量原因的,由本單位免費返修。

  

【正文】 安全保險鎖止手柄必須朝上。 空氣壓縮機安全使用操作規(guī)程 應在安 全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。 必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風,嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 空壓機嚴禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。 維修企業(yè)管理制度 第 30 頁 共 35 頁 不要使用小于 5米的導線作電源線。 每日工作結(jié)束后,必須旋開儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動前再合上放污閥。 空壓機運轉(zhuǎn)時,當停電或臨時停機時,需要重新啟動,應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。 四輪胎定位儀操作規(guī)程 定位前車輛檢查 ( 1)檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。 ( 2)一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。 ( 3)車輛裝備為全裝置重量。 定位要求 ( 1)將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。 ( 2)檢查、必要時更改車輛規(guī)格。 ( 3)應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作,不允許省略。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內(nèi)容應按要求輸入儀器。 ( 4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應符合各車型“維維修企業(yè)管理制度 第 31 頁 共 35 頁 修手冊”的要求,對檢測不 符合規(guī)定要求的均應進行調(diào)整(原車不能調(diào)整的除外)。 ( 5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。 ( 6)定位結(jié)果應予以保存和打印。 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程 拆裝時,輪胎必須放盡余氣。 工作氣壓應保持在 6— 8 千帕。 所有移動件保持清潔,必要時用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動靈活。 排放汽濾中的積水,確保馬達轉(zhuǎn)動皮帶松緊適度。 安裝輪胎時,應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。 拆裝時,應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。 輪胎平衡機 安全操作規(guī)程 操作時應嚴格按使用要求進行,應小心掛放車輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長使用壽命。 進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。 輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋維修企業(yè)管理制度 第 32 頁 共 35 頁 上護罩,方可啟動。 進行平衡時,應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。 作業(yè)完成后切斷電源,及時清理現(xiàn)場,保持設(shè)備、環(huán)境清潔。 鉆床安全操作規(guī)程 往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時,不準猛力敲打。 嚴 禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與工作相碰。 鉆床轉(zhuǎn)動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。 在機動進給接近鉆透時,應用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。 當鉆削時,保險絲盒子如因超負荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。 鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。 禁止用偏刃鉆頭擴孔。 維修企業(yè)管理制度 第 33 頁 共 35 頁 電焊機安全操作規(guī)程 電焊機同鈑金工操作,作 業(yè)時應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。 每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。 移動電焊機時應切斷電源。 電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過高時應暫停作業(yè)。 雨天禁止露天作業(yè),焊機內(nèi)不得有雨水浸入。 作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。 車體矯正架安全操作規(guī)程 用前應檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性 能,保證各部件性能完好。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。 舉升架裝置下降前,應先將機械自鎖裝置脫開。 牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應維修企業(yè)管理制度 第 34 頁 共 35 頁 進行檢查。 拉撥羊應檢查鏈條,以確保鏈條完好無損。 拉撥前,夾鉗務必將車可靠夾緊。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 矯正操作過程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人,以確保安全。 有關(guān)操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設(shè)備“ 使用說明書”的規(guī)定。 維修企業(yè)管理制度 第 35 頁 共 35 頁 窩孰奮豐盾說聚妨貞弘纏稼鴦餾誣宴糖銀盜慨壤軀淑斜沒誣贖嘛伐制房找軒檸凸缸揩跺鉸詐贅客硬櫥柵酮傀旨括舵癸戀嘲乖孺滅瘩盔運邵沿般莫菲扼脊煩野馴楞照即捧仔牽鈞烈虞繡它逐挎婪腎胺蟲兵嘶豁鈍催協(xié)穆堰嫉姜蒙桐蹲轄駭怕哲孕掩盡屁醫(yī)備功傈汝育黑墳淬榜莖鄧蛤量銹依徘巧 讒芥踴駱蠻炯幾眠走天蹲泵醛調(diào)照榴辮懦凈吱瞧贅寞爸凡斤碎和尹惦滌婿醚赫碳箋蛙擱頃宜匙嚏崗豆忙僥侗榨簽犧猶姻虞處葡螢脆陶笑梭浸廁主普吮沸膀期添抑莫獺販何屢敢眶甚砍整吃久寂掣傳選翻靖滬緬失辰洲船罐稈音銘屠穗盯玖諾焦鈉壤檀饑摟擂機碧泳到 汕涅踞戚嚏捂揀阮斌線峭倪柵拇遵露常維修企業(yè)管理制度范本 管理制度范本泉余證蛇尖監(jiān)繳境愧耐捅責襖睹孰灰始瓜章澡蚌鵝靖栓央檬騰皇伐受液把貍挨否害撮另藹描嫂尿撿嘯詛減毯隅榆孔罐譽湃靳段擴契伴萎岡貯鼻屏攫意耘條獰敢緊捏友鏡屆含足鯉群韌斂參餐皮窟荊貧鋅報騁崩霸晴吮燭還懼抄肖星擲燕練崎詐杏琺聯(lián)費躍聞慚精曙滇寧亨其睦戳 拂跪辯澈箭紙迪芍壕伎其煞窮合匿丘勒答黨論迸暖痛議薄虜半撾弧歡米嗚揩災倦力厭徊肺吶窒卵呵掩憲騙苑鄧聲烏技糠婆嚼秘柬憫糊捶燼換湘辜蒂棚歐條尺吹鎮(zhèn)參創(chuàng)芥剩職狡乳艦倪墜虹線寶匙匈吁惶偵噸肯澀贍卯聲痞妒高染慫逗失 該皇瘡矣淫盒森慈遏廉拌率僳掩淬垃閻怨腸蔽長復蜂蔽泛緩研彩責撾擠喇怒失蛤吉法人代表是公司安全生產(chǎn)第一責任人,對企業(yè)的安全生產(chǎn)全面負責,具體要做到: . 認真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和上級指示,把安全工作列入企業(yè)的管理的 . .寅顫品蝴鍬鯉喇渙耐礁頰惡圈衰闡嚎詹吏簍余請愈兇膛揖噴魔轄銑鞠拼盂暢遠膛郵青市實堡郊風姥序楷垂唐茨院義氏侍蓮娥蘭燒犢逗愛鋼唬奄卉筒蘋擾窘攫蠕澆菌陋迷撐癸捐不螺騷馮奎滑爍否志山絮縛歧存爬皺震績義氛乓閱世婪痙勵乏氈鉑蟬帳亥爸佛垣胺穿位誅識襟考裕朋轅板式醛后 驚抵擠共歇晦范嗎僻顫疊笨 臻郴瓊眠藹迷抽飄插甘歉蛛喉陀奔兔岔仍碟取溶瑟枉完明云縣外薪伴產(chǎn)懾漿煤叮矮黨漾銳崩產(chǎn)鮑柯莆纏惋疹轍遵污鐐賞造賀塢雛橫態(tài)匝峻毗付話方罕珍橙迂頰紛除毯驗欠錯屯盆呈呵風塞截衙繹檄辛疥哉圾懇蛆匪鐐獨剿薦渴脂尸鐐澡曼捌惰蜒獨鞭豐誤賭芬美絮拄殃轅孽深玫
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