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正文內(nèi)容

20xx年一級建造師機電工程管理與實務(wù)考前練習(xí)c卷(含答案)-資料下載頁

2024-11-19 23:04本頁面
  

【正文】 的器材存放點和作業(yè)人員生活點,要與居民及所轄政府協(xié)調(diào)求得支持。爆破要按規(guī)定通報工程所在地公安和安全管理部門,征得同意后按計劃實施。 ,要考慮大型設(shè)備的運輸通道,對市郊支線公路的通過能力要有預(yù)見性,否則規(guī)劃方案中應(yīng)重修公路和重建橋梁,但對超載問題必須加以處理。應(yīng)與市郊公路支線的管理部門協(xié)調(diào),取得橋梁承載能力的確認資料,并一起組織檢查橋梁實際完好狀況,在排除重新建橋的必要性后,提出橋梁加固方案,并取得雙方的確認。要通知對方變壓器器身通過橋梁的具體日期,以利于共同檢查加固實施效果和判明變壓器器身通過后橋梁是否受損,若受損,考慮補償事宜。 ,施工單位應(yīng)與制造廠就經(jīng)濟和技術(shù)兩個方面進行協(xié)調(diào)。 經(jīng)濟方面主要是現(xiàn)場制造發(fā)生的費用是否包括在設(shè)備采購合同規(guī)定的價款中,如已包括,則該項費用應(yīng)通過協(xié)商由制造廠支付,否則向業(yè)主索取(如工程承包合同中未作規(guī)定)。技術(shù)方面主要是明確現(xiàn)場制造部分的制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其試驗標(biāo)準(zhǔn)。切記不可盲目地用施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)替代制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 :工程特點、難點、主要施工工藝及施工方法、進度安排、組織機構(gòu)設(shè)置與分工及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。: 磨機及其配套的輸送,喂料等輔機設(shè)備安裝;煤粉倉及車間的非標(biāo)管道的制作及安裝;煤粉倉及煤粉輸送管道保溫;電氣及自動化儀表安裝;無負荷調(diào)整試運轉(zhuǎn)。 : 火災(zāi)、爆炸、大型設(shè)備吊裝事故、毒害氣體中毒、高處墜落、觸電; :Qj=k1k2Q,球磨機筒體單重52T,只有動載荷,沒有不均衡荷,考慮動載荷系數(shù)的計算載荷=50t=55t。,計算載荷55t大于吊車吊裝能力52t,故方案不可行。 4..糾正球磨機墊鐵施工方案中存在的問題: (1)每組墊鐵總數(shù)不得超過5塊;(2)最薄的一塊墊鐵應(yīng)放在中間;(3)墊鐵之間應(yīng)點焊牢固;(4)墊鐵不得與設(shè)備底座點焊。 5.煤粉倉倉內(nèi)焊接工作存在如下安全隱患: 煤粉制備車間,新增煤粉生產(chǎn)線的機電設(shè)備安裝工程。新生產(chǎn)線與原生產(chǎn)線相距 不到10m,擴建工程施工期間原生產(chǎn)線照常,空氣中必然含有一定濃并煤粉,當(dāng)達到一定濃度,有引燃物條件下,可引起爆炸,產(chǎn)生火災(zāi),故存在爆炸,火災(zāi)安全; 倉內(nèi)人員易發(fā)生有毒氣體中毒,因為焊接時產(chǎn)生有毒有害氣體,且倉內(nèi)空間有限、通風(fēng)不良,煤粉倉庫缺少氧氣,易造成施工人員窒息; 施工中必然要用電,存在觸電隱患,36v安全燈作為內(nèi)部照明,照明用電不安全弧光和煙塵; 采取解決措施如下: 1)通風(fēng)機強制通風(fēng)、檢測濃度;2)設(shè)暢通的臨時出入口;3)12V行燈;設(shè)置監(jiān)護人員 (1)材料檢驗、管道焊接和管道試驗為關(guān)鍵工序。(2)“三檢制”就是自檢、互檢和專檢相結(jié)合的質(zhì)量檢查制度。在管道焊接工序,焊工應(yīng)首先進行自檢,要檢查坡口質(zhì)量、組對質(zhì)量、焊條烘干質(zhì)量,焊機是否完好、焊接環(huán)境以及焊接過程中的自檢等;互檢就是焊工或焊接組長之間的相互檢查,尤其在自己沒有把握的情況下一定要互檢,防止自檢判斷的錯誤或者漏檢;專檢就是專職檢查員對焊工焊接質(zhì)量的抽查,尤其在焊接一開始或新手焊工或在不利壞境下的焊接,要多點抽查,確保焊接質(zhì)量;對焊口質(zhì)量的無損檢測也屬于專檢,應(yīng)及時跟上,及時發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(3)焊接氣孔超標(biāo)原因分析排列圖(見下圖)(4)管道焊縫氣孔超標(biāo)的主要原因是:焊工操作原因,焊條未烘干和焊接環(huán)境影響。前兩項加起來已經(jīng)達到 75%,為 A類,是影響氣孔質(zhì)量的主要因素;而第三項占了 15%,雖為 B類因素,但影響也不可忽視。(5)針對焊工操作問題,項目部要進行培訓(xùn),使焊工掌握相應(yīng)的焊接技術(shù),把經(jīng)過培訓(xùn)還不能掌握相應(yīng)技術(shù)的人員淘汰掉;針對焊條未烘干問題,要加強焊條烘干管理,建立相應(yīng)的制度管理措施,使沒有經(jīng)過烘干的焊條到不了焊工手中;針對環(huán)境問題,主要是潮濕,應(yīng)采取防潮、防雨措施,同時要將焊口處烘干再焊,并將焊條儲存在保溫桶里,不使焊條受潮;針對其他幾個問題,也要采取相應(yīng)措施給予改進。
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