【導(dǎo)讀】本策劃適用于大唐武安發(fā)電項(xiàng)目工藝亮點(diǎn)項(xiàng)目的實(shí)施。則須經(jīng)大唐武安發(fā)電有限公司審核批準(zhǔn)，強(qiáng)制性貫徹執(zhí)行。每一項(xiàng)工藝亮點(diǎn)均須先做樣板，經(jīng)監(jiān)理及工程部專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收合格，符合工藝質(zhì)。量標(biāo)準(zhǔn)后方可展開(kāi)大面積施工。細(xì)作，確保武電項(xiàng)目工程工藝質(zhì)量創(chuàng)精品。日內(nèi)決定是否作出變更。各項(xiàng)管理工作圍繞“以質(zhì)量。的基本要求，是創(chuàng)行優(yōu)的最基本條件。各施工單位首先應(yīng)滿足“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)”的各項(xiàng)要求，“符合性”、“有效性”。積極開(kāi)展有針對(duì)性的治理質(zhì)量通病活動(dòng)，提高施工項(xiàng)目整體。措施的落實(shí)，確保措施在實(shí)施過(guò)程中不走樣，從而促進(jìn)各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。藝保證措施，要求不得低于本策劃附件規(guī)定的相關(guān)要求。則時(shí)，應(yīng)包含成品保護(hù)的相關(guān)內(nèi)容。供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。b)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁

　　

【正文】 鄰高低差以對(duì)拉螺栓 組合安裝情況進(jìn)行校核，為方便后續(xù)的模板安裝，預(yù)拼時(shí)在模板背面進(jìn)行編號(hào)。對(duì)預(yù)拼校核后的模板表面平整度、截面尺寸、陰陽(yáng)角、相鄰高低差等進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。 模板安裝后對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，重點(diǎn)要檢查鋼筋是否接觸模板，模板內(nèi)垃圾清理，表面灰塵的吹掃，相鄰模板的高低差、直線度，模板預(yù)留孔洞的中心位移、截面尺寸及固定措施。模板的支撐與固定措施。 鋼筋加工和安裝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收 在鋼筋加工作業(yè)區(qū)對(duì)對(duì)鋼筋制作質(zhì)量進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后督促掛牌。 安裝后對(duì)鋼筋安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 H 混凝土成品質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)記錄，確認(rèn)拆模時(shí)間，監(jiān)督拆除作業(yè)。 檢查混凝土外觀質(zhì)量，檢查混凝土結(jié)檢構(gòu)尺寸偏差，檢查軸線位移，檢查垂直度偏差，檢查標(biāo)高偏差，檢查表面平整度，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件中心 H 工藝亮點(diǎn)策劃 34 位移、尺寸偏差。檢查成品保證措施。 工藝亮點(diǎn)策劃 35 二、主廠房框架工藝亮點(diǎn)策劃 （ 1） 混凝土工程相關(guān)強(qiáng)制性條文： 、模板分項(xiàng)工程 ： c) 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝 土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 d) 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 、混凝土分項(xiàng)工程： h) 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175 等的規(guī)定。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月 (快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月 )時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 檢查數(shù)量 :按同一生產(chǎn)廠家、同一 等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過(guò) 200t為一批，散裝不超過(guò) 500t為一批，每批抽樣不少于一次。 檢驗(yàn)方法 :檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 i) 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB 807《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB 50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164的規(guī)定。 、混凝土施工 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 : j) 每拌制 100盤(pán)且不超過(guò) 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； k) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次； l) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次； 工藝亮點(diǎn)策劃 36 m) 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； n) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 施工工藝流程： 施工工藝要求 模板拼縫及施工縫痕跡淡滅，對(duì)拉螺栓等布設(shè)整齊美觀，連接面搭接平整。 模板制作的允許偏差 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 板面平整 177。 1 2 四邊平直 177。 2 3 幾何尺寸 － 2 4 對(duì)角線之差 3 5 孔洞位置 177。 2 工藝亮點(diǎn)策劃 37 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 6 板面翹曲 ≤ 1/1000 清水混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 mm 1 軸線位置 2 2 底模上表面標(biāo)高 177。 2 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 柱、墻、梁 177。 2 4 層高垂直度 不大于 5m 3 大于 5m 4 5 相鄰兩板表面高低差 1 6 表面平整度 2 關(guān)鍵環(huán)節(jié)：軸線（平面位置）及標(biāo)高測(cè)量控制、鋼筋綁扎、模板的制作及安裝、混凝土澆筑、成品保護(hù)。 工藝亮點(diǎn)策劃 38 3． 、標(biāo)高以及結(jié)構(gòu)平面尺寸控制 依據(jù)軸線控制樁，將所需軸線投測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)，同一區(qū)域內(nèi)所投測(cè)的縱橫軸線各不得少于 2條，以此作為角度、距離校核的依據(jù)。 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)必須正確。預(yù)埋件的高程控制可采用在固定的鋼筋上做標(biāo)記的方式。 將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層，建立各層施工段的控制網(wǎng)； 確定平面上各構(gòu)件軸線，并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的外輪廓線（模板內(nèi)邊線） 鋼筋施工工藝要求 鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，經(jīng)過(guò)放樣后確定加工尺寸；箍筋的加工配制在梁柱接頭范圍應(yīng)注意調(diào)整，以免影響保護(hù)層厚度；基礎(chǔ)及上部各結(jié)構(gòu)層立柱主筋定位必須準(zhǔn)確，箍筋綁扎前應(yīng)首先采用鋼管腳手架將主筋定位，并固定牢靠后再綁扎箍筋。 圖 1 混凝土結(jié)構(gòu)主筋及箍筋邦扎工藝 圖 2 專(zhuān)用的再生膠鋼筋保護(hù)層墊塊 混凝土施工工藝要求： 高標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土不允許出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，關(guān)鍵要控制主筋平面位置準(zhǔn)確、箍 筋加工尺寸正確、綁扎規(guī)范，混凝土澆筑前后均應(yīng)嚴(yán)格檢查。 預(yù)埋件施工工藝要求 預(yù)埋鐵件制作前必須對(duì)照鋼筋、模板施工圖紙放樣下料確定錨筋位置；埋鐵要與混凝土表面平整、橫平豎直。 工藝亮點(diǎn)策劃 39 角線施工工藝要求 為提高混凝土的觀感效果，須在框架柱四角、部分梁（如：汽機(jī)房 A、 B列框架梁等）下側(cè)外露結(jié)構(gòu)的陽(yáng)角處加設(shè)圓弧線條，且汽機(jī)房 A、 B列框架梁底與柱角線交匯處線條要按 45176。切角施工成圓滑過(guò)渡，兩線條在交匯處一定要接縫嚴(yán)密、順直。 圖 3 框架梁柱圓弧過(guò)渡示意圖 其余梁（如：汽機(jī)基座上部結(jié)構(gòu)、加熱器平臺(tái)上部結(jié)構(gòu)、主廠房除 A、 B列外的框架梁柱、綜合管道支架、輸煤棧橋支架、煙道支架、引風(fēng)機(jī)支架等）外露結(jié)構(gòu)柱的陽(yáng)角處加設(shè)圓弧線條，框架梁底與柱角線交匯處線條按直角過(guò)渡。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 。滿足驗(yàn)收優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。軸線通直、尺寸準(zhǔn)確。梁柱接頭通順，無(wú)明顯槎痕。 ： （ 1）眼色：混凝土色澤均勻，無(wú)異色斑，距離清水結(jié)構(gòu)表面 5m，無(wú)明顯色差。 （ 2）氣泡 :無(wú)明顯氣泡，混凝土表面的微細(xì) 氣泡應(yīng)分布均勻； （ 3）裂縫：表面無(wú)明顯裂縫，不得出現(xiàn)寬度大于 50mm的裂縫； （ 4）光潔度：表面整潔，手感光滑、無(wú)油跡、銹斑、漿皮，無(wú)流淌、無(wú)砂帶和沖刷痕跡； （ 5）平整度：平整度偏差不大于 2mm； （ 6）觀感缺陷：無(wú)漏漿、爛根及錯(cuò)臺(tái)；無(wú)冷縫、夾雜物，無(wú)蜂窩、露筋、麻面和孔洞；無(wú)剔鑿、磨、抹或涂刷修補(bǔ)痕跡； 工藝亮點(diǎn)策劃 40 ：整體構(gòu)筑物的明縫（施工縫）、禪縫（模板接縫）水平交圈，豎向的垂直成線，表現(xiàn)出線條的規(guī)律和韻感。線條要求平直、邊緣光滑、均勻布置，禪縫線寬不大于 。 對(duì)拉螺栓孔眼大 小要求與整體飾面效果相協(xié)調(diào)，孔眼完整和光滑，縱橫方向等間距均勻排列，對(duì)拉螺栓孔直徑不大于 35mm，孔洞封堵密實(shí)平整，眼色基本與結(jié)構(gòu)面一致。 框架結(jié)構(gòu)柱陽(yáng)角和大截面結(jié)構(gòu)棱角倒圓或倒角，倒角線條平直，接頭無(wú)錯(cuò)臺(tái)。 明縫、禪縫、對(duì)拉螺栓孔眼和棱角線條和建構(gòu)筑物形成完整的裝飾效果。 優(yōu)秀質(zhì)量工藝示范圖片： 清水混凝土框架 架 柱 清水混凝土框架 清水混凝土框 架柱 清水混凝土框 清水混凝土容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防： 、柱根部漏漿、爛根： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： 工藝亮點(diǎn)策劃 41 f) 柱模板支設(shè)前，應(yīng)對(duì)柱根部模板支設(shè)處用 1： 2水泥砂漿找平，找平層要用水平尺進(jìn)行檢查，確保水平平整； g) 柱模板下口全部過(guò)手推刨，確保下口方正平直，柱模板底部還要粘貼一道雙面海綿膠帶（要與柱內(nèi)邊尺寸齊），以利模板與找平層擠壓嚴(yán)密； h) 柱根部應(yīng)留設(shè)排水孔，模板內(nèi)沖洗水利于排除，澆砼前要用砂漿將排水孔與柱根部模板周?chē)舛吕喂蹋? i) 對(duì)于柱與柱接頭處，可在下層 柱面上、模板根部部位水平粘貼二道一定厚度的海面膠帶，支設(shè)加固模板時(shí)，可保證模板底部與柱面擠壓緊密； j) 澆筑砼前必須接漿處理，即在柱根部均勻澆筑一層 5～ 10cm 厚的同配合比的水泥砂漿，嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。 、砼面模板拼縫明顯、砼錯(cuò)臺(tái)： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： e) 要選用規(guī)格、厚度一致的木模板、方木。模板質(zhì)量要求光潔平整、強(qiáng)度高、重量輕，防水性強(qiáng)，適用清水砼工程。加固用方木還要統(tǒng)一過(guò)大壓創(chuàng)，以確保尺寸精確統(tǒng)一； f) 模板組合拼裝時(shí)，嚴(yán)禁模板縫與方木接合縫兩縫重合，兩縫要錯(cuò)開(kāi)，方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置； g) 模板接頭處應(yīng) 將模板邊緣用手工刨推平，然后貼上雙面膠帶，保證對(duì)齊后再進(jìn)行拼接；雙面膠帶粘貼時(shí)要與模板表面留有 2mm 距離，模板安裝及加固時(shí)，雙面膠帶受壓后與模板表面齊平，防止凹陷或凸出，造成混凝土成型后縫隙明顯。 h) 加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形，且必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度，確保清水砼表面平整。 柱模板支設(shè)示意圖 、柱梁線角漏漿、起砂： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： 工藝亮點(diǎn)策劃 42 c) 模板角線要確保規(guī)格一致，線條順暢，進(jìn)廠后使用前，要統(tǒng)一逐根挑選，撓曲變形及開(kāi)裂者嚴(yán)禁使用，線條粘貼要專(zhuān)人施工，專(zhuān)人負(fù)責(zé)； d) 線條一般固定在小面模板上， 釘子間距 200～ 250mm，以保證線條在支設(shè)大面模板時(shí)不變形，線條接頭處為 450角接頭。 、砼表面存在氣泡： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施：清水砼模板在砼澆筑過(guò)程中排水、透氣性差，因此砼振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于砼表面氣泡的多少。 e) 砼應(yīng)分層澆筑，分層厚度應(yīng)滿足要求，待第一層砼振搗密實(shí)，直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止，再澆筑第二層砼，在澆筑上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層砼 5cm左右，以消除兩層之間的接縫； f) 砼振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻，快插慢拔，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間 20～30S,過(guò)短不易搗實(shí)和氣泡排出， 過(guò)長(zhǎng)可能造成砼分層離析現(xiàn)象，致使砼表面顏色不一致； g) 砼振搗時(shí)，振動(dòng)棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持 150～ 200 左右間隙，利于氣泡排出； h) 砼的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對(duì)砼振搗產(chǎn)生一定的影響，選用合理的外加劑，適當(dāng)增加砼攪拌時(shí)間，對(duì)減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。 、砼表面顏色不一致： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： f) 砼配合比要統(tǒng)一：同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌，攪拌砼必須嚴(yán)格按配合比施工，材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確； g) 部分外加劑的摻入可能對(duì)砼外觀顏色 造成一定程度的影響，故砼配合比確定后，在施工正式工程前，要做樣板墻； h) 摻加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，使之充分?jǐn)嚢杈鶆?，充分溶合? i) 砼在保證振搗密實(shí)的情況下，不宜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗，以免造成砼分層離析，致使砼表面顏色不一致，若因構(gòu)件表面浮漿較厚，可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法，避免表面一層砼與下部砼顏色不一致； j) 在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下，盡量晚拆模板，一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù)，防止水分過(guò)早散失，另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至砼構(gòu)件表面，造成污染，影響觀感。 工藝亮點(diǎn)策劃 43 、預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： c) 預(yù)埋件在用于混凝土工程前，必須逐塊檢查，變形的埋件嚴(yán)禁安裝； d) 在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，在鐵件和模件的相同位置上鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊 2mm 厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑 4~6mm 的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面，拆模時(shí)，先拆掉模板外螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手持砂輪機(jī)磨平。 、對(duì)拉螺栓孔周?chē){、起砂： 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施： c) 不采用對(duì)拉螺栓。應(yīng)采用槽鋼加固法，槽鋼間在構(gòu)件外采用對(duì)拉螺栓加固，所采用的槽鋼規(guī)格，對(duì)拉螺栓直徑及加固間距通 過(guò)計(jì)算后確定，以避免出現(xiàn)螺栓孔。 d) 需要采用對(duì)拉螺栓的混凝土構(gòu)件，采用在構(gòu)件模板兩側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置鉆取比 PVC管大 1mm 的圓孔（ PVC 管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大 2～ 3mm， PVC 管強(qiáng)度要高些），對(duì)拉螺栓從 PVC 管穿過(guò)， PVC 管與模板接觸部位用密封條粘牢。 工藝亮點(diǎn)策劃