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土建亮點(diǎn)策劃大唐武安發(fā)電項(xiàng)目-文庫(kù)吧資料

2024-12-23 00:25本頁(yè)面
  

【正文】 忍的風(fēng)險(xiǎn): 5 危險(xiǎn)(傷害)等級(jí)劃分: A 極其嚴(yán)重傷害(死亡、群傷); B 嚴(yán)重傷害(重傷); C 傷害(輕傷); D 輕微傷害(不構(gòu)成輕傷) 工藝亮點(diǎn)策劃 25 職業(yè)健康危險(xiǎn)源辨識(shí)清單 單位 : 施工項(xiàng)目: 汽輪發(fā)電機(jī)上部結(jié)構(gòu)清水砼施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 序號(hào) 主要作業(yè)內(nèi)容 使用的機(jī)具設(shè)施、 機(jī)械設(shè)備 可能導(dǎo)致的 危險(xiǎn) 涉及人員 情況 危險(xiǎn)級(jí)別 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí) 擬采用的技術(shù)控制措施 控制級(jí)別 備 注 班組 部門 項(xiàng)目 7. 設(shè)備缺陷 各種木工及鋼筋工加工機(jī)械、起重設(shè)備 觸電、物體打擊、火災(zāi)、眼睛傷害、機(jī)械損壞傷人 施 工人員 檢查人員 指揮人員 C 2 定期檢查漏電、電線斷路、機(jī)械 √ 8. 鋼筋作業(yè) 彎曲機(jī)、切斷機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、直螺紋加工 高空墜落、坍塌、物體打擊、觸電 施工人員 檢查人員 C 2 專項(xiàng)措施的制定與交底、作業(yè)場(chǎng)所與機(jī)械檢查、作業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行體檢、人員的培訓(xùn)教育、正確使用防護(hù)用品及設(shè)施的到位。 √ 5. 氣割與焊接作業(yè) 電焊機(jī)、氧氣、乙炔、角向磨光機(jī) 眼睛傷害、爆炸 機(jī)械損壞、傷人、觸電火災(zāi)、灼燙 施工人員 檢查人員 C 1 措施的交底、作業(yè)場(chǎng)所檢查、正確使用防護(hù)用品及設(shè)施的到位。 2. 施工前無(wú)相關(guān)的安全技術(shù)交底 無(wú)規(guī)范作業(yè)、安全措施做的不到位 檢查人員 C 1 1 向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)交底 3. 模板工程 臺(tái)鉆、砂輪機(jī)、圓盤鋸、壓刨、平刨、機(jī)動(dòng)翻斗車 高空墜落、坍塌、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人、火災(zāi) 作業(yè)人員 檢查人員 B 2 人員素質(zhì)的培訓(xùn)教育操作人員的持證上崗;日常檢查督促,按制定的措施與技術(shù)交底內(nèi)容落實(shí)施工,嚴(yán)格控制車速,做出車檢查、出車后保養(yǎng),木工機(jī)械的檢查維護(hù),做好落手清工作。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定 : ( 1) 每拌制 100 盤且不超過(guò) 100m3 的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; ( 2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí),取樣不得少于一次; ( 3) 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò) 1000m3 時(shí),同一配合比的混凝土每 200m3 取樣不得少于一次; ( 4) 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 工藝亮點(diǎn)策劃 23 ( 5) 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。 檢驗(yàn)方法 :檢查產(chǎn)品合格證、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、 包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB 175 等的規(guī)定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 五、注意事項(xiàng) ,避免施工縫上 600mm高范圍內(nèi)混凝土有缺陷; 模倉(cāng)內(nèi)積水必須放空,避免施工縫混凝土有缺陷; 由于鋼筋密,泵管及人員無(wú)法下落到模倉(cāng)內(nèi)操作,模板上又有埋件固定,無(wú)法用緊貼模板內(nèi)部插入一塊軟板的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)表 面的密實(shí)和光潔,所以混凝土澆筑速度宜快; 泵車的就位講究就近安置原則,避免泵管過(guò)長(zhǎng),壓力過(guò)高,影響混凝土工作性能; 施工縫混凝土處理宜在混凝土終凝前后用高壓水槍沖洗,此方法優(yōu)于事后鑿毛處理,避免施工縫下 200mm 范圍內(nèi)裂縫產(chǎn)生; 為保證施工縫質(zhì)量及過(guò)渡自然,柱上口模板必須做到尺寸正確、方正 ,施工縫成型木檔加工成單邊梯形,木檔下口平齊光滑,并刷脫模油;施工縫下 50~ 70mm范圍內(nèi)預(yù)埋 N 個(gè)支模螺栓; 混凝土自由下落高度超過(guò) 4 米時(shí),泵管能接下的盡量接下,若條件不具備,泵管出料口必須避開(kāi) 箍筋,避免成型缺陷(局部碎石堆積); 工藝亮點(diǎn)策劃 22 為保證混凝土色澤一致,除混凝土原材料保持穩(wěn)定外,澆灌入模時(shí)的混凝土坍落度基本一致,避免過(guò)大波動(dòng)。明縫處拉通線,切割超出部分,對(duì)明縫上下陽(yáng)角損壞部位先清理浮渣和松動(dòng)混凝土,再用界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子砂漿,將明縫條平直 嵌入明縫內(nèi),將砂漿填補(bǔ)到處理部位,用刮刀壓實(shí)刮平,上下部分分次處理,待砂漿終凝后,取出明縫條,及時(shí)清理被污染混凝土表面,噴水養(yǎng)護(hù)。待膩?zhàn)咏K凝后用砂紙磨平,刮至表面平整,陽(yáng)角順直,噴水養(yǎng)護(hù)。 工藝亮點(diǎn)策劃 21 螺栓孔眼處理:清理螺栓孔眼表面,將原堵 頭放回孔中,用專門刮刀取界面劑的稀釋液調(diào)制同配比減石子的水泥砂漿刮平周邊混凝土面,待砂漿終凝后擦拭混凝土表面浮漿,取出堵頭,噴水養(yǎng)護(hù)。 混凝土表面處理 局部不滿足清水混凝土外觀質(zhì)量要求時(shí),按照《清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1692021 要求,應(yīng)進(jìn)行表面處理。 ( 2) 需要采用對(duì)拉螺栓 的混凝土構(gòu)件 ,采用在構(gòu)件 模板兩側(cè)的相 對(duì) 應(yīng)位置鉆取比PVC 管大 1mm 的圓孔( PVC 管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大 2~ 3mm, PVC 管強(qiáng)度要高些),對(duì)拉螺栓從 PVC 管穿過(guò) , PVC 管 與模板接觸部位用密封條粘牢。 對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂 : 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: ( 1) 不采用對(duì)拉螺栓 。 砼表面顏色不一致 : 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: ( 1) 砼配合比 要統(tǒng)一: 同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌,攪拌砼必須嚴(yán)格按配合比施工,材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確; ( 2) 部分外加劑的摻入可能對(duì)砼外觀顏色造成一定程度的影響,故砼配合比確定后,在施工正式工程前,要做樣板墻; ( 3) 摻加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),使之充分 攪拌均勻,充分溶合; ( 4) 砼在保證振搗密實(shí)的情況下,不宜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗,以免造成砼分層離析,致使砼表面顏色不一致,若因構(gòu)件表面浮漿較厚,可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一層砼與下部砼顏色不一致; ( 5) 在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù),防止水分過(guò)早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至砼構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感。 砼表面存在氣泡 : ( 1) 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: 清水砼模板在砼澆筑過(guò) 程中排水、透氣性差,因此砼振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于砼表面氣泡的多少。 ( 4) 加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形,且必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,確保清水砼表面平整。模板質(zhì)量要求 光潔平整 、 強(qiáng)度高 、重量輕,防水性強(qiáng),適用清水砼工程 。 清水混凝土容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防: 工藝亮點(diǎn)策劃 18 柱根部漏漿、爛根 : 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: ( 1) 柱模板支設(shè)前,應(yīng)對(duì)柱根部模板支設(shè) 處用 1: 2 水泥砂漿找平,找平層要用水平尺進(jìn)行檢查,確保水平平整; ( 2) 柱模板下口全部過(guò)手推刨,確保下口方正平直,柱模板底部還要粘貼一道雙面海綿膠帶(要與柱內(nèi)邊尺寸齊),以利模板與找平層擠壓嚴(yán)密; ( 3) 柱根部應(yīng)留設(shè)排水孔,模板內(nèi)沖洗水利于排除,澆砼前要用砂漿將排水孔與柱根部模板周圍封堵牢固; ( 4) 對(duì)于柱與柱接頭處,可在下層柱面上、模板根部部位水平粘貼二道一定厚度的海面膠帶,支設(shè)加固模板時(shí),可保證模板底部與柱面擠壓緊密; ( 5) 澆筑砼前必須接漿處理,即在柱根部均勻澆筑一層 5~ 10cm 厚的同配合比的水泥砂漿 ,嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼?;炷敛鹉0搴舐窦砻嫱克⑶迤?。 混凝土施工工藝要求: 高標(biāo)準(zhǔn)清水混凝土不允許 出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,關(guān)鍵要控制主筋平面位置準(zhǔn)確、箍筋加工尺寸正確、綁扎規(guī)范,混凝土澆筑前后均應(yīng)嚴(yán)格檢查。 ( 3) 將平面軸線控制點(diǎn)投測(cè)到各層,建立各層施工段的控制網(wǎng);確定平面上各構(gòu)件軸線,并測(cè)設(shè)出豎向結(jié)構(gòu)的外輪廓線(模板內(nèi)邊線) 鋼筋施工工藝要求 鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,經(jīng)過(guò)放樣后確定加工尺寸;箍筋的加工配制在梁柱接頭范圍應(yīng)注意調(diào)整,以免影響保護(hù)層厚度;基礎(chǔ)及上部各結(jié)構(gòu)層立柱主筋定位必須準(zhǔn)確,箍筋綁扎前應(yīng)首先采用鋼管腳手架將主筋定位,并固定牢靠后再綁扎箍筋。 ( 2) 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 的測(cè)設(shè)必須正確。 3 4 層高垂直度 不大于 5m 3 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 6 表面平整度 3 混凝土施工工藝要求 關(guān)鍵環(huán)節(jié):軸線(平面位置)及標(biāo)高測(cè)量控制、鋼筋綁扎、模板的制作及安裝、混凝土澆筑、成品保護(hù)。 2 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 2 4 對(duì)角線之差 3 5 孔洞位置 177。 1 2 四邊平直 177。 施工工藝流程: 工藝亮點(diǎn)策劃 16 施工工藝要求 模板工藝要求 模板拼縫及施工縫痕跡淡滅,對(duì)拉螺栓等布設(shè)整齊美觀,連接面搭接平整。這些影響因素在清水混凝土工程實(shí)施過(guò)程中應(yīng)被充分考慮,在設(shè)計(jì)之初對(duì)其影響進(jìn)行評(píng)估。 清水混凝土施工 方法及工藝控制要求 清水混凝土要對(duì)混凝土材料的選擇、模板設(shè)計(jì)、模板安裝、混凝土的澆筑等過(guò)程加以特別關(guān)注,減少混凝土氣泡、模板變形或出現(xiàn)其它混凝土缺陷,以保證成型的混凝土表面特性的統(tǒng)一。 (7)工程開(kāi)工前除對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等進(jìn)行校驗(yàn)外,對(duì)加工所用的鋼尺同時(shí)進(jìn)行校驗(yàn),保證其精度準(zhǔn)確一致。 (5) 已經(jīng)完成測(cè)量放線工作,并且上道工序檢查驗(yàn)收合格。 (3)作好清水混凝土技術(shù)交底,使每名施工人員都熟悉操作規(guī)程和職責(zé),并嚴(yán)格遵守。 作業(yè)條件 (1) 混凝土的配合比通過(guò)中心試驗(yàn)室試塊試配確定后,在現(xiàn)場(chǎng)按照施工方案做試驗(yàn)樣板,通過(guò)試驗(yàn)樣板對(duì)混凝土的配合比以及模板體系、施工工藝等進(jìn)行驗(yàn)證,積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行詳細(xì)的技能培訓(xùn)和技術(shù)交底。 (4)涂料工程: 噴槍、空壓機(jī)、高壓水槍、角磨機(jī)、刮刀、抹子刮刀、抹子、堵孔工具、砂紙、滾筒、毛刷。 (2)模板工程:電鋸、電鉆、電刨、壓刨、手鋸、戧刀、專用扳手、盒尺、錘子、鋼卷尺、直角尺、線墜、白線。 (5)扎絲無(wú)銹,宜選用 20— 22扎絲。 (3)原則上不允許鋼筋代換,只能用小直徑代替大直徑鋼筋,且必須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)同意。 鋼筋工程 (1)鋼筋的加工尺寸(彎心、角度、長(zhǎng)度等)偏差符合規(guī)范要求?;炷劣蓪?shí)驗(yàn)室出具配合比并經(jīng)開(kāi)盤鑒定,符合清水混凝土工藝要求。 工藝亮點(diǎn)策劃 14 材料準(zhǔn)備: 混凝土工程 原材料: P178。當(dāng)設(shè)計(jì)有明縫、禪縫或其它裝飾圖案時(shí),檢查各部位的明縫、禪縫是否交圈,與柱、梁及突出線條相交處的處理等。 對(duì)建筑物各部位的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行仔細(xì)核查,根據(jù)設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖及清水混凝土的飾面效果進(jìn)行模板深化設(shè)計(jì),并在施工前應(yīng)得到設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)。 同設(shè)計(jì)單位針對(duì)層間施工縫與裝飾縫的一致性,樓梯間、梁、后澆帶等可能對(duì)清水混凝土效果產(chǎn)生影響的部位進(jìn)行協(xié)商,并進(jìn)行詳細(xì)的交底,既滿足施工要求,又滿足清水混凝土飾面效果要求。 綜合結(jié)構(gòu)、建筑、設(shè)備、電氣、水暖等圖紙,進(jìn)行全面深化設(shè)計(jì),考慮裝修預(yù)埋件以及設(shè)備管線的預(yù)留預(yù)埋,避免專業(yè)施工和裝修的剔鑿。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備: 根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定以及施工規(guī)范要求,通過(guò)建筑師界定或由樣板墻確定清水混凝土的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程主要以飾面清水混凝土為主。 、編制說(shuō)明 清水混凝土系直接利用結(jié)構(gòu)混凝土成型后的自然質(zhì)感作為最終表面的飾面效果的混凝土工程;或在合 同文件中對(duì)此有特別設(shè)計(jì)要求,要對(duì)材料的選擇、設(shè)計(jì)、模板施工藝亮點(diǎn)策劃 13 工、混凝土的澆筑等過(guò)程加以特別關(guān)注,以減少混凝土氣泡、撓曲或其他缺點(diǎn),以保持混凝土表面構(gòu)造、紋路的整齊劃一性;在選擇模板材料時(shí)應(yīng)考慮對(duì)混凝土表面形成效果的影響,要特別注意模板的密封技術(shù),模板接合點(diǎn)的密封材料,以及模板材料的透水性的工程。 本工程177。 汽機(jī)基座底板為混凝土為 C30 等級(jí),抗?jié)B等級(jí) P6,框架柱為 C30,運(yùn)轉(zhuǎn)層為 C40。 及 179。 ,梁高有 、 、 、 ,底板與基座運(yùn)轉(zhuǎn)層之間由 8根框架柱支撐,柱子截面尺寸有 179。 179。 b) 需要采用對(duì)拉螺栓的混凝土構(gòu)件,采用在構(gòu)件模板兩側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置鉆取比 PVC管大 1mm 的圓孔( PVC 管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大 2~ 3mm, PVC 管強(qiáng)度要高些),對(duì)拉螺栓從 PVC管穿過(guò), PVC 管與模板接觸部位用密封條粘牢。 、對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂: 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: a) 不采用對(duì)拉螺栓。 、砼表面顏色不一致: 施工要點(diǎn)及預(yù)防措施: a) 砼配合比要統(tǒng)一:同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同
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