【導讀】1. 1. 1. 1. 1. 1. 2. 2. 2. 3. 3. 4. 4. 4. 7. 7. 7. 7. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 8. 9. 9. 14. 26. 29. 31. 34. 34. 35. 35. 36. 49. 50. 50. 50. 51. 51. 51. 52. 54. 54. 57. 59. 61. 64. 67. 70. 73. 76. 76. 77. 77. 77. 77. 77. 79. 79. 79. 79. 80. 81. 81. 82. 82. 82. 83. 83. 83

　　

【正文】 主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距； ○ 2 主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開 → 固定彎起筋和主 筋 → 穿次梁彎起筋和主筋并黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 28 套好箍筋 → 放主梁架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁扎主筋，主次梁同時配合進行。 ○ 3 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為 135176。，平直部分長度為 10d。如果做成封閉箍時，單面焊縫長度為 5d。 ○ 4 彎起筋和負彎矩鋼筋位置要準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。 ○ 5 梁的受拉鋼筋直徑等于 或大于 25mm時，不宜采用綁扎接頭，小于 25mm采用綁扎接頭。 ○ 6 搭接長度如設計未規(guī)定時應符合規(guī)定： 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內 I 級鋼筋綁扎接頭的末端應做鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤），搭接上應在中心和兩端扎牢。 ○ 7 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 ○ 8 梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。 ○ 9 主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的部位稍稍抬高 → 再在次梁梁口擱兩根橫桿 → 把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距劃線 → 套箍筋并按線擺開 → 抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內 → 可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉筋的順序和箍筋綁扎 → 將骨架稍抬起抽橫桿 → 將梁骨架落入模內（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。 （ 3）板鋼筋綁扎 ○ 1 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 ○ 2 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。 ○ 3 鋼筋搭接長度，位置的規(guī)定見前述梁鋼筋綁扎第 3 條要求。 ○ 4 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 ○ 5 綁扎負彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 ○ 6 樓梯鋼筋綁扎 A、 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 B、 根據設計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每 黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 29 個交點均綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，且板筋要錨固定到梁內。 C、 底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁所踏步鋼筋。 D、 主筋接頭數量和位置均要符合施工驗收規(guī)范要求。 （ 5）鋼筋工程質量保證措施 原材料質量保證措施 根據項目物資部建立的合格分承包商檔案（按 哈爾濱市東安建 筑工程有限公司 質量體系文件要求），選擇信譽可靠的供應商。所有分批進場鋼材均有出廠合格證，并嚴格按照規(guī)范進行原材料試驗，試驗合格后方可使用，所有進場鋼材分規(guī)格、分批量、分時間掛牌標識堆放。凡經試驗不合格之鋼筋均不得使用，并須進行不合格品標識，即組織退場。 （ 6）閃光 對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴格保證對接頭及電渣壓力焊接頭質量，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行。 ○ 1 加工車間及電渣壓力焊機的電線線路等大型用電設備供電線路分開，保證互不干擾，從而保證充足的電力，保證鋼筋接頭質量。 ○ 2 所有操作人員必須有上崗合格證方可上崗。 ○ 3 在大面積施工前，必須提前做兩種接頭的力學物理試驗，合格后方可開展施工。 ○ 4 在施工過程中將施工質量控制層層落實。 生產班組自檢 → 班長檢查 → 工長檢查 → 質檢員自檢 → 監(jiān)理驗收 → 直至現場（進入下一工序）。 （ 7） 鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求扎牢，不得漏扎或錯扎，并必須綁牢混凝土墊塊保證鋼筋保護層厚度，使混凝土構件拆模后，不致露筋。 （ 8）鋼筋 放樣 鋼筋放樣總的原則是按設計圖紙、施工規(guī)范及結構 構造手冊、建設單位及監(jiān)理單位提出的相關要求。鋼筋放樣應抓好以下幾個環(huán)節(jié)： ○ 1 認真熟悉設計圖紙，精確計算放樣，方便施工。 ○ 2 梁鋼筋放樣時，應先確定梁與梁之間的關系，確定主梁、次梁、次次梁，以便控制梁箍放樣高度，從而避免樓板超厚。 ○ 3 梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行，無論受拉區(qū)、受壓區(qū)均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開。 混凝土分項工程 （ 1）混凝 土澆筑與振搗的一般要求 ○ 1 混 凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m，如超過 2m 時必須采取措施。 黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 30 ○ 2 澆筑混凝土時應分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。 ○ 3 作用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的 倍（一般為 30～ 40cm）。振搗上一層時應插入下層 5cm 以上，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動 間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 ○ 4 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過 2h 時，應按施工規(guī)范處理。 ○ 5 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現有此情況時應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正好。 （ 2）柱的 混凝土澆筑 ○ 1 柱澆筑 前底部應先填以 5～ 10cm 厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器時每層不大于 50cm，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 ○ 2 柱高在 3m 之內，可在柱頂直接往下澆筑，柱高超過 3m 時應采取措施，可用串筒或在模板側面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過 2m，每段澆筑后將門洞封實，并用箍箍實。 ○ 3 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與 梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇 1～ ，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （ 3）梁 、板混凝土澆筑 ○ 1 肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用 “ 趕漿法 ” ，即先將梁根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑不斷向前推進。 ○ 2 梁和板連體的大斷面（高度大于 1m）允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下 2～ 3cm 處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料 。用“ 趕漿法 ” 保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。 ○ 3 梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子，同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 ○ 4 澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 31 振搗器順澆筑方向振搗，用鐵插尺檢查混凝 177。 厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒推混凝土。 ○ 5 施工縫位置：有主次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 ○ 6 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土兩面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。 （ 4）樓梯混凝土 澆筑 ○ 1 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到 達踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。 ○ 2 施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段 1/3 的部分。 磚砌體分項工程 （ 1） 材料準備 ○ 1 磚：廠房圍護結構采用 240mm 厚非承重非粘土類燒結頁巖多孔磚，附樓承重墻采用200mm厚陶粒砌塊，其他內隔墻采用 200mm 或 100mm 陶粒砌塊，施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚必須做標號檢 驗、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定。 ○ 2 砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 ○ 3 腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內腳手架。 （ 2） 砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數→盤角→掛線→砌筑→勾縫→清理。 （ 3） 砌筑的質量要求 在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。 質量達到： 灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接 ,接搓牢固。 （ 4） 施工方法 ○ 1 灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于 80%，厚度以 10mm 為宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。為了保證鋪灰平整，所以在施工時要用“三一砌法”即一鏟灰一塊磚，一擠揉。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 32 致。 ○ 2 砌塊上下錯縫、內外搭砌：為了提高砌體的整體性，穩(wěn)定性和承載能力，磚塊排列應遵守上下錯縫，內外搭砌的原則。每層砌 磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，雙面掛線，線應繃直、拉緊，每層磚都要跟線。為提高受力性能，各層承重墻、梁下最上一皮磚采用丁層砌法。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現象?？拐鸸?jié)點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩(wěn)。 ○ 3 接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影響，可考慮留直搓但必須是陽搓，并加拉鋼筋，其數量 是 90mm厚墻用一根Φ 6 鋼筋，間距沿墻不超過 500mm 鋼筋末端做 90 度彎鉤。 ○ 4 砌筑高度：當出現相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于 4m。 （三） 屋面工程的施工工藝及要求 本工程屋面防水等級為Ⅱ級，采用剛柔結合的防水方案。屋面做法為： 白色內墻涂料 →兩遍大白壓光→ 20厚 1: → 涂素水泥漿一道 → 現澆混凝土樓板 → 20厚 1:3水泥砂漿找平層 → 聚乙烯丙綸隔氣層（ 300g/㎡） →兩層 阻燃型擠塑板錯縫鋪（容量≥ 35kg/m179。） → 1:8水泥珍珠巖，檐口最薄處 30厚 → 20厚 1:3水泥砂漿找平層 → 聚乙烯丙綸雙面復合卷材（ 500g/㎡） → 10厚 1∶ 3白灰砂漿隔離層 → 40厚細石砼防水層。 施工 應注意事項 （ 1） 屋面構造為現澆板找平層上做 聚乙烯丙綸 隔氣層，再用 兩層 阻燃型擠塑板錯縫鋪，然后 1:8水泥珍珠巖找坡檐口最薄處 30mm，再在 20厚 1∶ 3 水泥砂漿找平層上鋪 聚乙烯丙綸雙面復合卷材 ，上部為 10厚 1∶ 3白灰砂漿隔離層 和剛性混凝土防水 。 （ 2）在 剛性防水層上綁扎鋼筋網時，應先考慮分倉縫位置，分格面積以 20～ 30㎡ 為宜，縫寬上口 30，下口 20，鋼筋網每塊之間不能聯通、搭接。 （ 3） 剛性屋面為 40厚 C20細石混凝土（內配中φ b4@200雙向）按開間設分倉縫，縫內嵌防水油膏，且剛性混凝土宜摻入膨脹劑，使硬化后的混凝土產生微膨脹，以補償混凝土收縮，在有配筋的情況下，限制彈性混凝土的膨脹，使混凝土產生自應力，起到室密作用，提高抗裂抗?jié)B性能，混凝土用滾筒縱橫壓實，鐵板抹平并壓光，但不得灑干水泥，終凝后用草包覆蓋澆水 14d，做好后期保養(yǎng)工作，以保證屋面的質量。 黑龍江恒力天宇機械 產業(yè)園項目綜合樓 工程施工 組織設計 東安建筑 33 （ 4） 防水層與女兒墻，磚墻處理，距層面 35～ 40cm處預埋木磚，間距 800，凹進 60，待抹灰和防