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20xx專業(yè)碩士實(shí)踐總結(jié)報(bào)告書范文-資料下載頁

2024-11-19 22:11本頁面
  

【正文】 僅是interface nodes),輸出單位選擇SI。即可生成鋼球柔性體mnf文件。
  在ADAMS軟件中把原來的剛性體小球替換成柔性體,然后對其進(jìn)行仿真分析,得出了鋼球運(yùn)動(dòng)的速度和位移曲線。
  為了驗(yàn)證在ADAMS軟件中建立的章動(dòng)球磨機(jī)的虛擬樣機(jī)模型的仿真結(jié)果的正確性,現(xiàn)在應(yīng)用Solidworks Motion進(jìn)行仿真研究,然后對兩者的仿真曲線進(jìn)行對比,能夠增加仿真結(jié)果的可行性。這種仿真方法主要是在沒有進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證情況下,為了設(shè)計(jì)的正確性經(jīng)常采用的方法,也是行之有效的方法。
  打開章動(dòng)球磨機(jī)的solidworks裝配體文件。首先設(shè)置“引力”,方向?yàn)閅。然后設(shè)置“旋轉(zhuǎn)馬達(dá)”,選擇馬達(dá)位置為章動(dòng)腔體下面的大皮帶輪,方向?yàn)閺南峦峡茨鏁r(shí)針,運(yùn)動(dòng)類型選擇為等速,大小為360 r/min。最后設(shè)置鋼球和章動(dòng)腔體之間的“實(shí)體接觸”,具體的參數(shù)設(shè)置為:、彈性屬性選擇“沖擊”、剛度為480N/mm、指數(shù)。在Solidworks Motion中運(yùn)行仿真模型,分析對比鋼球的速度和位移曲線,得出結(jié)論在兩種軟件中建立的球磨機(jī)的虛擬樣機(jī)的仿真結(jié)果基本一直,因此也可以說所建立的模型是正確的。
  主軸是章動(dòng)球磨機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)部件,由于在運(yùn)行過程中要帶動(dòng)章動(dòng)法蘭、整個(gè)章動(dòng)腔體及球磨介質(zhì)和球磨對象一起運(yùn)動(dòng),受到偏心的不均勻載荷的作用,因此需要對主軸進(jìn)行靜力和疲勞分析。在這里使用SolidWorks軟件的Simulation插件進(jìn)行分析。
  為了真實(shí)地得到軸上所受的力以及確定電機(jī)功率的需要,不但要建立章動(dòng)球磨機(jī)的整機(jī)模型,還需要建立在工作狀態(tài)下的實(shí)際工作載荷。也就是在章動(dòng)球磨機(jī)在球磨介質(zhì)與物料相互作用下,處于工作狀態(tài)時(shí),章動(dòng)球磨機(jī)的主軸在與章動(dòng)腔體連接部位主要受有兩種動(dòng)態(tài)載荷:一是章動(dòng)腔體及內(nèi)補(bǔ)耐磨板由于與主軸存在一個(gè)角度,在章動(dòng)體隨主軸上的章動(dòng)法蘭盤(連接主軸與章動(dòng)腔體的零件)上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),還在慢速的自轉(zhuǎn),會(huì)在章動(dòng)法蘭上產(chǎn)生軸向與徑向的交變載荷。二是在章動(dòng)腔體內(nèi)部裝的球磨介質(zhì)與被磨的物料,這部分質(zhì)量在章動(dòng)腔內(nèi)部既產(chǎn)生離心力,又有上下波動(dòng)產(chǎn)生的軸向力。
  為了更加真實(shí)在得到軸上所受的載荷有大小,不但有章動(dòng)體的總體模型,同時(shí)還需要考慮工作載荷的影響。由于球磨介質(zhì)是數(shù)量眾多的鋼球或陶瓷球,以及一定料度的物料,在當(dāng)前的所能得到的仿真軟件對這種離散的物體無法得到結(jié)果。但是對于軸上所受力與整機(jī)功率的確定,沒必要對磨腔內(nèi)離散的物料進(jìn)行更加復(fù)雜的仿真研究,可以采取簡化的方式。
  因此,在章動(dòng)腔內(nèi)部決定采用一個(gè)與實(shí)際球體與物料外部輪廓相近的一個(gè)零件來代替,這樣做基本可以達(dá)到仿真的目的,得到的主軸上載荷的研究是可行的。在章動(dòng)腔體內(nèi)部一邊的白色零件就是球體與物料的近似體。利用該模型通過建立運(yùn)動(dòng)算例,所進(jìn)行的設(shè)置主要有:
  1)各零部件的材料及質(zhì)量按照實(shí)際設(shè)計(jì)材料設(shè)定。
  2)簡化模型后,把電機(jī)、電機(jī)架、小帶輪、皮帶等與研究目的無關(guān)的都省去,主要目的是為了加快仿真的運(yùn)算速度。
  3)主軸的轉(zhuǎn)速設(shè)定為360r/min。
  4)忽略主軸上各軸承處的摩擦力。
  5)章動(dòng)腔體對稱軸與主軸角度按照實(shí)際設(shè)計(jì)的12度。
  6)所加約束有兩個(gè):一是主軸與基座的鉸接。二是章動(dòng)腔體與章動(dòng)法蘭盤的鉸接(鉸接即是限制了沿軸向的移動(dòng)及徑向的移動(dòng)3個(gè)自由度,另外還限制了與軸線垂直方向的2個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,只有一個(gè)繞軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)沒有限制)。
  7)章動(dòng)腔體的轉(zhuǎn)運(yùn)速度由章動(dòng)腔體與主軸的角度確定,不考慮滑動(dòng)因素。
  8)。
  9)考慮重力加速度的作用,方向與Y反向。
  利用上面仿真所得出的主軸的受力情況,加載到主軸的靜力分析算例上,隨后得出結(jié)論:主軸的強(qiáng)度和壽命都是滿足設(shè)計(jì)要求的。
  綜上所述,通過這次專業(yè)實(shí)踐,我學(xué)到了很多實(shí)用的知識(shí)。所謂實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),使我近距離的觀察了機(jī)械產(chǎn)品的拆卸和裝配過程,學(xué)到了測繪的很多小技巧,掌握了很多很實(shí)用的機(jī)械加工的基本知識(shí),這些知識(shí)往往是我在學(xué)校很少接觸,很少注意的,但又是十分重要、十分基礎(chǔ)的知識(shí)。通過這次專業(yè)實(shí)踐,更加促使我在以后的工作和學(xué)習(xí)中將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),不斷進(jìn)步。
專業(yè)碩士實(shí)踐總結(jié)范文篇三16
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