【導讀】并隨時接受業(yè)主及其代表監(jiān)督。所有進場的材料均有質(zhì)量保證書，加強自檢、互檢制度，實行三級管理檢驗制度，做好隱蔽工程驗收。本工程的質(zhì)量標準以標書要求及參用的質(zhì)量標準為準。建立技術(shù)交底卡，嚴格按操作規(guī)程組織施工，教育全體施工人員牢固樹立起“質(zhì)量第一”的意識。加強自檢、互檢制度，實行三級管理檢驗制度，做好隱蔽工程驗收，先由施工作業(yè)隊（組）自行檢查并填自檢單，然后由項目部專職質(zhì)量員復檢合格，再報請監(jiān)理驗證簽字，通過后，才能進行下一道工序施工。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底，“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查，以工序質(zhì)量保證整個產(chǎn)品質(zhì)量，切實起到把好質(zhì)量關(guān)，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質(zhì)量。、施工中各類測量儀器，如經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀及檢試驗設備，須按規(guī)定做好計量檢測標定工作及現(xiàn)場保管工作。

　　

【正文】 （4）然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。 對于完成了的路基，必須按質(zhì)量檢驗標準規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可后續(xù)施工。面層施工進行水平測量。在兩側(cè)標示樁上用明顯的標記標出水泥混凝土層邊緣的設計標高。面層花崗巖板材的裂縫、掉角、翹曲和表面的缺陷時應予剔出。品種不同的板材不得混雜使用，在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。鋪設面層前，板材應浸濕、晾干，結(jié)合層與板材應分段同時鋪設。面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致，接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好樣板段后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以2530厘米為宜，放上石板塊時高出預定完成面約34厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗巖、大理石不應大于1毫米，對于水磨石塊不應大于2mm。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 鋪裝工程鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督，嚴格按照施工規(guī)范實施。在整個園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。（1）施工準備①、技術(shù)交底進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)驗標準，制訂相應技術(shù)措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質(zhì)量、進度的事前控制。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。②、材料準備園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種鋪裝材料的數(shù)量。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸，機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。③、場地放樣、定標高按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。④、地形復核對照廣場、園路豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。（2）、鋪裝工程施工根據(jù)設計的標高進行挖填土方。填方時應當先深后淺、先分層填實深處，按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。①、場地平整與找坡挖填方工程基本完成后，對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度和設計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進行找坡，保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的坡度。 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面污水口的位置，調(diào)整污水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，污水、通道等方面的矛盾降到最低。②、基層施工施工程序：素土夯實→攤鋪碎石→壓實→澆搗砼墊層素土夯實是重要的質(zhì)量控制工作，首先應清除腐植土，清除日后地面下陷的隱患。填土應分層壓(夯)實，填土質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB520202002的有關(guān)規(guī)定。填土時應為最優(yōu)含水量。重要工程或大面積的地面填土前，應取土樣，按擊實試驗確定最優(yōu)含水量與相應的最大干密度。基土嚴禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有機物質(zhì)大于8%的土作為填土?；翍辆鶆蛎軐?，壓實系數(shù)應符合設計要求，設計無要求時?；A開挖時，機械開挖應預留10—20cm的余土使用人工挖掘。當挖掘過深時，不能用土或細石等回填。夯實：當挖土達到設計標高后，可用打夯機進行素土夯實，達到設計要求素土夯實的密實度。當夯實過程中如果打夯機的夯頭印跡基本看不出時，可用環(huán)刀法進行密實度測試。如果密實度尚未達到設計要求，應不斷夯實，直到達到設計要求為止。攤鋪碎石：可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上，用人工攤鋪碎石（碎石強度不低于8級，軟硬不同的石料不能滲用）。以標定的攤鋪厚度，木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊，上料應使用鐵叉，要求大小顆粒均勻分布，縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。 澆搗砼墊層： 提前做好材料試驗和混凝土的實驗配比工作。澆搗時先清除雜物，檢查保護層厚度，澆水濕潤模板。澆搗混凝土時，用50軟管插入式振動器分層振搗，振動棒棒點距離200㎜，振動時快插慢撥，以不冒氣泡為止。澆搗墊層及路面時，從一端向另一端推進，一次性整體澆筑，須留施工縫時，嚴格按規(guī)范的規(guī)定施工。采用平板振動器分排，依次平拉慢移，拉移速度在每一振搗位置上延續(xù)時間為2540秒，視其砼面停止下沉并往上泛漿為止，排與排應覆蓋5厘米以上。澆搗砼時需注意，控制混凝土的厚度與水平度，施工前劃定標尺、標高，拉線刮平。施工縫的處理：清除水泥薄膜松動石子和軟弱砼，用水清洗潤濕，用素水泥漿灌20㎜厚，隨接澆砼，細致?lián)v實，使之緊密結(jié)合?；炷恋谋Ｗo：采取保護自然，澆筑完畢12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，派專人養(yǎng)護7天。然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。 對于完成了的路基，必須按質(zhì)量檢驗標準規(guī)定進行驗收。凡驗收不合格的路段，必須采取措施，使其達到標準后，方可后續(xù)施工。（3）、面層施工進行水平測量。在兩側(cè)標示樁上用明顯的標記標出水泥混凝土層邊緣的設計標高。面層花崗巖板材的裂縫、掉角、翹曲和表面的缺陷時應予剔出。品種不同的板材不得混雜使用，在鋪設前，應根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設計要求，試拼編號。鋪設面層前，板材應浸濕、晾干，結(jié)合層與板材應分段同時鋪設。面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致，接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水，與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固，無滲漏。根據(jù)水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好樣板段后，再進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪厚度以2530厘米為宜，放上石板塊時高出預定完成面約34厘米為宜）用鐵抹子（灰匙）拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗巖、大理石不應大于1毫米，對于水磨石塊不應大于2mm。鋪貼完成24小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 混凝土工程施工準備（1）施工前應對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應保持穩(wěn)定，不得隨意變更。（2）施工前對各種施工機具應做全面檢查，并經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設備。配合比設計（1）用工程實際使用的材料計算各種材料的用量比例，配合成符合設計及規(guī)范要求規(guī)定的礦料級配，進行馬歇爾試驗，確定最佳瀝青用量。以此礦料級配及瀝青用量作為目標配合比，供拌和機確定各冷料倉的供料比例、進料速度及試拌使用。（2）從二次篩分后進入各熱料倉的材料取樣進行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機控制室使用。同時反復調(diào)整冷料倉進料比例已達到供料均衡，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。（3）拌合機采用生產(chǎn)配合比進行試拌、鋪筑試驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗檢驗，由此確定生產(chǎn)用的標準配合比。（4）設計標準配合比在施工過程中不得隨意變更。生產(chǎn)過程中，如遇進場材料發(fā)生變化并經(jīng)檢測瀝青混合料的礦料級配、馬歇爾技術(shù)指標不符合要求時，應及時調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對穩(wěn)定，必要時重新進行配合比設計。木結(jié)構(gòu)工程本工程木結(jié)構(gòu)所使用的木材材質(zhì)等級，含水率和防腐、防蟲、防火處理以及規(guī)格材料的斷面尺寸、長度必須符合設計要求及現(xiàn)行規(guī)范要求，材料進場后必須認真驗收，在操作前應按要求選擇和處理，不可大材小用。%、砷酸鈉20%、重洛酸鈉20%濃度5%，—6Kg/m2（干劑），采用常溫浸漬熱冷槽加壓處理。，木材含水率不應小于12%，不能、也可采用氣干木材。，堆積法應按規(guī)格和用途加以分類成垛堆置離地面200—300mm高的木墊上，層間擱置架空楞木以免木材受地面潮濕影響。：1）榫要飽滿，眼要方正，割角要嚴密、整齊。2）畫線必須正確、線條要平直、光滑、清晰深淺一致，刨面不得有刨痕、戧楂及毛刺。遇有活節(jié)、油節(jié)，應進行挖補，挖補時要配同樣樹種、同木色花紋，不得用立木塞。 選料與斷料1）斷料前須先選料，選料時應先檢查材質(zhì)，曲度和毛料刨光，預加斷面尺寸等是否符合要求，然后需要長度鋸斷，其截面不得有劈棱，斜頭和開裂等現(xiàn)象，長度在50cm以下的構(gòu)件，寬度和厚度 的加工余量可留3—4mm。 刨料（1）刨料應順木紋方向進行，刨出表面須光滑平面，相鄰兩面須成90176。，同意規(guī)格木料的寬、窄、厚、薄應一致。（2）刨料時應選擇平正，木節(jié)裂紋少的木面作正面，通常取相鄰的大小面。有節(jié)疤，裂紋的面盡量放在背面。（3）刨料的順序應為：先刨正面，后刨背面；先刨大面，后刨小面。必須經(jīng)常用角尺緊貼在大面來回移動,以檢查控制相鄰面方正（90176。）合格后應在這相鄰大小面的正面上劃出標墨做好記號,作為劃線的基準面記號用S表示.（4）成品料的寬、窄、厚、。（5）刨光的木材應按規(guī)格分類，光面對光面堆放整齊。（1）劃線前，應檢查劃線樣板、丁字尺等工具的精確度和木材刨光的質(zhì)量。（2）劃線時應注意木材的正、背、內(nèi)、外、左、右成對，順逆等，并檢查標墨記號。劃出的線必須正確均勻，清楚，劃線方法可使用四面、六面劃線器或活動劃線架等工具。（3）劃線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，劃出的榫眼、厚薄、寬窄尺寸必須一致。（4）用劃線刀或線勒子劃線時須用鈍刀，避免劃線過深，影響質(zhì)量和美觀。，務求均勻、清晰。閥門安裝閥門安裝前,檢查填料,安裝閥門前,按設計核對型號,，才能保證閥門間開關(guān)不受影響。安全閥門安裝，按下列規(guī)定進行，檢查其垂直度，檢查是否符合規(guī)范要求。安全閥的最終調(diào)試宜在系統(tǒng)上進行，開啟和回復壓力應符合設計文件的規(guī)定。安全閥經(jīng)調(diào)整后，在工作壓力下不得有泄漏。安全閥最終調(diào)整合格后，鉛封。燈光工程 （1）電線管、鋼管敷設 ①設計選用電線管、鋼管暗敷，施工按照電線管、鋼管敷設分項工程施工工藝標準進行，要嚴把電線管、鋼管進貨關(guān)，接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。 ②預埋管要與土建施工密切配合，首先滿足水管的布置，其次按排電氣配管位置。 ③暗配管應沿最近線路敷設并減少彎曲，彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應小于15MM，進入落地式配電箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口應高出基礎面50～80MM，進入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3～5MM。 （2）穿線管內(nèi)穿線要嚴把電線進貨關(guān)，電線的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應按管徑的大小選擇響應規(guī)格的護口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。管內(nèi)穿線應在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進行，先穿帶線，～，兩端留10～15CM的余量，然后清掃管道、開關(guān)盒、插座盒等的泥土、灰塵。穿線時注意同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標準電壓為50V以下的回路；同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導管總數(shù)不應多于8根。導線預留長度：接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒為15CM，配電箱內(nèi)為箱體周長的1/2。（3）燈具安裝①燈具、光源按設計要求采用，所有燈具應有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全。②根據(jù)安裝場所檢查燈具（庭園燈）是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無誤。3KG以上的燈具，必須預鎂吊鉤或螺栓。③安裝完畢，搖測各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運行。通電后應仔細檢查燈具的控制是否靈活，準備，開關(guān)與燈具控制順序相對應，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。 （4）開關(guān)插座安裝①各種開關(guān)、插座的規(guī)格型號必須符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開關(guān)插座的面板應端正、嚴密并與墻面平，成排安裝的開關(guān)高度應一致。②開關(guān)接線應由開關(guān)控制相線，同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能互相代用。 （5）照明配電箱安裝 成套的和非標的動力照