【導(dǎo)讀】對履行甲、乙雙方施工合同負(fù)全部責(zé)任，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部全面管理工作。遵守國家的法律、法規(guī)和政策，守法經(jīng)營，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。召集主持各項(xiàng)會議，統(tǒng)籌財(cái)物調(diào)配和使用，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)過程的監(jiān)控。抓好內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，努力提高項(xiàng)目管理水平。進(jìn)度，安全，人員組織要盡量做到點(diǎn)滴不漏；監(jiān)理單位、項(xiàng)目部等有關(guān)人員進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)收；制,參與質(zhì)量通病糾正預(yù)防措施的初步編制；、負(fù)責(zé)辦公室外來人員接待，辦公室衛(wèi)生。建設(shè)，監(jiān)理，主管部門及材料供應(yīng)商。各種辦公設(shè)備做到一塵不染。核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，嚴(yán)格杜絕不合格品進(jìn)入下道工序；加不合格品的評審并對其處置結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查；、對每天質(zhì)量情況進(jìn)行記錄，報(bào)告并跟蹤督促作業(yè)隊(duì)整改，參與質(zhì)量的過程控。標(biāo)高的復(fù)核并做好記錄；、負(fù)責(zé)質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量責(zé)任制的考核工作，寫好質(zhì)量日志；其它崗位的工作及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作；并提交下一步工作計(jì)劃；

　　

【正文】 ，而網(wǎng)片的另一端則用張拉夾持器夾緊，并在此端安裝張拉設(shè)備，通過張拉使網(wǎng)片均與展平、繃緊。在網(wǎng)片沒有下垂的狀態(tài)下保持網(wǎng)片拉力的穩(wěn)定，并應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)控。經(jīng)檢查網(wǎng)片位置及網(wǎng)片中的絲繩和緯繩間距無誤后，用錨栓和繩卡將網(wǎng)片經(jīng)、緯繩的每一連接點(diǎn)在原構(gòu)件混凝土固定牢靠。然后卸去張拉設(shè)備，并按隱蔽工程的要求進(jìn)行安裝質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。 41 聚合物砂漿面層施工 （ 1）聚合物砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查鋼絲繩網(wǎng)片外加聚合物砂漿面層抗壓強(qiáng)度的試塊，應(yīng)會同監(jiān)理人員在拌制 砂漿的出料口隨機(jī)取樣制作。 （ 2）聚合物砂漿面層噴抹施工開始前，應(yīng)按 30min 時(shí)間的砂漿用量，將聚合物砂漿各組分原料按序置入攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?。拌好的砂漿，其色澤應(yīng)均勻，無結(jié)塊、無氣泡、無沉淀，并應(yīng)防止水、油、灰塵等混入。 （ 3）噴抹聚合物砂漿時(shí)，可用人工涂抹法，但應(yīng)用力搟壓密實(shí)。噴抹前分 3道或 4 道進(jìn)行。仰面噴抹時(shí)，每道厚度以不大于 6mm 為宜，后一道噴抹在前一道初期硬化時(shí)進(jìn)行。初期硬化時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書確定。 十 四 、墻面磚粘貼工程 一、工藝流程： 基層清理→磚墻濕潤→吊立線→貼灰餅→做沖筋→抹底灰→抹找平層 →分橫豎皮數(shù)→粘貼面磚→勾縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。 二、操作要求： 飾面磚材料應(yīng)表面平整、邊緣整齊、棱角不得破壞，并具有產(chǎn)品合格證。 飾面磚材料表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，吸水率不大于 10％。 拌制砂漿應(yīng)用潔凈水。施工時(shí)所用膠結(jié)材料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。 飾面磚分項(xiàng)工程的材料品種、規(guī)格、圖案、固定方法和砂漿種類，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鑲貼、安裝飾面磚的基體，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度。 42 飾面磚應(yīng)鑲貼在平整粗糙的基層上，光滑的基層 表面鑲貼前應(yīng)處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應(yīng)清除干凈。 飾面磚應(yīng)鑲貼平整，接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并勾縫密實(shí)，以防外墻滲水到室內(nèi)。 鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線（槽）。 飾面磚其粘結(jié)強(qiáng)度同時(shí)符合以下兩項(xiàng)指標(biāo)時(shí)定為合格： ⑴ 每組試樣平均粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于 ； ⑵ 每組有一個(gè)試樣的粘結(jié)強(qiáng)度小于 ，但不應(yīng)小于 。當(dāng)兩項(xiàng)指標(biāo)均不符合要求時(shí)，其粘結(jié)強(qiáng)度為不合格。 磚墻面的打底應(yīng) 先用水濕透后，用 1： 3 水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。 1對于砼基層打底應(yīng)用 1： 1 水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻 20％ 107 膠）噴或甩到砼基層上，作“毛化處理”后再行打底。 1飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排，以便拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。優(yōu)良工程不得存在有非整磚現(xiàn)象。 1外墻飾面磚宜采用 1： 2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm；鑲貼用的水泥砂漿可摻適量石灰膏保和易性。 1勾縫后，應(yīng)及時(shí)將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品的保護(hù)。 1 飾面磚鑲貼必須牢固不空鼓、無歪斜、無缺棱掉角和裂縫等缺陷。 1飾面磚應(yīng)勾縫密實(shí)、表面平整、縫隙寬窄均勻、縫格平直、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確。 三、允許偏差：實(shí) 測 允 許 偏 差 表（ mm） 序號 項(xiàng) 目 國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值 43 1 立 面 垂 直 3 3 2 表 面 平 整 2 2 3 陽 角 方 正 2 2 4 陰 角 方 正 2 2 5 接 縫 平 直 6 接 縫 高 低 7 接 縫 寬 度 / / 十五、 防雷系統(tǒng)安置工程 一、 工藝流程 ： 接地體 → 接地干線 → 引下線暗敷（支架、引下線明敷） → 避雷帶或均壓環(huán) → 避雷針（避雷網(wǎng)）。 二、 接地體安裝工藝 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于 ，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 垂直接地體長度不應(yīng)小于 ，其相互之間間距一般不應(yīng)小于 5m。 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于 ；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于 3m 時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做 法或在接地裝置上面敷設(shè) 50~90mm 厚度添置瀝清層。其寬度應(yīng)超過接地裝置 2m。 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。 三、 接地體的加工： 根據(jù)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。 44 為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成 錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于 40179。40179。4mm 的角鋼，切割長度不應(yīng)小于 ，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。 四、 挖溝： 根據(jù)要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，在此線路上挖掘深為 ~1m，寬為 的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。 五、 安裝接地體（極）： 溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角 鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地 600mm 時(shí)停止打入。 六、 接地體間的扁鋼敷設(shè)： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置 距接地體最高點(diǎn)約 100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。 七、 核驗(yàn)接地體（線 ）： 接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。 十六、恢復(fù)工程 45 一、門窗恢復(fù)： 一、鋼副框安裝 安裝前，熟悉掌握所安裝工程的鋁合金門窗安裝接點(diǎn)、安裝要求。 安裝前檢查安裝用水管、靠尺、卷尺等測量工器具是否精確能不能滿足安裝要求。安全帶、安全繩、安全帽的佩帶，佩帶前檢查有無斷裂、老化現(xiàn)象、佩帶后檢查是否規(guī)范、牢固。施工電器用具必須符 合有關(guān)規(guī)定要求。 調(diào)整好鋼副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞緊，然后固定鋼副框。安裝過程中注意鋼副框的橫平、豎直，注意副框面不能出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。如漲管安裝，下口一定要根據(jù)施工防水接點(diǎn)要求做好防水處理工作。磚墻體安裝時(shí)，必須使用漲管安裝。 副框安裝無誤后，副框與墻體之間的間隙 采用 聚氨酯發(fā)泡填充。發(fā)泡劑填充前，清理干凈填充部位的塵土、水泥渣塊，保證發(fā)泡劑的粘接強(qiáng)度。施工時(shí)根據(jù)發(fā)泡劑、發(fā)泡槍使用要求操作，佩戴好相關(guān)勞保用品。保證發(fā)泡劑連續(xù)、密實(shí)、無遺漏．附框安裝后將拆卸下的防護(hù)欄恢復(fù)，以免造成危險(xiǎn)。 二、 主框安裝 安裝時(shí)將調(diào)整塊調(diào)整到鋁副框間最佳長度，保證門窗與副框間隙均勻。鋁框的進(jìn)出位根據(jù)安裝節(jié)點(diǎn)要求調(diào)整，拆卸下來的壓條按照順序擺放，嚴(yán)禁壓條的角棱與水泥地面接觸。用靠尺、水管、卷尺等測量工具將門窗水平校正調(diào)整、定位無誤后，在用螺絲將鋁合金門窗固定，螺絲固定中要求擰緊不得漏裝，鋁合金門窗下橫框按照工藝要求扣工藝孔蓋，扣蓋前涂膠保證扣蓋處不滲水，然后恢復(fù)拆下的壓條，門窗開啟扇用工具調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài)。清理干凈主付框間雜物，按照發(fā)泡劑施工要求施工，在發(fā)泡劑發(fā)泡完成凝固后再用壁紙刀按照要求切割干凈后進(jìn)行室外打膠施 工，打膠前，清理干凈主付框外口塵土、雜物，打膠過程中保證膠的寬度、垂直度、感觀達(dá)到規(guī)范要求。 46 安裝完門窗后，做好門窗框保護(hù)工作。 三、玻璃安裝 將相對應(yīng)系統(tǒng)門窗的外膠條安裝在門窗槽口內(nèi)，先安裝膠角，膠條的長度比實(shí)際長度長 2～ 3cm，以防膠條老化后收縮。不帶膠角的外膠條在 90 度角部位剪出 45 度角不斷開。將主框槽口內(nèi)雜物清理干凈，玻璃墊塊放置位置為兩邊的 20公分處，玻璃超過 1200mm時(shí)在中間位置增加玻璃墊塊，落地窗上塊玻璃與下塊玻璃墊點(diǎn)在同一位置，保證窗框受力點(diǎn)在同一位置。安裝前，將對應(yīng)樓號、窗號、尺 寸的玻璃搬運(yùn)到位后進(jìn)行安裝，玻璃應(yīng)當(dāng)在框的中間位置上下左右間隙相同，塞內(nèi)膠條時(shí)保證膠條的長度、表面的平整度、 45度角對接度。如壓條帶卡扣保證卡扣密集度，壓條兩端卡扣保證在 10公分內(nèi)。 在內(nèi)墻二便膩?zhàn)邮湛?，室?nèi)污染施工結(jié)束后進(jìn)行室內(nèi)打膠，打膠前清理干凈打膠位置灰塵、雜物。打膠過程中要連續(xù)、密實(shí)、美觀。注意：內(nèi)墻膩?zhàn)淤|(zhì)量是否過硬、摻膠，以防內(nèi)墻膠拉起、或不沾。 四、安裝五金件、調(diào)整 由于五金件安裝方法不同，要求：按照五金件安裝步驟執(zhí)行，螺絲連接牢固、無遺漏、執(zhí)手安裝垂直、水平。調(diào)整開啟扇及配件，使其達(dá)到 開啟靈活，密封。 五金件安裝調(diào)整完成后，進(jìn)行自驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，全部合格后報(bào) 監(jiān)理驗(yàn)收 。 二、地面恢復(fù)工程 工藝流程：基層處理 → 找標(biāo)高、彈水平控制線 → 混凝土攪拌 → 鋪設(shè)混凝土 → 振搗→ 找平 → 養(yǎng)護(hù) → 刷漆 1）、 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 47 2）、 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。 混凝土攪拌 1） 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度 等級不直低于 C20），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭?→ 水泥 → 砂 → 水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于 90s。 2） 鋪設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60mm。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水次比為 ～ ），然后從一端開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 3） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20cm 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大 于作用半徑的 倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。 4） 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。 5） 養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混土 地面 ，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。 按照要求對地面進(jìn)行刷漆處理。 地面墊層混凝土允許偏差 表 72 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 表面平整度 10 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 標(biāo) 高 177。10 用水平儀檢查 48 3 坡 度 不大于房間相對尺寸的 2/1000，且不大于 30 用坡度尺檢查 4 厚 度 在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10 尺量檢查 第 六 節(jié)、工期及保證措施 一、工期目標(biāo)： 桓臺縣實(shí)驗(yàn)小學(xué)加固工程， 自 2020 年 7 月 4 日 開工至 2020 年 8 月 21 日竣工， 開工日期以達(dá)到實(shí)際開工 條件開始計(jì)算 48 天內(nèi)完成 。 二、一般保證措施： （ 1）組織措施 項(xiàng)目部成立保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組，具體有項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及各分項(xiàng)工程小組長負(fù)責(zé)工期目標(biāo)實(shí)施。定期或不定期開現(xiàn)場會議，教育提醒各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人在保證工程質(zhì)量的前提下盡量 將工期向前趕，杜絕工期嚴(yán)重滯后。 （ 2）保證工期管理措施 1）現(xiàn)場技術(shù)施工人員充分了解設(shè)計(jì)文件，與設(shè)計(jì)部門緊密聯(lián)系，及時(shí)解決設(shè)計(jì)文件出現(xiàn)的各項(xiàng)技術(shù)問題，保證設(shè)計(jì)文件的正確和施工連續(xù)。 2）做好每道工序的驗(yàn)收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不能影響下道工作的進(jìn)行。 3）做好人力 、物力、機(jī)械設(shè)備等的組織工作，最大限度滿足工程需求。 第 七 節(jié) 安全控制保證措施 一、牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，建立嚴(yán)格的安全保證體系，形成全員抓安全，全員保安全的良好氛圍，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 安全生產(chǎn)保證措施主要包括：安全施工、防火、防汛、防護(hù)、臨時(shí)用電、機(jī)械設(shè)備安 49 全、治安等方面安全措施。具體如下： 一、一般安全措施 （一）、確保安全施工的措施 安全施工的組織保證措施 (1)建立安全組織機(jī)構(gòu)：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、現(xiàn)場施工隊(duì)長為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理 信息系統(tǒng)。項(xiàng)目部設(shè)安全質(zhì)量