【導讀】主體結構，2020年本工程主體結構還有122158m2。采用天然地基，帶基礎梁式筏板基礎，筏板700厚，基礎梁800*1500；結構形式為米柱距的框架結構；防火墻為200厚加氣砼砌塊，商鋪分隔墻為100厚輕鋼龍骨防火石膏板墻。屋面防火等級為二級；拓創(chuàng)新的企業(yè)精神，以合同為依據，以工程為中心，建立有效的管理體系。技術應用、檢驗批報批、內業(yè)資料、技術簽證等；工作的組織與實施；案及技術措施并做好現場技術交底，落實到實際操作過程中。檢驗批進行專檢，并組織各作業(yè)班組進行自檢、互檢，確保檢驗批報驗前合格；共同展開，安裝工程與土建工作交插作業(yè)的工作場面。工區(qū)域的劃分，相互間的有效分割。

　　

【正文】 項施工方案，安排合理的施工作業(yè)程序和制定相應的施工工期計劃，待方案審批合格后，再按方案針對各分項工程制作高標準的樣板間，待樣板間驗收合格后方可按方案要求大批量準備各種資源，以樣板間的操作工藝和質量標準展開大面積施工。 室內抹灰 （ 1） 、墻面及頂棚做法 1） 衛(wèi)生間墻面：刷素水泥漿一道， 9mm 厚 1:3 水泥砂漿打底， 厚聚合物水泥基復合防水涂料。 2） 加氣混凝土墻面為聚合物砂漿修補墻面，素水泥漿一道， 8mm 厚 1:1:6水泥石膏砂漿打底， 5mm 厚 1: 水泥石膏砂漿抹面。 3）頂棚：清水混凝土樓板底需對板縫接槎打磨并局部補平后，滿刮水泥漿膩子即可。 （ 2）、加氣砼墻面一般抹灰工藝流程 門窗框四周堵縫 — 墻面清理 — 澆水濕潤墻面 — 吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 — 基層處理 — 抹底灰 — 修抹墻面上電氣開關、插座暗敷線盒、配電箱盤孔洞 — 噴灑（頭遍 ）防裂劑 — 罩面層灰 —— 噴灑（第二遍）防裂劑。 （ 3）加氣砼墻面抹灰工藝要點 1）門窗框四周嵌縫。 抹灰前檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用 1： 1： 6 水泥混合砂漿嵌實嚴實。 2）基層處理。 抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用聚合物砂漿或用水量 10%的 108 膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺棱掉角的以及剔鑿的管線槽、洞應用膠灰整修密實、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰的基層 處理完好。 30 3）澆水濕潤。 針對加氣混凝土塊具有吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長的特點，在將墻面浮土清掃干凈后應分數次澆水濕潤。澆水量以水分滲入砌塊 8~10mm 為宜，且宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空裂、裂縫。 噴水后立即刷一遍摻用水量 20%的 108 膠素水泥漿，再開始抹灰。 4）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅、沖標筋。 用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度按水水平和高度均為 的間距確定灰 餅和沖筋數量。用 1： 1： 6 水泥石灰混合砂漿做成 100mm 見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下，保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面，作為沖筋依據。沖筋：當灰餅砂漿達到七成干時，依據已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用與抹灰層相同砂漿充筋，反復搓平，上下吊垂直。 5）做門窗口水泥砂漿護角。 室內門窗口的陽角和門窗套、墻、柱面陽角均應抹水泥砂漿護角，其高度自地面以上不小于 2m，護角每側包邊的寬度不小于 50mm，陽角、門窗套 上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一道摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，用1： 1： 6 水泥混合砂漿打底。第二遍用 1： ： 3 的水泥混合砂漿與標筋要找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角 (用角鐵捋子 )，護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。 6）抹底灰 墻面加氣砼塊刷好摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿以后應及時抹灰，不得在素水泥漿風干后再抹灰。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍按設計要求抹 1： 1： 6水泥混合砂漿 5mm 厚，掃毛、或劃出紋線，養(yǎng)護，待干燥后，再抹 3mm 厚 1：3： 9 的水泥混合砂漿，用大杠將墻面與標筋刮平，木抹子槎平。用托線板檢查，要求垂直、平整、陰陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。 7）修抹墻上預留孔洞、配電箱、槽、盒。 31 當底灰抹平后，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊 50mm 寬的底灰砂漿刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用 1:1:4 水泥混合砂漿把四周邊修抹平整、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。 8）噴灑防裂劑。 防裂劑是確保加氣砼墻面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措 施。當底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不過量、過于集中。操作時噴嘴傾斜向上，與墻面的距離以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑 2~3h 內不要搓動，以免破壞表層結構。 9）抹罩面灰 底灰約六、七成干時開始抹罩面灰（設計要求 5mm 厚的 1： 水泥石膏砂漿）。分兩遍成活，底灰上刷摻用水量 10%的 108 膠素水泥漿，緊接著抹水泥石膏砂漿，抹平，壓光、趕光。 10）噴灑（第二遍）防裂劑。 罩面灰抹好以后，待稍干，具有初凝硬度，一般在砂漿初 凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。 當氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可省去不做。 （ 4）頂棚滿刮膩子前應按室內房間 +50 線上翻，離板頂 100~200mm 處彈線，控制天棚找平度。 地面工程 本工程 設備 間地面設計做法采用細石砼地面找平。施工時，本工序應在該樓屋內外墻面及頂棚裝飾完成后采用自上而下的順序進行，作業(yè)時采用隨打隨抹一次澆筑方法完成。 （ 1）工藝流程 基層處理 —— 找平 —— 貼餅 —— 沖筋 —— 砼攪拌 —— 鋪設 —— 振搗 —— 撒面 —— 找平 —— 壓光 —— 養(yǎng)護 （ 2）操作工藝： 1） 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈；如有油污，應用 5％～ 10％濃度火堿水溶液清洗。濕潤 32 后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設混凝土，避免間隔時間過長風干形成空鼓。 2）找標高：根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。 3） 按線拉水平線抹找平墩（ 60mm179。 60mm 見方，與面層完成面同高，用同種混凝土），間距雙向不大于 2m。廚衛(wèi)間等有坡度要求的房間應依據地漏標高偏低設置的原則按設計坡度要求拉線，抹出坡度墩。 4） 面積較大的房間為保證房間 地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標高的“田”字格，用刮尺刮平，作為混凝土面層厚度控制的標準。當天抹灰墩，沖筋，當天應當抹完灰，不應當隔夜。 5） 混凝土攪拌： ①、混凝土攪拌采用 350 型強制式攪拌機進行現場攪拌，其配合比應根據設計要求通過試驗確定。針對廚衛(wèi)間等有防水要求的房間細石砼墊層施工時，應在砼中摻防水劑做成水泥類剛性防水層。 ②、投料必須嚴格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序為石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s，塌落度一般 不應大于 30mm。 6） 鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著往外鋪設。在振搗或滾壓時低洼處應用混凝土補平。 7） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 200mm 時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 倍，做到不漏振，確保混凝土密實。振搗以混凝土表面出現泌水現象為宜?；蛘哂?30kg 重滾縱橫滾壓密實，表面出漿即可。 8） 撒面找平：混凝土振搗密實后，以墻柱上的水平控制線和找平墩為標志，檢查平整度，高的 鏟掉，凹處補平。撒一層干拌水泥砂（水泥︰砂 =1︰ 1），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，應按設計要求的坡度施工。 9）壓光 33 ①當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干拌水泥砂拌和料與混凝土的漿混合，使面層達到緊密接合。 ②第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止； ③第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后（上人有腳印但不下陷），用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓； ④第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前（上人有輕微腳印），用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 10） 養(yǎng)護：應在施工完成后 24h 左右覆蓋和灑水養(yǎng)護，每天不少于 2 次，嚴禁上人，養(yǎng)護期不得少于 7d。 11） 冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于 5℃。 地面防水 本工程衛(wèi) 生 間 及超市操作間 地面防水設計采用 厚超彈性防水涂料 。 （ 1） 工藝流程： 基層處理 —— 配制 超彈性 防水涂料 —— 涂膜防水層施工 —— 蓄水試驗 ——保護層施工。 （ 2）施工要點 1） 基層處理。陰陽角處的找平層應抹成半徑小于 10mm 的小圓弧。凡管道根部周圍，在 200mm 范圍內的原標高基礎上找平層應提高 10mm 坡向地漏，避免管道根部積水。在地漏的周圍，找平層應做成略低（一般為 5mm）地面的洼坑。防水涂膜前，基層表面必須清掃干凈。 2） 配制 超彈性 涂膜防水涂料。 涂膜防水層施工。 ① 、 用小滾刷或油漆刷蘸滿已配制好的 高彈性 涂膜防水混合料，均勻涂布在基層表面上。涂布時要求厚薄均勻一致，平面基層以涂刷 3~4 度為宜，每度涂布量為 ~；立面基層以涂刷 4~5 度為宜，每度涂布量為 ~。防水涂膜的總厚度以不小于 為合格。每度涂布間距時間應在 5h 以上。 ② 、 平面基層在涂刷第 1 度涂膜固化至不粘手時，再 按配制好的混合料涂刷第 2 度涂膜，涂刷方向應與第 1 度涂刷方向垂直；在第 2 度涂刷固化后，再涂刷第 3 度涂膜。 34 ③ 、 涂布防水層時，對管道根部和地漏四周以及下水管轉角墻部位，必須認真涂布，并要求涂層比大面積要求的涂布的厚度增加 左右，以確保防水工程質量。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，應及時稀撤上少許干凈的粒徑為2~3mm 的小豆石，使其與涂膜防水層粘結牢固，并作為與水泥砂漿保護層粘結的過渡層。 （ 3）注意事項： 1） 當 高彈性 涂膜防水層完全固化后方可進行蓄水試驗。蓄水深度宜為20~30mm，在 24h 內無滲漏為合格，并做好記錄后，方可進行下道層工序保護層施工。 2） 如在蓄水試驗時，發(fā)現有滲漏現象，應及時找出原因，并進行修補處理，直至蓄水試驗無滲漏為止。 3） 施工過程中要嚴禁上人踩踏未完全固化的涂膜防水層。操作人員應穿平底布鞋，以免損壞涂膜防水層。 （ 七 ）、屋面工程 屋面坡度和保層溫層控制。坡度是屋面排水、防水的首要基礎。材料找坡施工前，先依據屋面設計的水落口分布位置，設計排水坡度 2%。鋪設保溫層時，應對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整誤差在 7mm 以內。確認符合要求后， 在保溫層上做水泥砂漿找平層。 卷材鋪貼控制。 （ 1）找平層及屋面上的各結構細部基層泛水處理做完后，經工序交接驗收，符合質量標準，方可鋪貼防水卷材。 （ 2）在坡度≤ 5%的屋面，一律按平行屋脊方向進行卷材鋪貼。鋪貼順序：先檐口后屋脊，鋪貼搭接：長壓邊順水流方向，短接頭順主導風向。 （ 1） 根據本工程屋面防水設計鋪設厚度，采用 自粘 法施工。 防水 卷材長短邊搭接寬度≥ 80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應錯開 500mm。雙層鋪貼上下搭接縫亦應錯開 500mm。 （ 2） 卷材的鋪貼設計。卷材鋪貼應進行施工鋪貼設計，搞 好屋面卷材鋪貼設計是質量預控的重要環(huán)節(jié)。主要內容有：鋪貼順序，分幅位置，分幅搭接寬度，細部節(jié)點，如水落口、管根、墻體轉角等部位鋪貼樣式。再按照房屋實際平面尺 35 寸和形狀，結合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預排，實地量測，分幅彈線（控制線），節(jié)點放樣，以控制卷材各片成型效果。 （ 3） 卷材的鋪貼施工。清理基層，涂基層處理劑：干燥 4h 以上，鋪防水層。鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標高處）開始，逐層順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先將卷材整卷打開，按線試鋪，擺正順直，定好所需長度和 搭接縫位置，然后回卷。 再 滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應大面平整，接縫順直（偏差≤ 5mm 為宜）。橫縫隔幅對齊，搭接縫位置必須粘結牢固，封閉嚴密。粘貼中不得污染外側和墻面，屋面完工，做專項驗收。 （ 4） 細部節(jié)點防水處理。屋面工程防水耐久性和美觀效果，細部節(jié)點是重要部位。屋面細部處理主要分兩部分： 1）細部節(jié)點的基層處理 —— 找平層節(jié)點做法。找平層的細部節(jié)點做法是防水層細部節(jié)點的基層，根據屋面細部節(jié)點部位的具體形狀，對突出屋面的，垂直于屋面的直角部位進行轉角處理，做成園弧或八字。 2） 防水層細部節(jié)點 做法主要是處理泛水收頭的包裹和封口處理。對這些節(jié)點要考慮增加附加層，封口包裹高度要求和封口的壓蓋方法。具體處理做法： ① 、水落口封口處理。先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內滿貼，入口周邊留置 80mm 寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口角整齊美觀，封口嚴密不翹邊。 ② 、管道包裹。先將屋面卷材裹至管道的管身 80mm 高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于 250mm。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于 錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。 ③ 、女兒墻、磚煙道、水箱間墻體的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥ 100mm，貼在墻根立面上的高度≥ 200mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度≥ 250mm，收頭裁割平直，