hfw焊縫組織結(jié)構(gòu)對(duì)強(qiáng)韌性的影響-資料下載頁
2024-11-17 22:30本頁面
【正文】 升高而下降。當(dāng)正火溫度太低時(shí)，如820℃，焊接區(qū)域組織并未得到改善，相應(yīng)韌性也未得到提升；當(dāng)正火溫度太高至980℃時(shí)，鐵素體晶粒嚴(yán)重粗化，韌性顯著降低。只有經(jīng)過合適溫度的正火處理，焊縫韌性才會(huì)大幅提升，經(jīng)過900~930℃之間的正火后，焊縫會(huì)獲得優(yōu)良的沖擊韌性。這與顯微組織的分析結(jié)果是一致的。3 結(jié)論（1）焊縫熔合線處晶粒粗大，為交錯(cuò)的針狀鐵素體；熱影響區(qū)的晶粒尺寸從熔合線到母材方向先增大后逐漸變??；母材的顯微組織以等軸細(xì)小的多邊形鐵素體為主，伴有少許珠光體。（2）對(duì)于X60級(jí)準(zhǔn)508 mm mm HFW焊管焊縫而言，熔合線寬度（fn）~ mm之間較合適，內(nèi)外壁熔合線寬度（fi與fo）~ mm之間為佳，金屬流線夾角在50176。~65176。之間為宜。（3）熱處理之前，焊縫熔合線與熱影響區(qū)區(qū)分明顯，晶粒尺寸有較大差異；而在熱處理之后，焊縫熔合線與熱影響區(qū)組織形貌趨于近似或一致，金屬流線消失，晶粒尺寸相近。（4）焊接區(qū)域的抗拉強(qiáng)度隨正火溫度升高而下降，且在920℃左右的正火熱處理后，與母材基本相等。（5）正火熱處理后的焊縫及熱影響區(qū)，沖擊韌性大大提高，正火溫度在900~930℃之間時(shí)，X60級(jí)HFW焊管焊接區(qū)域的沖擊韌性達(dá)到最高。內(nèi)容總結(jié)
（1）摘要：以X60級(jí)HFW焊管作為研究對(duì)象，分析了焊接區(qū)域的顯微組織特點(diǎn)
（2）通過測量焊接區(qū)域結(jié)構(gòu)參數(shù)與力學(xué)性能，~ mm內(nèi)
（3）2 試驗(yàn)結(jié)果及分析
母材、焊縫及熱影響區(qū)的顯微組織圖2為母材、焊縫及熱影響區(qū)的金相顯微組織
（4）從焊縫到母材方向，熱影響區(qū)可以劃分成為粗晶區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)和回火區(qū)［1］，熱影響區(qū)的晶粒尺寸沿此方向先增大后逐漸變小
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