【正文】 50㎜其允許偏向為+15㎜、－10㎜；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于50㎜其允許偏向為177。10㎜?！?〕地下工程卷材防水層質量監(jiān)理控制要點:1) 卷材防水層的基面應平整結實、清潔枯燥。2) 鋪貼卷材嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得施工；冷粘法施工氣溫不宜低于5℃熱熔法施工氣溫不宜低于－10℃。3) 鋪貼卷材前應在基面上涂刷基層處理劑當基面較潮濕時應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。4) 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時應符合以下規(guī)定：① 鋪貼卷材應先鋪平面后鋪立面交接處應穿插搭接；② 臨時性保持墻應用石灰砂漿砌筑內外表應用石灰砂做找平層并刷石灰漿如用模板代替臨時性保持墻時應在其上涂刷隔離劑；③ 從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位應采用空鋪法施工。與臨時性保護墻或圍護構造模板接觸部位應臨時貼附在該墻上或模板上卷材鋪好后其頂端應臨時固定；④ 當不設保護墻時從底面折向立面的卷材接槎部位應采取可靠的保護措施；⑤ 主體構造完成后鋪貼立面卷材時應先將接槎部位的各層卷材揭開并將其外表清理干凈如卷材有部分損傷應及時進展修補。卷材接槎的搭接長度高聚物改性瀝青卷材為150㎜合成高分子卷材為100㎜。當使用兩層卷材時卷材應錯槎接縫上層卷材應蓋過下層卷材。5) 卷材防水層經(jīng)檢查合格后應及時做保護層保護層應符合以下規(guī)定：① 板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于70㎜防水層為單層卷材時在防水層與保護層之間應設置隔離層；② 底板卷材防水層上的細石混凝土保護層厚度不應小于50㎜；③ 側墻卷材防水層宜采用軟保護或鋪抹20㎜厚的1：3水泥砂漿。卷材防水層的施工質量檢驗數(shù)量應按鋪貼面面積每100㎡抽查1處〔10㎜2〕且不得少于3處。6) 地下工程卷材防水層質量事后監(jiān)理控制要點① 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。② 卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻道等細部做法均須符合設計要求。③ 卷材防水層的基層應結實基面應干凈、平整不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰角處應做成圓弧形。④ 卷材防水層的搭接縫應粘〔焊〕結結實封嚴不得有皺折翹邊和鼓泡等缺陷。⑤側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘貼結實結合嚴、厚度均勻一致。⑥ 卷材搭接寬度的允許偏向為－10㎜。監(jiān)控所有進出地下室外墻的給排水道均應預埋剛性防水套。地下室淺水泵排出上應設止回閥。地下室做外防水前必須先進展灌水試驗。如有滲水現(xiàn)象必須進展處理至灌水試驗合格為止。灌水試驗方案應先經(jīng)人防部門審查。(三〕主體構造質量控制措施質量控制措施一條原那么:監(jiān)理工程師監(jiān)控承包按合同、技術、設計圖紙要求施工,是監(jiān)理的根本原那么。兩個重點:〔1〕重要分項工程是：鋼筋、砼分項工程?！?〕關鍵部位：梁柱節(jié)點、箍筋加、鋼筋焊接、搭接要求、安裝、砼澆筑。三個階段:〔1〕施工準備階段：審查施工所裝備人力、材料、機具設備是否合理審查施工方案、技術、質量保證措施原材料出廠合格證見證取樣試驗砼配合比設計等是否符合要求。〔2〕施工階段：檢查施工工藝是否按和經(jīng)審批的方案進展并對施工過程和原材料、半成品及成品進展抽驗?！?〕成品驗收階段：檢測和驗收分項、分部已完工程是否到達要求的質量偏向允許范圍。四個手段：〔1〕檢查：施工過程中對重點工程和關鍵部位施行必要的跟蹤檢查檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合；檢查施工是否按批準的方案技術施工?！?〕測量：對完成的工程的幾何尺寸進展實測實量驗收不符合要求的要進展整修無法進展整修的要求返工?！?〕試驗：對各種材料、配合比、砼、砂漿等級等可隨時抽檢試驗施工要提供條件?！?〕指性：通過書面指和文字對施工進展質量控制用以指出施工生或可能發(fā)生的質量問題提請承包加以重視或修改。質量控制點以及檢測、監(jiān)測、手段和保證措施〔1〕砼構造〔子〕工程1〕模板分項工程① 在施工方案中要求模板及其支架應根據(jù)工程構造形式荷載大小及施工設備和材料供給等條件進展設計。模板及其支架應具有足夠的承載才能剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑砼的重量側壓力及施工荷載。② 對模板的安裝位置〔軸線、標高、垂直度〕進展檢查驗收。③ 板及其支架必須安裝結實堅實。安裝上層模板及其支架時下層樓板應具有承受上層荷載的承載才能或架設支架上下層支架的立柱應對準鋪設墊板。④ 。⑤ 固定在模板上的預埋件預留孔、洞不得遺漏且應安裝結實位置準確。⑥ 涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前模板內的雜物應清理干凈。⑦ 底模及其支架撤除時間的砼強度應符合設計要求并符合驗收的規(guī)定。⑧ 側模撤除時的砼強度應能保證其外表及棱角不受損傷；模板撤除時不應對樓層形成沖擊荷載2〕鋼筋分項工程① 鋼筋進場時必須檢查合格證出廠檢驗并按進場的批次由現(xiàn)場監(jiān)理人員按抽樣檢查方案見證取樣進展復驗合格前方可使用。② 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時應對該批鋼筋進展化學成分檢驗或其它專項檢驗。③ 鋼筋加工、彎鉤、彎折、箍筋彎鉤鋼筋加工的形狀、尺寸應符合?混凝土構造工程施工質量驗收?〔GB50204—2002〕的要求。④ 鋼筋連接應按現(xiàn)行?鋼筋機械連接通用技術?JGJ10?鋼筋焊接及驗收規(guī)程?JGJ18的規(guī)定由監(jiān)理人員見證取樣抽取連接接頭試件作力學性能檢驗其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。⑤ 受力鋼筋接頭位置應按?施工驗收?的規(guī)定設置。箍筋配置應符合相應規(guī)定。⑥ 鋼筋安裝綁扎監(jiān)理工程師應加強巡視監(jiān)視檢查對受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量全數(shù)檢查必須符合設計要求；對鋼筋的安裝位置間距、排距、保護層厚度、預埋件位置按構造件數(shù)量的10認真抽查做好隱蔽驗收記錄。 鋼筋工程常見質量問題的控制及處理。〔附表如下〕常見問題原因分析控制及處理鋼筋外表銹蝕(1)保不良受到雨侵蝕(2)存放過長(3)倉庫環(huán)境潮濕、通風不良(1)鋼材應存放在倉庫或料棚內保持地面枯燥(2)鋼筋不得直接堆置在地面上必須用混凝土墩、磚或墊木墊起使離地面200mm以上(3)庫存限不得過長。工地臨時保鋼筋原料時應選擇地勢高、地面枯燥的露天場地必要時加蓋雨布地場四周要有排水措施鋼筋冷彎性能差　鋼筋含碳量高或其他化學成分含量不合適引起塑性性能偏低。鋼筋軋制有缺陷職外表有裂縫、結疤或折疊等另取雙倍數(shù)量的試件再試驗確定冷彎性能的好壞屈從強度、抗拉強度伸長率任一指標仍不合格的鋼材不準使用或作降級處理。柱子外但鋼筋錯位鋼筋固定措施不好操作機具碰歪撞斜未及時校正在靠緊搭接不可能時仍應使上柱鋼筋保持設計位置并采取墊筋焊接聯(lián)絡注意澆筑操作盡量不碰撞鋼筋同時派專人隨時檢查校正在外伸部分加一道臨時箍筋按圖紙位置安好然后用模板、鐵卡或木方卡固定如發(fā)生移位那么應校正后再澆混凝土鋼筋同截面接頭過多(1)施工人員不熟悉規(guī)范 (2)鋼筋配料時未考慮原材料長度(1)在鋼筋骨架未綁扎時發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求應立即配料人員重新考慮設計方案(2)如已綁扎或安裝完鋼筋骨架方發(fā)現(xiàn)那么根據(jù)詳細情況處理一般撤除骨架或抽出有問題的鋼筋返工如返工影響工時太大那么可采用加焊幫條或改電弧焊搭接。綁扎　　　　　　 節(jié)點松扣(1)綁扎鐵絲太硬或粗細不適當；(2)綁扣形式不正確綁扎直徑12mm以下鋼筋宜用22鐵絲綁扎直徑12－15mm鋼筋宜用20鐵絲綁扎較粗鋼筋可用雙根22鐵絲綁扎時盡量選用不易松脫的綁扣方式焊縫夾渣(1)通電時間短(2)焊接電流過大或(3)焊劑熔化后熔渣粘度大(4)回收焊劑重復使用時夾雜物清理不干凈〔1〕采用性能良好的焊條正確選擇焊接電流焊接時必須將焊接區(qū)域內的臟物去除干凈多層施焊時應層層清渣?！?〕在搭接焊接和幫條焊時操作中應注意熔渣的流動方向特別是采用酸性焊條時必須使熔渣留在熔池后面〔3〕當熔池中鐵水和熔渣別離不清時應適當交電弧拉長利用電弧熱量和吹力將熔渣吹到旁邊或后邊直至形式清亮熔池為止。焊縫咬邊(1)焊接電流過大電弧太長(2)操作不純熟選用適宜電流防止電流過大操作時電弧不能拉得過長并控制好焊條的角度和運弧。焊縫焊瘤(1)熔池溫度過高凝固較慢(2)焊接電流過大(3)焊條角度不對或操作不當〔1〕熔池下部出現(xiàn)“小鼓肚〞時可利用焊條左右擺動和挑弧動作加以控制。〔2〕在搭接或幫條接頭立焊時焊接電流應比平焊適當減小 焊條左右擺動時在中間部位走快些兩邊稍慢些?！?〕。3〕混凝土分項工程①加強對商品砼消費的質量控制非常重要：；對進場水泥的品種、級別、包裝或散裝倉、出廠日等進展檢查并應對其強度安定性及其他必要的性能指標見證取樣進展抽樣復驗其復驗質量必須符合現(xiàn)行?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175等的規(guī)定合格前方可使用。在使用中做到每次到商砼消費廠檢查水泥的品種、級別、出廠日是否符合要求如有疑心責廠家進展復驗。?砼外加劑?GB807?砼外加劑應用技術?GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。?普通砼用碎石或卵石質量及檢驗?JGJ5?普通砼用砂質量及檢驗?JGJ52的規(guī)定商品砼廠家應按進場批次和的抽樣檢驗方案提交復驗。② 商品砼廠家應按現(xiàn)行?普通砼配合比設計規(guī)程?JGJ55的有關規(guī)定根據(jù)設計要求的砼強度等級耐久性和工作性及所用原材料等進展配合比設計提交監(jiān)理工程師審定然后進展開盤鑒定其工作性應滿足設計配合比的要求。砼拌制前應測定砂、石含水率并根據(jù)測定結果調整材料用量提出施工配合比要求每工作班檢查一次。③ 砼施工“準澆證〞前方可進展?；炷猎嚰跐仓攸c由監(jiān)理人員見證隨機抽取砼制作試件試樣數(shù)量應按?施工驗收?規(guī)定留置。施行養(yǎng)護。當遇高溫和嚴寒低溫時還必須采取相應的技術措施確保砼的養(yǎng)護質量。④ 砼常見質量問題的控制及處理〔見附表如下〕常見問題控 制 及 處 理 方 法麻面(1) 模板外表清理干凈木模板澆筑砼前應用清水充分潮濕鋼模板隔離劑涂刷均勻、無漏涂模板拼縫嚴砼不得漏振每層砼均應振至氣泡排除為止。(2)麻面主要影響外觀對外表不再裝飾的部位用清水刷洗充分潮濕后用水泥素漿或1：2水泥砂漿抹平。蜂窩(1) 可先將有小蜂窩處用水沖洗干凈然后用1：2或1：(2)如是大蜂窩那么先將松動的石子和突出顆粒剔除盡量剔成喇叭口外邊大些然后用清水沖洗干凈濕透用高一級的細石混凝土搗實加強養(yǎng)護?？锥?1)通常要經(jīng)有關共同研究制定補強方案 經(jīng)批準前方可處理(2)現(xiàn)澆砼梁、柱的孔洞處理應根據(jù)批準的補強方案首先采取平安措施在梁底用支撐支牢然后將孔洞處不實的砼和突出的石子顆粒剔鑿掉要鑿成斜形以免有角。為使新舊砼結合良好應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼絲刷仔細清刷并充分潮濕保持72h 后澆筑比原混凝土等級高一級的細石砼細石砼水灰比可控制在0：5以內并摻水泥用量萬分之一的鋁粉用小振搗棒分層搗實 。有的孔洞在澆砼前要支牢模板再澆砼做好養(yǎng)護。露筋將外露鋼筋上的混凝土殘渣和鐵銹清理干凈用水沖洗潮濕再用1：。夾渣(1)外表縫隙較細時可用清水將裂縫沖洗干凈充分潮濕后抹水泥漿。(2)對夾層的處理應慎重梁、柱等在補強前首先應搭臨時支撐加固方可進展剔鑿將夾層的雜物和松散砼去除用清水沖洗干凈充分潮濕再灌筑、捻實進步一級的細石砼或砼減石子砂漿搗實并認真養(yǎng)護。缺棱掉角缺棱掉角較小時可將該處用鋼絲刷刷凈清水沖洗充分潮濕后用1：2或1：。強度偏低當試壓結果與要求相差懸殊或試塊合格而對砼構造實際強度有疑心或有試塊喪失編搞亂忘記作試塊等情況可采用非破損檢驗來測定砼強度如測定的強度不符合要求應經(jīng)有關人員研究查明原因采取必要措施處理。如砼強度不合格可直接從砼構造中鑿取試塊測定砼強度鑿取部位應具代表性又為使用和平安所允許。當砼強度偏低可按實際強度校核構造的平安度并經(jīng)有關研究提出處理方案。保護性能不良(1) 砼裂縫可用環(huán)氧樹脂灌縫(2)對已銹蝕的鋼筋應徹底去除鐵銹鑿除與鋼筋結合不良的砼用清水沖洗潮濕充分后再用細石砼填實認真養(yǎng)護。(3)大面積鋼筋銹蝕引起砼裂縫必須會同設計研究制定處理方案經(jīng)批準后再處理。溫度裂縫溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融、抗疲勞等方面有影響故應采取措施處理對外表裂縫可以采用涂兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布以及抹、噴水泥砂漿等進展外表封閉處理對有整體性防水、。砼施工不重出現(xiàn)如上附有的質量問題萬一發(fā)生不允許施工自行補救應先報經(jīng)監(jiān)理觀察提出補救方案經(jīng)監(jiān)理認同后再施行。4〕加氣砼砌筑檢測、監(jiān)測、手段和保證措施1〕填充墻砌體施工質量一般要求①用于填充墻工程的蒸壓加氣混凝土砌塊時其齡應超過28d。②在蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過2m。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。③填充墻蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時應向砌筑面適量澆水。④蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時墻底部應砌多孔磚或普通混凝土小型空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺等其高度不宜小于200㎜。⑤砌筑填充墻時必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內。拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求。填充墻與框架柱之間的縫隙應采用砂漿填滿。⑥填充墻砌至接近梁、板底時應留一定空隙在抹灰前采用側磚、或立磚、或砌塊斜砌擠緊其傾斜度宜為60176。左右砌筑砂漿應飽滿。2） 填充墻砌體工程施工過程監(jiān)理控制要點①砌筑墻體時應根據(jù)預先繪制的砌塊排列圖進展并應設置皮數(shù)桿。②砌筑時應上下錯縫搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3并應不小于150㎜。如不能滿足時在程度灰縫中應設置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強加強筋長度不應小于500㎜。③灰縫應橫平豎直砂漿飽滿垂直縫宜用內外臨時夾板灌縫。④切鋸砌塊應使用專用工具不得用斧子或瓦等任意砍劈。洞口兩側應選用規(guī)那么整齊的砌塊砌筑。⑤砌筑外墻時不得留腳手眼。⑥加氣混凝土砌塊墻與框架構造的連接構造、配筋帶的設置與構造、門窗框固定與過梁做法以及附墻固定件做法等均勻符合設計規(guī)定。⑦當設計無詳細要求時直譯墻與承重墻或柱交接處應沿墻高1m左右設置