橋梁承臺施工技術(shù)交底-資料下載頁
2024-11-17 04:21本頁面
【正文】 深港建筑集團深圳港西部港區(qū)疏港道路工程接收橋梁施工一隊雜工班、鋼筋班、木工班、混凝土班橋梁施工一隊混凝土班：承臺模板安裝完成后并經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后報請監(jiān)理驗收合格后進展混凝土澆注。詳細(xì)承臺混凝土澆注、養(yǎng)護施工如下：。澆筑砼前模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈模板間如有裂縫應(yīng)填塞嚴(yán)模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。2．砼澆筑。C40砼采用商品砼用砼攪拌車運至施工現(xiàn)場后對砼的出廠合格單進展復(fù)核并在現(xiàn)場由試驗人員測定其坍落度、檢驗均勻性、和易性。指標(biāo)到達要求即可開場澆筑。當(dāng)傾落高度超過2m時設(shè)置溜槽或串筒；程度分層澆筑每層厚度不大于30cm。3．振搗。承臺混凝土采用50mm插入式振動棒振搗振搗過程遵循“快插慢拔〞原那么。其挪動間距不超過30cm,與側(cè)模應(yīng)保持150mm的間隔 振搗時插點均勻成行或交織式前進以免過振或漏振振棒振動。時間約20～30s；振搗中插入下層砼50～100mm；每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)防止振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對每一振動部位必須振動到該部位砼實為止實的標(biāo)志是砼停頓下沉不再冒出氣泡外表平坦。4．砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進展如因故必須連續(xù)時其連續(xù)時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑的時間。砼的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。5．承臺頂面砼收面時在相應(yīng)位置預(yù)埋墩柱模板定位鋼筋。6．承臺砼澆筑完成后及時收漿并用塑料薄膜或潮濕的土工布覆蓋養(yǎng)護。派專人定灑水以致砼外表經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為度防止砼在水化、凝結(jié)過程中混凝土內(nèi)外溫差過大致使外表產(chǎn)生裂縫。砼的灑水養(yǎng)護時間不少于7d。每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制灑水以能保證混凝土外表經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為度?；炷恋目箟簭姸鹊竭_拆模要求時即撤除模板。拆模時防止重撬硬砸以免損傷混凝土面。內(nèi)容總結(jié)
（1）施 工 技 術(shù) 交 底
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