【正文】 含量低等優(yōu)點。主要生產過程：(1)粉碎 → 混煉 → 成型 → 干燥 → 燒成 → 檢驗 → 包裝。（1）將原料粉碎便于生產。（2）將配好的料混煉均勻避免局部成分過多，產生缺陷。（3）分為手工和機械成型。形狀簡單大批量生產的可以采用機械成型。這樣的產品致密良好，氣孔少。（4）隧道窯中進行干燥一般溫度在120℃左右（5）燒成，在隧道窯中燒成溫度1500℃左右，燃料為城市煤氣或者煤氣。梭式窯自動化程度高產量大。（6）冷卻后對產品進行檢驗。檢驗分為物檢驗和化檢。物檢驗包括對硅質磚的長，寬，高，氣孔以及高溫蠕變的檢驗。化檢一般對產品的成分是否達到要求的含量進行細致的檢驗。（7）檢驗合格進行包裝，不合格的重新進入第一步再利用。（圖片說明：圖片為堆砌在倉庫中生產完成的耐火材料）主要設備：隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續(xù)地由預熱帶的入口慢慢地推入（常用機械推入），而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來（約1小時左右，推出一車）。第三站一拖（洛陽）工程機械有限公司實習時間：2013年3月12日 實習形式：參觀實習企業(yè)簡介：一拖（洛陽）工程機械有限公司是中國機械工業(yè)集團有限公司是中國一拖集團有限公司的成員企業(yè)。前身為機械工業(yè)部重型軍工企業(yè)。擁有“東方紅”、“YTO”兩個品牌，公司占地面積14萬平方米。公司始建于七十年代，前身為機械工業(yè)部的重型軍工企業(yè)，生產規(guī)模宏大，技術力量雄厚。九三年成立合資公司以來，憑軍工技術的科研能力，不斷開發(fā)出符合國情和市場需求的高性能價格比的工程機械產品。目前推向市場的有：輪式裝載機、工業(yè)推土機、液壓挖掘機三大系列數(shù)十個型號產品，其中東方紅牌T/YD系列推土機被評為省優(yōu)質產品。作為馳名中外的“東方紅”工程機械產品，行銷國內三十個省市自治區(qū)，并出口到歐洲、亞洲、非洲、拉美和澳大利亞等國家和地區(qū)。（圖片說明：圖為一拖（洛陽）工程機械有限公司生產的坦克）生產設備：公司具有強大的加工生產能力，可以進行各種機械產品用料的下料、成型、銅板預處理、整體加工，公司有各類生產設備900余臺，其中，大型、精密、稀有設備40余臺，主要工藝設備有580余臺，并擁有意大利PAMA公司出產的AT130MCR加工中心以及LH4型立柱式自動焊接中心等。從材料成型到加工，板材預處理到熱處理和表明處理，公司都擁有自己配套的冷熱加工生產設施，特別進入90年代以來，公司投入大量的資金對生產廠房以及設備進行了技術改造，并引進一大批高、精、尖技術設備，使公司的年生產能力大幅度提高，形成了以生產金屬機構件、機械加工、熱處理、總裝等綜合加工能力的生產體系。（圖片說明：工廠的相關負責人在向我們講解相關工藝流程）主要車間：結構件車間，鉚焊車間，機械加工車間，涂裝車間，總裝車間。在結構件車間里，主要是原材料的切割下料，有等離子切割機，火焰切割機等等。還有60噸、500噸、1600噸的油壓機對原材料進行擠壓成型。其二是鉚焊車間，主要是對結構件車間的下料進行組裝形成新的部件。擁有電焊機84臺，以二氧化碳氣體保護焊為主。其三是機械加工車間是我們熟悉的車銑刨磨鏜這些主要工序。其四是涂裝車間，對加工好的零件進行表面處理，使之表面氧化皮和繡脫落，并刷上新的油漆。最后是總裝車間，經過檢驗，進行組裝，包括采購件。由工藝人員按照圖紙分解、排序，由工人進行組裝。第四站中石化研究院實習時間：2013年3月13日 實習形式：參觀實習企業(yè)簡介：LPEC是能源化工領域集工程承包商與技術專利商于一體的綜合性工程公司。研究與設計一體化的結構優(yōu)勢，為LPEC開發(fā)先進可靠的技術奠定了堅實基礎。LPEC設立煉化工藝、化學工程、防腐工程、油劑產品和分析檢測5個專業(yè)研究室及工廠設計、工藝、儲運、設備、材料、配管、儀電、土建、工程經濟9個專業(yè)設計室。LPEC實施“Ramp。D”(研究＋設計)戰(zhàn)略，科技開發(fā)課題按項目管理模式運作。以中國科學院院士陳俊武、國家設計大師葉杏園、郝希仁等一批知名專家為代表的LPEC千余名科技人員從事技術創(chuàng)新工作。LPEC設立了博士后科研工作站和研究生工作站。研發(fā)規(guī)模：LPEC在洛陽高新技術開發(fā)區(qū)擁有占地近百畝的研發(fā)基地。擁有8000平方米的辦公用房和近20000平方米的實驗室和中試廠房。擁有目前國內一流的大型流化床、移動床、固定床反應器和塔器等化學工程冷模實驗裝置10余套以及電脫鹽試驗、腐蝕試驗和霧化試驗等三個實驗平臺；擁有原油評價、催化裂化、延遲焦化、催化加氫、芳構化和溶劑脫瀝青等煉油大中型模擬試驗裝置10余套，小型試驗裝置100余套；擁有色譜質譜聯(lián)用儀、X衍射光譜儀和汽油辛烷值、柴油十六烷值測定儀等現(xiàn)代化分析儀器100余臺；LPEC還擁有PIMS、PROⅡ、ASPEN、ANSYS和CFX等一批大型模擬計算軟件來支持技術研發(fā)和技術服務。國家燃料油質量監(jiān)督檢驗中心、中國石化集團設備防腐蝕研究中心、中國石化集團節(jié)能技術中心和中國石化集團加熱爐測評中心站等7個專門機構設在LPEC，承擔著國家及中國石化集團公司的專項技術研發(fā)、質量監(jiān)督檢驗、標準制定等任務。主要成就：經過半個世紀的努力，LPEC先后研發(fā)出重油催化裂化工藝與工程技術、渣油加氫工程技術、延遲焦化工藝與工程技術、超低壓連續(xù)重整工藝與工程技術、靈活多效催化裂化（FDFCC）工藝與工程技術、重油直接裂解制乙烯（HCC）工藝與工程技術、甲醇制低碳烯烴（DMTO）工程技術、煤間接合成油工程技術、煤直接液化工程技術、可再生法催化裂化煙氣脫硫（RASOC）工藝與工程技術、煉油廠節(jié)能綜合技術、平流式電脫鹽技術等一批成套技術和加氫反應器內構件、催化裂化高效汽提器等石化單元設備，以及系列煉油助劑和冷軋薄板軋制油等油劑產品。截至2007年10月，LPEC共獲得國家級科技獎60項，省部級科技獎320項；持有國內外專利授權193項，擁有中國石化集團公司批準的專有技術74項。第五站洛陽石化配件制造有限公司實習時間：2013年3月15日 實習形式：企業(yè)參觀 企業(yè)簡介：洛陽市石化配件制造有限公司（LSP）始建于一九八六年，經過二十年的快速發(fā)展。目前已成為中國石化物資資源市場成員單位，石油天然氣集團公司一級網絡供應商，中石化總公司工程建設部推薦定點工業(yè)管道配件及設備的專業(yè)生產廠家，在同行業(yè)中享有極高的知名度。產品廣泛用于冶金、礦山、電力等各項工程，暢銷全國并遠銷歐美及中東等國家和地區(qū)。公司技術力量雄厚，是集科研、設計、制造為一體的專業(yè)企業(yè)，具有各種特殊壓力管道項目的開發(fā)、設計、測繪、生產能力，經過多年的開發(fā)，本公司的管道非標設備，管道附件和設備附件已形成系列化的設計、生產能力并有多項產品技術已申請國家專利。公司下屬的熱交換裝備事業(yè)部，集國內業(yè)界優(yōu)秀技術人才，引進國外技術、消化吸收和再創(chuàng)新，致力于傳熱傳質與高效、節(jié)能、環(huán)保等方面的基礎技術開發(fā)，涉及熱回收、加熱、冷卻、冷凝、再沸/蒸發(fā)等傳熱傳質工藝過程；產品包括換熱器、蒸發(fā)裝置、空冷器、余熱回收裝置及其系統(tǒng)或成套集成，廣泛應用于石化、電力、冶金、化工、船舶、采暖、空調、制冷、食品制藥、輕工、紡織、制糖及造紙等各個工業(yè)領域。公司“以一流的產品，一流的管理，一流的服務，打造具有強勢競爭力的品牌”是本公司發(fā)展的宏偉目標，“不斷追求客戶最大滿意，為社會發(fā)展、人類進步作貢獻”是他們的經營宗旨和理念。（圖片說明：企業(yè)的技術人員在向我們介紹生產過程的相關知識）主要產品：該公司生產的主要配件有：一、管道配件：無縫彎頭：Ф18Φ720mm 沖壓對焊彎頭：Φ325Φ2620mm 無縫三通：Ф18Φ529mm 沖壓對焊三通：Φ325Φ2420mm 無縫大小頭：Ф18Φ529mm 對焊大小頭： Φ325Φ2620mm 各種型號的四通、五通、集合管、盤管、Ф820以下的大倍數(shù)彎管 鍛制管件、快速接頭、加強接頭、儀表管嘴、熱電偶管嘴 鍛制法蘭DN152200、不銹鋼翻邊DN15600 特殊非標管件的設計、制造，管道工廠化的開發(fā)與應用。二、管道設備：各種過濾器、過濾設備、視鏡、阻火器、呼吸閥、呼吸人孔、緊急泄壓人孔、消音器、靜態(tài)混合器、蒸汽減溫器、增濕器、急冷器、蒸汽噴射器、汽水混合器、防焦器、注入混合器三、管道特殊設備：正、負壓的冷卻取樣系統(tǒng)、密閉取樣器、取樣器、取樣閥、取樣冷卻器四、噴淋裝置：消防噴嘴、霧化噴嘴等五、儲罐附件：通氣管、通氣閥、罐壁通氣孔、量油孔、透光孔、帶放水接管排污孔、清掃孔、壁罐人孔、罐人孔等六、其他產品：彈簧、彈簧支吊架、滑動管托、隔熱管托、固定支吊架、保溫釘、塔內件、儀表管、閥件、孔板法蘭、管道補償器等產品。（圖片說明。企業(yè)技術人員在向我們介紹企業(yè)的主要產品）生產規(guī)模：2010年搬遷的新廠區(qū)，占地面積150畝，生產車間28000平方米。該公司在二十多年的發(fā)展過程中先后獲得了多項目榮譽：2012年獲得河南省特種設備設計許可證；2011年，獲得中國石油天然氣股份公司廣西石化分公司優(yōu)秀供應商等；2010年中石化總公司工程建設部推薦定點企業(yè)，中石化物資資源市場成員等等。這和他那么多年參與到全國各個石化項目有關：如在長慶石化的制氫裝置，福橡化工5萬噸順丁橡膠裝置，廣西石化350萬噸催化裝置等等。第六站中信重工實習時間：2013年3月15日 實習形式：企業(yè)參觀 企業(yè)簡介：中信重工機械股份有限公司，原洛陽礦山機器廠，是我國第一個五年計劃期間興建的156項重點工程之一。1993年并入中信集團，更名為中信重型機械公司。2008年元月，改制為中信重工機械股份有限公司。公司通過ISO9001:2000質量體系認證、ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證和GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系認證。擁有甲級工程設計院，即洛陽礦山機械工程設計研究院，是國內最大的礦山機械綜合性技術開發(fā)研究機構。經過50多年的發(fā)展，公司服務領域已從單一的礦山機械產品，擴展到煤炭、建材、冶金、有色、電力、化工、洗選、環(huán)保、軍工等行業(yè)，產品遍及國內各地，遠銷歐、美、亞、非等國際市場。眾多科研成果填補國內空白，達到國際先進水平。被譽為“中國工業(yè)的脊梁，重大裝備的搖籃”。（圖片說明：企業(yè)相關負責人在向我們介紹企業(yè)的發(fā)展歷史與產品）主要產品: 采掘、提升、選煤、破碎粉磨、水泥、冶金軋鋼、環(huán)保機械，發(fā)電設備、大功率減速器、大型鑄鍛件等?？蔀榈V山、建材、冶金、有色、電力、化工、環(huán)保、軍工等行業(yè)提供重大技術裝備，同時可承擔工程成套業(yè)務。主導產品具有自主知識產權。產品覆蓋國內大多數(shù)省、直轄市、自治區(qū)，并遠銷亞、非、歐、美、澳等20多個國家和地區(qū)，在國內外市場占據較大份額。生產設備：930米數(shù)控橋式雙龍門鏜銑床、250數(shù)控落地鏜銑床、320落地數(shù)控鏜銑床等。鉚焊能力：1054000mm卷板機、德國光電跟蹤數(shù)控切割機、77米重型窄間隙自動焊等等。熱處理能力：18米熱處理爐中心、世界最大井式熱處理爐群等等。冶鑄能力：成功合澆世界最大18500噸油壓機鑄鍛件、150噸LF爐鋼包精煉爐、50噸電爐。鍛造能力：世界最大、最先進的18500噸自由鍛造油壓機、8400噸水壓機、德國瓦格納Φ5米數(shù)控軋環(huán)機。（圖片說明：）第七站LYC洛陽軸承廠實習時間：2013年3月18日 實習形式：企業(yè)參觀 企業(yè)簡介：洛陽LYC軸承有限公司是河南煤業(yè)化工集團裝備制造骨干企業(yè)，其前身是國家“一五”期間156個重點建設項目——洛陽軸承廠，是中國軸承行業(yè)規(guī)模最大的綜合性軸承制造企業(yè)之一。擁有國家級技術中心，擁有航空發(fā)動機軸承、軌道交通車輛軸承、重大裝備專用軸承等核心技術，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，中國風電發(fā)電機軸承標準制定單位，中國第一套特大型軋機軸承生產單位，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，保持了多項中國軸承行業(yè)記錄。（圖片說明：圖為洛陽軸承有限公司正門實景）主要成就：作為專業(yè)軸承制造廠家，LYC經過近60年的發(fā)展，擁有國家級技術中心，可根據用戶需求設計制造九大類 型、各種精度等級達1萬多個軸承品種及軸承相關專用設備，擁有航空發(fā)動機軸承、軌道交通車輛軸承、重大裝備專用軸承等核心技術，產品廣泛應用于國防軍工、航空航天、風力發(fā)電、軌道交通、汽車摩托車、礦山冶金、工程機械、機床電機等領域，是目前我國加工直徑最大、精密程度最高軸承的誕生地，也是國內軸承產品尺寸最廣、用途覆蓋面最寬、品種最齊全的生產基地，保持了多項中國軸承行業(yè)記錄。特別是LYC成功地為“神舟”系列和“嫦娥”飛船提供配套軸承,彰顯了強大的技術研發(fā)實力。主導產品在國內市場占有率位居前列，連續(xù)五年被評為軸承行業(yè)排頭兵企業(yè)，被國家商務部評為“中國最具市場競爭力軸承品牌”，被國家工商行政管理總局認定為中國馳名商標。在575家國家認定企業(yè)技術中心評選中，LYC技術中心由原第301位躍居為第84位，位居軸承行業(yè)第二位，核心競爭力不斷增強。目前，LYC公司已在國內30多個城市設有銷售代表處，在中國香港、美國舊金山、巴西圣保羅、意大利、羅馬等地建有完善的銷售服務網絡，產品出口70多個國家和地區(qū)。生產規(guī)模：眾誠金切有限公司主要生產向心、圓錐、圓柱等九大類軸承各系列套圈，年生產能力4000萬件，并承攬非標圓錐、圓柱、球面、輪箍等各種規(guī)格型號軸承及滾子的加工，滾子產品年生產能力400萬粒。公司廠房面積15000平方米，共有機械加工設備611臺，其中具有高加工精度的數(shù)控設備19臺，已形成加工規(guī)模。套圈的生產流程有：鍛造加工—車削—熱處理—磨削加工—裝配。鋼球廠生產軸承鋼球、不銹鋼、銅材、軍品、民品等多材質鋼球的專業(yè)生產制造廠家，是新中國成立初期全國156個重點建設企業(yè)之一，擁有50多年的生產歷史。公司占地面積15340平方米；生產和輔助設備336臺；各種精密檢測儀器