液壓拖拉機(jī)提升器廠設(shè)施規(guī)劃與物流分析范文-資料下載頁
2025-08-04 02:57本頁面
【正文】 U07I2X1X1U0U0E3I2E3U0O18U0U0U0U0U0U0I2I2O1O19U0U0U0U0U0U0E3I2U0U010U0O1U0O1O1U0U0O1U0U011O1X1X1O1O1U0O1O1U0U0綜合接近程度1164147796543排序2691453781011由表61的計算結(jié)果繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖，在作業(yè)單位位置相關(guān)圖中，用號碼表示作業(yè)單位，用符號表示作業(yè)單位的工作性質(zhì)與功能。作業(yè)單位之間的接近程度用作業(yè)單位之間的連線類型來表示。拖拉機(jī)提升器各作業(yè)單位位置相關(guān)圖如61所示。圖61 作業(yè)單位位置相關(guān)圖作圖步驟：首先處理綜合相互關(guān)系為A級的作業(yè)單位對。（1）從作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表中取出A級作業(yè)單位對，有124，共涉及3個作業(yè)單位對，按綜合接近程度分值排序為2。（2）將綜合接近程度分值最高的作業(yè)單位4布置在位置相關(guān)圖的中心位置。（3）處理作業(yè)單位對42。將作業(yè)單位2布置到圖中，且與作業(yè)單位4之間的距離為一個單位。（4）布置A級中綜合接近程度值次高的作業(yè)單位1的位置。由作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表查的1與2分別為I級和A級。作業(yè)單位1應(yīng)在與作業(yè)單位2距離一個單位，與作業(yè)單位4距離三個單位的位置，如圖所示。（5）布置A級中作業(yè)單位2的位置，作業(yè)單位2已在圖中。處理綜合相互關(guān)系為E級的作業(yè)單位對。 （1）從作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表中取出E級作業(yè)單位對，有35679共4個作業(yè)單位對。排序為3。（2）E級中等級分值最高的作業(yè)單位4已經(jīng)在圖中。處理與作業(yè)單位4有關(guān)的E級中的作業(yè)單位對34，查綜合相互關(guān)系表得3與2分別為I級、U級。作業(yè)3單位距離4兩個單位，距離1三個單位，位置如圖。（3）處理作業(yè)單位7，作業(yè)單位7與作業(yè)單位4的關(guān)系分別為I級、X級、X級、U級。作業(yè)單位7與1距離三個單位。與3盡量不靠近，位置如圖所示。處理與7相關(guān)的E級中的作業(yè)單位對679，9排序為為9，處理作業(yè)單位6，6與7的關(guān)系分別為U、U、U、O、E，與作業(yè)單位7分別距離四個、兩個單位。處理作業(yè)單位9，9與7關(guān)系為E級，其余為U級，與7距離2個單位。（4）處理作業(yè)單位5，作業(yè)單位5與9關(guān)系分別為U、X、O、I、E、U、U，距離3四個單位，距離4三個單位，距離6兩個單位，盡量不靠近2。（5）作業(yè)單位3已經(jīng)在圖中。E級作業(yè)單位對處理完畢。將各作業(yè)單位的占地面積與空間幾何形狀結(jié)合到作業(yè)單位位置相關(guān)圖中，得到作業(yè)單位面積相關(guān)圖，如圖62。圖62 作業(yè)單位面積相關(guān)圖作業(yè)單位面積相關(guān)圖是直接在作業(yè)單位位置相關(guān)圖的基礎(chǔ)上演變而來，只能代表一個理論或思想上的布置方案，具體運用時需要考慮修正因素和限制因素對作業(yè)單位面積相關(guān)圖進(jìn)行調(diào)整。 （1）修正因素：在做總平面布置圖時，可以參考一些修正因素，比如，物料搬運方法、建筑特征、道路、公用管線布置、廠區(qū)綠化布置、場地條件與環(huán)境等。（2）實際條件限制：在做平面布置圖時，出了考慮修正因素外，還應(yīng)考慮到一些實際存在的對布置方案有約束作用的其他因素，包括給定廠區(qū)的面積、建議成本費用、廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有條件的利用、政策法規(guī)等方面的限制因素。最終通過修正和調(diào)整，得到數(shù)個可以的布置設(shè)計方案，采用規(guī)范的圖例符號，將布置方案繪制成工廠總平面布置圖。本次設(shè)計共繪制三種平面布置方案。平面布置方案標(biāo)題欄6半成品庫13505精密車間120011辦公樓24004機(jī)加工車間192510設(shè)備維修間3753熱處理車間6009成品庫12002鑄造車間8008性能檢驗室7501原材料庫12007總裝車間2400序號車間名面積（mxm）序號車間名面積（mxm）工廠平面布置圖共 張第 張比 例1:100數(shù) 量圖 號A47方案的評價與選擇工廠布置過程是一個多目標(biāo)優(yōu)化過程，某個可行方案可能在某一目標(biāo)因素方面是非常優(yōu)越的，而在另一因素方面并不突出。因此，設(shè)計過程中需要進(jìn)行綜合評價，全面分析各種布置方案的優(yōu)缺點，最終確定最優(yōu)方案。加權(quán)因素法就是把布置設(shè)計的目標(biāo)分解成若干因素，并對每個因素的相對重要性評定一個優(yōu)先級（加權(quán)值），然后，分別就每個因素評價各個方案的相對優(yōu)劣等級，最后加權(quán)求和，求出各方案的得分，得分最高的方案即為最佳方案。運用加權(quán)因素法對新廠區(qū)平面布置方案進(jìn)行評價，其評價過程和評價結(jié)果如表71所示。表71 加權(quán)因素評價表評價因素權(quán)重方案一方案二方案三等級得分等級得分等級得分物流效率與方便性10E30I20A40空間利用率8E24E24E24輔助服務(wù)部門綜合效率9I18I18E27工作環(huán)境安全與舒適5E15E15A15管理的方便性8A32A32E24布置方案的可拓展性7E21E21E21環(huán)境保護(hù)6I12I12I12其他因素3O3O3O3綜合得分155145166由加權(quán)因素評價表得方案三的得分最高，因此選擇方案三作為拖拉機(jī)提升器廠區(qū)的總體布置方案。參考文獻(xiàn)1 董海主編. 設(shè)施規(guī)劃與物流分析. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，20102 齊二石主編. 物流工程. 天津：天津大學(xué)出版社，200132 / 32
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