【正文】 生共振而發(fā)出尖叫聲，這時的噪聲最強。對于鋸片的噪聲治理，我國自八十年代以來對此進行了較系統(tǒng)的研究，搞清了鋸 片噪聲的發(fā)聲機理，并提出了相應的控制措施，且得到了顯著的效果。一些研究人 員對鋸片進行了振型的分析，在鋸片上粘貼阻尼片以降低鋸片的振動。對圓鋸的空 氣動力性噪聲進行控制，在鋸片周圍，設計安裝一組“制流板”，有效地在齒緣界面 內(nèi)抑制均勻分離層的出現(xiàn)，改善了渦流分離層壓力分布，抑制了渦 流，使尖叫聲消 失。調(diào)整鋸片使其有一個合理的切削速度，在盡可能的條件下降低噪聲。圓鋸整機 的噪聲級與鋸削速度的三次方成正此，鋸削速度以 50m/s 為好。在鋸片外緣沿槽 方向上加工數(shù)條均勻的消聲槽也可獲得部分地降低噪聲的效果。在我國某些單位已 實現(xiàn)低噪聲木材加工區(qū)。八． 球磨機噪聲球磨機在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應用，如在化工、電力、建材等到行業(yè)普遍存 在，是原料粉碎不可缺少的設備。但由于球磨機在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生強烈的噪聲，其 噪聲級通常在 105115dBA 之間，對于工作人員、檢修人員的危害以及對環(huán)境的 污染都是相當嚴重的。因此，球磨機是目前最主要的噪聲污染源之一。球磨機的噪聲主要由以下兩部分組成： 1． 筒體產(chǎn)生的噪聲這主要是在筒體轉(zhuǎn)動時，鋼球與鋼球、鋼球與鋼質(zhì)筒體之間的相互撞擊而產(chǎn)生的 機械噪聲，通過筒體向外輻射的噪聲級可達 115dBA 以上，噪聲頻帶較寬。2． 電機和傳動機械產(chǎn)生的噪聲這主要是電機運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電磁噪聲，風扇產(chǎn)生的氣流噪聲等。電機噪聲與電機功 率及轉(zhuǎn)速成正比，其噪聲級一般為 90dBA115dBA。傳動機械噪聲主要是由于齒 輪之間相互碰撞和零部件之間的相互磨擦而產(chǎn)生的。目前，國內(nèi)在球磨機噪聲治理方面所采用的方法大致有如下三種： 1． 阻尼隔聲層包扎主要是用組尼隔聲材料將球磨機的筒體包裹起來，從而降低筒體噪聲。此方法一 般能降低 510dBA，效果不甚理想。2． 隔聲罩就是用隔聲罩將球磨機的筒體部分封閉起來，阻隔了噪聲的外傳途徑，從而降低 了筒體的輻射噪聲。這種方法比較有效，通常降噪值可達到 20dBA 左右。但安裝 隔聲罩后，使得檢修和運行工作變得困難。同時由于電機和傳動機械封閉在隔聲罩 內(nèi)，因而造成設備的通風，散熱困難，檢查、維護工作也非常不便。3． 橡膠襯板代替錳鋼襯板筒體內(nèi)襯由原來的錳鋼襯板改為橡膠襯板，可雙大大降低鋼球與筒體之間撞擊噪 聲，降噪值為 1215dBA，效果明顯，但仍然存在著像膠襯板的使用壽命問題。由此可以看出，上述三種方法中，后兩種方法的降噪效果較好，在一定程度上對 工人的健康起到了保護作用，降低了噪聲對環(huán)境的污染程度。但問題還是存在的，如散熱、通風、檢修、襯板使用壽命問題，還有待于今后進一步研究解決。九． 高壓放空排氣噪聲及控制高壓放空排氣噪聲是排氣噴流噪聲的一種。排氣噴流噪聲的特點是聲級高頻帶寬，傳播遠。排氣噴流噪聲是由高速氣流沖擊和剪切周圍靜止的空氣，引起劇烈的氣體 擾動而產(chǎn)生的。在噴口附近（在噴口直徑 D 的 45 倍范圍內(nèi)），氣流繼續(xù)保持噴口處的流速成前 進。這個區(qū)域叫直流區(qū)。在這個區(qū)域內(nèi)，存在著一個射流核心，在核心周圍，射流 與卷吸進來的氣體激烈混合，輻射的噪聲是高頻性的。在噴口稍遠的地方（約 5D15D）為混合區(qū)，在這個區(qū)域里，氣流與周圍大氣之 間進行激烈地混合，引起急劇的氣體擾動，射流寬度逐漸擴展，產(chǎn)生的噪聲最強。在離噴口更遠的地方（15D 以外），稱為渦流區(qū)，在這個區(qū)域里，氣流寬度很大，速度逐漸降低以至消失，形成渦流的強度反復地減小，產(chǎn)生的噪聲是低頻性的。Lighthill 首先分析了噴注氣流均勻，中間無障礙物即噴注中只有四極子聲源的情 況，得到湍流噪聲功率與流速成八次方的定律。對于阻塞噴注，試驗證明，氣室壓力超過臨界條件繼續(xù)增加時，雖然噴注速度保 持局部聲速成不變，但噪聲仍要增大。馬大猷教授等得到噴注湍流噪聲的聲功率 W 與注點壓力 P1 的經(jīng)驗公式為W=KP(P1P2)4D/()PO2(1)在噴注 90 方向上，離噴口 1M 處的聲壓級 L 為：LP=80+20lg(P1PO)/()PO+20lgD dBA(2)式中：P1注點壓力 D噴口直徑 PO環(huán)境大氣壓這公式說明書了在阻塞情況下，雖然噴注速度不再增加，但隨著壓力的增加，噪 聲功率也隨之增加。高壓放空噪聲的控制方法是在排氣管上安裝消聲器。按消聲原理設計結(jié)構分，排氣 放空消聲器可分為四大類。1． 擴容降速型消聲器這種消聲器的原理是利用較大的體積容腔，擴容降壓，降低排口流速。由于在亞 聲速情況下，噴流噪聲的強度與流速成的八次方成正比，所以在流量保持恒定的情 況下，逐漸擴大容腔和增大排口截面可以降低噴流速度，從而降低噪聲。2． 節(jié)流降壓型消聲器在阻塞情況下，由于排氣噪聲的強度隨著壓力的增加而加大，節(jié)流降壓型消聲器 就是利用節(jié)流降壓原理，把一個大壓降，分散到若十個局部結(jié)構承擔，變成許多小 的壓降，從而降低噪聲。3． 小孔噴注型消聲器噴流噪聲的峰值頻率與排口直徑成反比，因此，如果使排口輻射的噪聲能量從低 頻移動高頻，于是低頻噪聲被降低，高頻噪聲增高。如果孔徑小到一定值（如達毫 米級），噴流噪聲的能量將移到人耳不敏感的高頻范圍。4． 多孔材料擴散消聲器利用燒結(jié)金屬，燒結(jié)塑料，多孔陶瓷等控制排氣噴流噪聲，這些材料有大量的微 小孔隙（達絲米級），可以透氣和滲水。用這類材料制成的消聲器稱之為多孔材料擴 散消聲器，利用多孔材料的透氣性，使排氣流被濾成無數(shù)個小的氣流，氣流的壓力 被大大降低，流速成也被擴散減少。從而，輻射的噪聲強度也就大大減弱。我國自七十年代末以來，在排氣放空噪聲的機理和控制技術方面，進行了大量首 創(chuàng)性的研究和實際應用工作，提出了阻塞情況下，降低排氣噪聲的理論，并把這些 理論付之實際，得到很好的效果，根據(jù)四種消聲原理設計的復合式消聲器，如節(jié)流 降壓與小孔噴注復合消聲器，節(jié)流與擴容式復合消聲器等，對我國排氣噴流噪聲的 控制起到了積極的推動作用。這方面的有些成果已超過了目前國際水平。十． 風動鑿巖機噪聲風動鑿巖機噪聲在井下達 120dBA，甚至更高，對操作工人的危害很好嚴重。其 噪聲頻譜較寬，但主要呈中低頻性。主要噪聲源是： 、磨擦以及機件振動所產(chǎn)生的機件性噪聲其中以排氣 噪聲為主要成為。解決風動鑿巖機噪聲的途徑在于研制高效的排氣消聲器，并對機件性噪聲采取有 效的減振阻尼措施。對多機鑿巖臺車，應設隔聲操作室。對高效排氣消聲的要求是：1． 消聲器的消聲值在 20dBA 以上； 2． 體積小； 3． 背壓低；4． 不產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象；國內(nèi)有不少單位在研究能滿足這些要求的消聲器，可惜目前尚未獲得滿意的結(jié)果。風動鑿巖機噪聲問題到今仍基本上沒有得到解決，許多研究工作值得深入下去。