機(jī)械本本畢業(yè)論文封面-資料下載頁(yè)
2025-11-07 22:41本頁(yè)面
【正文】 的孔道結(jié)構(gòu)和表面性能而得到廣泛的研究和應(yīng)用.(2)在Ni/A12O3催化劑中添加助劑MgO能提高催化劑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；另外，添加晶格缺陷助劑和電子助劑 能提高催化劑的選擇性.(3)除了傳統(tǒng)的氧化物負(fù)載型催化劑，還開發(fā)出了非 晶態(tài)合金型、鈣鈦礦型和六鋁酸鹽型甲烷化催化劑，均 表現(xiàn)出了較好的甲烷化催化性能，其中鈣鈦礦型催化劑 具有較高的活性金屬分散度，六鋁酸鹽型催化劑的大 優(yōu)勢(shì)在于其高熱穩(wěn)定性，可在強(qiáng)放熱的甲烷化反應(yīng)中表 現(xiàn)出優(yōu)異的性能.(4)催化劑迅速失活縮短了催化劑壽命，造成催化劑 活性降低的原因有積碳失活、床層過(guò)熱失活及催化劑中 ，并指出了相應(yīng) 的解決措施.(5)對(duì) CO 甲烷化的反應(yīng)機(jī)理目前尚未達(dá)成共識(shí)，根 本分歧在于是 CO 直接解離還是氫助解離，及速控步驟 是 CO 解離還是表面碳加氫，關(guān)于 CO 解離后的中間體，近期的研究更傾向于為甲酰基；CO2甲烷化反應(yīng)是否經(jīng) 過(guò)中間體 CO 尚未達(dá)成共識(shí)，但近期的研究更傾向于認(rèn) 、測(cè)試手段的不斷 提高，對(duì)甲烷化的研究已經(jīng)取得了一定的進(jìn)步，關(guān)于反 應(yīng)過(guò)程中的“飛溫”現(xiàn)象和催化劑床層中的“積碳”現(xiàn) 象，不僅需從催化劑的角度探討更有效的解決方法，從 在以下幾方面：(1)復(fù)合載體的研制及稀土元素對(duì)甲烷化催化劑的 ，負(fù)載活性組分后 表現(xiàn)出了較高的催化活性，如何充分發(fā)揮稀土元素在 甲烷化催化劑中的作用，研究出具有國(guó)際先進(jìn)水平的高 活性催化劑具有重大的科學(xué)和現(xiàn)實(shí)意義.(2)，甲烷化過(guò)程中的“飛溫”和“積 碳”問(wèn)題嚴(yán)重，之前往往通過(guò)在催化劑床層中添加散熱 材料或改進(jìn)反應(yīng)器來(lái)及時(shí)移除回收熱量，但催化劑燒結(jié) 現(xiàn)象仍不可忽視，因此，、抗積碳、抗燒結(jié)性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).(3)，為此開發(fā)出了具有抗硫性能的鉬系催化劑 和鎢系催化劑，可開發(fā)具有耐硫性能的載體，使 一難題，因硫中毒的催化劑即可再生.(4)，加壓有 利于甲烷化反應(yīng)進(jìn)行，這意味著加壓流化床反應(yīng)比常壓 固定床反應(yīng)單位體積放出的熱量更多，因此，熱量的 及時(shí)移除并加以有效利用是煤制氣甲烷化面臨的一個(gè) ，給熱系數(shù)比固定床大，因此取熱方便，適合高放熱、流化床反應(yīng)器內(nèi)流化顆粒的混合可達(dá)到幾乎等溫的 操作條件，從而有效避免了催化劑因局部過(guò)熱而造成催 CO 區(qū)(床層入口處)和 稀 CO 區(qū)(床層上部)，而甲烷化反應(yīng)主要發(fā)生在床層的 上段，且流化床中反應(yīng)物的傳質(zhì)在流化床甲烷化中起主 ，流化床中催化劑較易移除、流化床中催化劑顆粒的磨損和 ，流化床中需有良好的氣固分離設(shè)備，且催化劑必須具備機(jī)械強(qiáng)度高、抗擠壓、耐磨性好、+167。的制備采用共沉淀法制備Mg1xCexNiAl11O19+167。催化劑。首先確定催化劑中Ce的摻雜比例，計(jì)算出各化學(xué)藥品的質(zhì)量，接著在室溫下將一定量的偏鋁酸鉀溶解在25ml蒸餾水中，在超聲環(huán)境下攪拌，依次加入硝酸鎳、硝酸鎂、硝酸鈰，然后用稀硝酸水溶液（5ml濃硝酸加入到17ml水中）逐滴穩(wěn)定持續(xù)的滴加至溶液pH為9~10，所獲得的沉淀放入反應(yīng)缶中在180℃下反應(yīng)18h，然后將混合物置于離心機(jī)中離心3~5分鐘，接著在烘箱中110℃干燥7h,將干燥后的試樣（與還原劑混合）經(jīng)研細(xì)、壓餅后于不同的焙燒溫度下焙燒7h得到所需催化劑。
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1