【正文】 種機動車輛要進行嚴格管理。在生產(chǎn)危險化學品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當化工生產(chǎn)發(fā)生故2 障時，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。安全檢修中的各項任務(wù)和安全措施必須嚴格執(zhí)行，不能任意改變，檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題，必須經(jīng)原批準人確定方可改變。1安全環(huán)保部門人員要深入檢修施工現(xiàn)場，加強安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)危及安全的行為，有權(quán)制止，并幫助擬定安全措施。三、檢修完工后處理（一）檢修完畢后現(xiàn)場清理檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等，應(yīng)無漏項。檢查檢修所用的盲板，應(yīng)按預設(shè)的如數(shù)抽回或加入。清掃管線，應(yīng)無任何物件阻塞。檢查設(shè)備的防護裝置和安全設(shè)施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應(yīng)恢復原來狀態(tài)。清除設(shè)備上、房屋頂上，廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。檢修所用的工機具、腳手架，臨時電線、開關(guān)，臨時用的警告標志等應(yīng)清出現(xiàn)場。（二）檢修后開工安全規(guī)定停車大修或系統(tǒng)檢修后進行開車，組織相關(guān)人員進行驗收。驗收小組要組織一次全面檢查，做到檢修質(zhì)量不好不開工，堵漏不徹底不開工，安全措施不好不開工，衛(wèi)生不好不開工。生產(chǎn)負責人按開工方案組織全面檢查，做好系統(tǒng)開工準備。開工前對安全設(shè)施，進行全面檢查，必須處于良好狀態(tài)。裝置開工前，必須按工藝變更情況和設(shè)備儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程，報總經(jīng)理審核批準，并對崗位工人嚴格培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。檢修的壓力容器儲罐等設(shè)備及管線，必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，未經(jīng)試壓的設(shè)備、管道不能投入生產(chǎn)，以確保開工一次成功。檢修后的系統(tǒng)設(shè)備，按規(guī)程進行試運行，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。（三）檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復的技術(shù)資料。收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。檢維修作業(yè)安全管理制度CGYC/AGB17 為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行，特制定本制度。要求我公司設(shè)備檢維修要嚴格做到：檢修前《五到位》，檢修期間《十監(jiān)督》，檢修后期《五不忘》一、檢修前《五到位》：參與檢修的人員組織到位：每次設(shè)備檢維修前必須確定工藝和檢修負責人在現(xiàn)場監(jiān)護及指揮，系統(tǒng)上檢修的設(shè)備，安全環(huán)保科必須確定專業(yè)人員在場；不在系統(tǒng)上，而是單體設(shè)備檢修的,車間必須確定一名專業(yè)領(lǐng)導在場，參與檢修的人員沒有全部撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場監(jiān)護的專業(yè)領(lǐng)導不得離開。落實檢修計劃，制訂檢修方案到位：(1)審核檢修計劃中的項目、內(nèi)容、要求、人員分工、安全措施、施工辦法、速度安排、項目負責人、竣工驗收方法等。(2)施工方案的制訂：對開停車、置換、清洗、吹掃、抽堵盲板、超噸位起重、交接驗收、焊接、容器罐內(nèi)、登高、電氣、動土、動火等具體工作方案，必須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。落實安全技術(shù)措施到位：(1)檢修作業(yè)項目都應(yīng)辦理相關(guān)的安全票證，經(jīng)審查批準后組織實施。(2)在檢修前必須由專業(yè)人員對照相關(guān)票證，復查各項安全措施落實到位的情況，并在相關(guān)的安全票證簽字，負起責任。施工前的安全教育到位：(1)必須對參與檢修的所有人員進行安全意識教育和制度、規(guī)范、規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程、安全技術(shù)措施規(guī)定、各專業(yè)工種的安全操作要點等教育。(2)對檢修工作中所承擔的任務(wù)不同，還應(yīng)進行施工項目的交底教育，必須使參與檢修人員真正明白項目內(nèi)容、項目負責人、項目的具體安全技術(shù)措施、安全負責人的任務(wù)等。在正式施工前應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場進行全面的安全檢查。檢修設(shè)備交出前的工藝處理到位：安全檢修的前提條件必須認真對停車、卸壓、降溫、抽堵盲板、置換等逐項按相關(guān)規(guī)定有序進行。液體介質(zhì)與固體殘留物則必須進行排放、吹掃、清洗、清鏟等工作，在系統(tǒng)上的由當班主調(diào)度員統(tǒng)一指揮，在單體設(shè)備上的由所在車間專業(yè)人員統(tǒng)一指揮。二、檢修期間的《十監(jiān)督》：監(jiān)督規(guī)章制度的執(zhí)行是否堅持。監(jiān)督安全措施是否科學合理，有無專人負責現(xiàn)場落實，是否有違規(guī)蠻干現(xiàn)象，是否堅持執(zhí)行作業(yè)票證安全要求。監(jiān)督組織紀律嚴格執(zhí)行情況，施工人員有無玩忽職守現(xiàn)象，有無串崗、脫崗、打鬧、吸煙等現(xiàn)象。重視現(xiàn)場及工余間的安全教育。監(jiān)督嚴格執(zhí)行要害崗位的安全管理規(guī)定，有無亂發(fā)、亂放、亂棄危險物品現(xiàn)象。監(jiān)督貨物運輸、消防通道有無阻塞、妨礙疏散的現(xiàn)象，有無無證駕駛機動車輛的現(xiàn)象。監(jiān)督臨時電氣線路嚴格按安規(guī)要求安裝使用，有無裸漏斷線、短路、漏電等現(xiàn)象。監(jiān)督檢修用的工、器具、儀表、安全儀器是否按規(guī)定合理配備。監(jiān)督遇有惡劣災(zāi)害性氣候情況，停止登高或地面室外的檢修工作。監(jiān)督夜間檢修是否備有足夠的照明，督查參與夜間檢修人員身體情況，是否有不適應(yīng)登高作業(yè)的體質(zhì)和病癥在參與登高檢修工作。監(jiān)督各類人員的配備人數(shù)是否能滿足夜間檢修作業(yè)的要求。(監(jiān)護人員配備要多于白天)。三、檢修后期安全技術(shù)管理的《五不忘》：不忘經(jīng)檢修后設(shè)備進行交接和技改后的交底。組織相關(guān)人員進行驗收。不忘“五清”：即清理設(shè)備內(nèi)有無遺留工具；清除周圍的垃圾、殘余火種、廢料；清查有無應(yīng)拆除的盲板；清除設(shè)備內(nèi)外的油垢；清點工器具是否完好無損。不忘全面檢查：（9條）(1)所有預訂檢修的項目是否完成，有無遺漏項目。(2)抽堵盲板是否處理好，有無該堵沒堵，該拆沒拆。(3)設(shè)備的安全設(shè)施是否恢復，檢修后設(shè)備質(zhì)量是否達到靈敏、牢固、可靠。(4)設(shè)備內(nèi)部有無雜物。(5)各種管線、閥門是否處于正常開車的位置。(6)設(shè)備的安裝、緊固是否安全可靠。(7)電機的接線是否正確。(8)各種臨時電線是否清除。(9)機、電、儀、化是否具備開車條件。不忘設(shè)備試車。對已符合試車條件的設(shè)備進行試車，在試車前應(yīng)編制好試車方案和安全技術(shù)措施，分單體試車和聯(lián)動試車進行(包括手動試運轉(zhuǎn))，由設(shè)備相關(guān)的單位共同參加。不忘檢修后設(shè)備的存檔管理：(4個收集)(1)收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案，驗收資料、竣工圖紙。(2)收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復的技術(shù)資料。(3)收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。(4)收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。