【正文】 責任心一直在我看來是最重要的！致謝：感謝我的指導老師、帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的工作作風一直是我工作學習的榜樣，他們循序善誘的加到和一絲不茍的思路給予我無盡的啟迪。第五篇：模具設計與制造實習報告由于三月之前忙這專升本，四月出開始找工作。懷著對未來無限的憧憬，我逐步從校園生活轉向社會工作，踏上了去生產(chǎn)實習路。幸運的是我很快找的工作我很珍惜人生這第一次的工作經(jīng)歷，雖然進入公司才短短的一個多月，但是這段時間里，對于一些的理論的知識，有了感性的認識，感覺受益匪淺。通過實習使我獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實際，擴大知識面；同時又是鍛煉和培養(yǎng)了吃苦耐勞的精神，接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉變，培養(yǎng)初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，體驗企業(yè)工作的內容和方法。這些實際知識，對我日后的工作，都是十分必要的基礎。（一）公司簡介：廈門金波貴金屬制品有限公司，創(chuàng)建于1995年8月7日，隸屬于宏發(fā)電聲股份有限公司，公司現(xiàn)有總資產(chǎn)3000多萬元，已建成國內先進的觸點生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)12億個觸點的生產(chǎn)能力。主要產(chǎn)品有純銀、銀氧化鎘、銀鎳、銀銅混合、銀氧化錫、銀氧化錫化銦等10多種合金材料的復合觸頭或單體觸頭。產(chǎn)品應用于生產(chǎn)繼電器、保護器、溫控器、接觸器、定時器、電動工具、汽車電器及各類開關的生產(chǎn)廠家，XX年6月份通過iso900XX國際質量體系認證，現(xiàn)對iso/ts16949：XX質量體系進入貫標認證階段。產(chǎn)品嚴格按照gb1109689《貴金屬及其合金型復合電觸點材料》國標及jb/t10383XX《鉚釘電觸頭技術條件》機械行業(yè)標準的要求，公司擁有國內先進的電器觸點全套生產(chǎn)線及產(chǎn)品檢測儀器和試驗設備。（二）產(chǎn)品簡介：鉚釘型電觸點。1．觸點按表面形狀分為：平面觸點，球面觸點平面型：球面型：：如圖（一）：觸點工作面：無銅屑，缺邊，凸苞，裂紋，壓印圈，模具印，臺階，露銅，凹坑，毛刺等。觸點基準面：無銅劃傷，開裂，偏心，包銀等。觸點腳端面。無鋸齒紋，凹坑，無附銅或銀等。：頭部直徑，足部直徑，足部長度，銀層厚度，球面半徑，脫模斜度。：壓扁后結合面開裂口與壓扁變形最大長度之比小于1/6.（三）生產(chǎn)工藝簡介：來到公司了解到公司分為：庫房，辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。辦公區(qū)有:行管部，保衛(wèi)科，財政部，各部門經(jīng)理辦公室，會議室等。生產(chǎn)區(qū):模具生產(chǎn)車間，冷鐓車間，后處理車間，品檢車間等。辦公區(qū)負責公司的管理，生產(chǎn)區(qū)負責觸點的生產(chǎn)。主要生產(chǎn)過程：把銀絲，銅絲通過拉絲機拉出所需要的尺寸，經(jīng)過冷焊機床，把銀絲和銅絲鐓制成觸點半成品，然后經(jīng)過去油，甩干，熱處理，粗拋，清洗，細拋，超聲波清洗，烘干，而后是檢驗，合格后包裝入庫。模具車間主要是為冷鐓車間生產(chǎn)一沖模和二沖模，其次就是為一些設備修配零部件。下面與二沖磨為例。其外觀為一圓柱體，圓柱高為49公差為正負兩個絲，半徑為19公差為正的零負的兩個絲。其加工工藝：先備料cr12的毛胚（gr12型鋼適用于重載荷、高耐磨、高淬透性、變形量要求小的冷沖模），（多出來的為加工余量為其他工序準備的）并倒角2。然后用外圓磨床磨外圓，再用磨床磨上下兩端面的圓。磨至49多一些吧，還要留加工余量的。而后用電火花在在圓柱中心打個小圓孔。（孔的主要尺寸有：半徑孔深及孔底倒球面，應生產(chǎn)不同產(chǎn)品而要求的也不同，其中電花花的電極是師傅用數(shù)控車床自己車的）孔與圓柱的精度要求高，同軸度為一個絲。這些做好后，就進行拋光，然后進行熱處理（gr12鋼的淬火溫度為950～980℃，回火的溫度一般為160～180℃。這種方法使鋼具有高硬度和高耐磨性）。之后是最后一道工序研磨。一切做好后，經(jīng)檢驗合格，入模具倉庫保存。一般情況下一個冷墩師傅在操作不發(fā)生意外的情況下，可以用同一個模具打好幾萬個產(chǎn)品，中間感覺產(chǎn)品質量不好，可以對模具進行修模，主要是用磨床磨上下兩端面，模具通過多次修磨后最終是不能用了，這時模具要回收利用?？捎糜谛夼涑善渌牧悴考?。一般情況下是通過在原來的小孔的位置上用大鉆頭鉆個圓孔。（ab膠是兩種膠，分為a和b，它們一比一混合后涂在接觸表面強度高，合金磨頭不是我廠模具車間生產(chǎn)的是外購的）在把合金磨頭鑲好后，在用電火花打個小孔。然后重復上面生產(chǎn)二沖模具的步驟進行加工。這樣提高了材料的利用率，節(jié)省了大量的成本。為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。（七）總結的規(guī)律：1．通過對廠里設備的觀察，分析，得出個結論：所有的設備的運動原理基本都是大同小異的，其實那些運動構件在機械設計那本書上都有。但是要把那些運動機構結合在一起，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)實屬不易，真佩服那些設計著。有些構件設計的真的很巧妙，可以說是巧奪天工?，F(xiàn)在有個基本規(guī)律：一般的設備都有兩個以上的原動件，一個電機帶動油泵，使油泵可以產(chǎn)生油壓，主要用以潤滑系統(tǒng)和或冷卻系統(tǒng)；（潤滑系統(tǒng)是很重要的，要是沒有潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，一臺設備用不了多久肯定會出問題的。）另一個電機是功率比較大的也就是靠這個電機做工，一般都是用三向交流電機，電機的轉子與小輪連接，小輪通過梯形帶與大帶輪連接，實現(xiàn)了電能轉化為機械能，大帶輪又與軸相連，軸上裝有齒輪，一些是直齒，有些是斜齒，我廠力的桂林機就是斜齒，通過齒輪實現(xiàn)運動方向的轉化。我廠里的小型冷鐓機是以大帶輪為曲柄的曲柄搖桿機構，實現(xiàn)了運動的轉換。廠里的大型冷鐓機帶有帶輪松緊裝置，大帶輪也兼做慣性輪用，防止設備在死點卡死。這些只能是從外觀上看到的，其他內部結構由于有機殼罩這還沒了解。目前只看過bcm18型雙金屬復合觸頭自動冷焊機的部分內部結構。其運動形式的轉化也是主要靠曲柄連桿機構和齒輪的相互配合。不過與主軸通過斜齒相配合的一個軸上裝有好多的凸輪。這些凸輪羅設計得很巧妙，雖然看起來很簡單，但是卻在同一根軸上實現(xiàn)了不同形式的運動轉化。小的冷焊機還帶有荊輪，實現(xiàn)了間歇運動。總之一臺設備由好多構件組成，每個構件看起來都很簡單，但是它們是不可缺少的。這些是我所了解和體會的設備的傳動系統(tǒng)?，F(xiàn)在說說控制系統(tǒng)。一個設備的控制系統(tǒng)是很重要的，特別是半自動和自動生產(chǎn)線。一般設備在顯眼處都會有一個綠色兩個紅色的按鈕，綠色的一般情況是電源按鈕或是設備的總啟動按鈕，小的紅色的是停止按鈕，大的紅色的是即停按鈕用于突發(fā)情況。（其實我接觸的設備中越是先進的設備越是好操作，特別是對于國產(chǎn)設備，現(xiàn)在的設備一般都帶有自檢系統(tǒng)，有什么問題都會自動報警，而且先進的設備在控制面板上功能也很多，很詳細，對于國產(chǎn)的設備都是中文，非常好操作。但是進口機就不同很多指令是英文的要對照著說明書才知道，即使設備出錯報警了，所顯示的也是英文，常常要查說明書，非常不方便）設備的其他按鈕因設備不同而不同。一般每個按鈕都配有指示燈。我廠的冷鐓機設備按鈕比較少。除了所提到的不可少的那三個按鈕，還有就是兩個油泵按鈕，一個調速按鈕和一個點動按鈕一個連動按鈕。在普通車床上基本上沒什么按鈕，磨床也是。不過自動磨床上多了松磁和吸磁按鈕，還有就是幾個軸向控制按鈕，和手動自動轉換按鈕。數(shù)控車，電火花，線切割的按鈕都集中在控制面板上。我廠里很大一部分設備還帶有時間繼電器，用于定時。還有些設備帶有液壓系統(tǒng)。廠里還有些設備沒機會接觸但，主要是一些檢驗，分析設備。：。原因：開動主機前未先開啟油泵主機處于死點措施：先開起油泵，在開主機啟動按鈕取下頂蓋版，松開卸荷螺母，然后用手搬動飛輪。原因：刀的刃口變鈍或剪切間隙不對措施：修磨刃口，調節(jié)間隙。原因：線材不清潔，有油污或雜質剪切端面質量部好，使焊接面積減少。措施：清潔線材修磨刀刃，調節(jié)剪切間隙。原因：終鐓模與底模沒對中措施：重新對中模具，忽多忽少原因：線材尺寸不合格切刀與剪刀座未對中壓線桿壓力太小措施：選用合格的線材從調對中調節(jié)壓線力（八）心得體會：通過找實習單位及實習，我體會到受金融危機影響，就業(yè)壓力大，找個工作不容易，體驗到了工作的艱辛。工作后不像在學校里學習那樣，有老師，有作業(yè)，有考試，而是一切要自己主動去學去做。只要你想學習，學習的機會還是很多的，老員工們從不吝惜自己的經(jīng)驗來指導你工作，讓你少走彎路；集團公司、你不只為公司創(chuàng)造了效益，同時也提高了自己，象我這樣沒有工作經(jīng)驗的新人，更需要通過多做事情來積累經(jīng)驗。特別是現(xiàn)在實習工作并不象正式員工那樣有明確的工作范圍，如果工作態(tài)度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。這次實習讓我更好的了解了工廠的規(guī)模，工人的操作和整個生產(chǎn)的流程；了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構造及操作并從中認識和學會了很多機床與一些機械工具在；了解主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術；了解了機械產(chǎn)品的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求；鍛煉自己觀察能力及知識運用能力；培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則，提高了我的整體綜合素質。致謝感謝我的指導老師、我部門的經(jīng)理、副經(jīng)理、還有帶我的老師傅，他們嚴謹細致、一絲不茍的作風一直是我工作、學習中的榜樣；他們循循善誘的教導和不拘一格的思路給予我無盡的啟迪。