【正文】 ，再將低壓電纜拉開并懸掛整齊。然后利用輔助運輸巷的連續(xù)牽引絞車依次將11140v移動變電站、23300v移動變電站、3＃3300v移動變電站移到指定地點。使用絞車提升時，嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》中的以下規(guī)定（一）軌道的鋪設(shè)質(zhì)量（1）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。（2）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。（3）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm。（4）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。（5）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實。對道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。（6）同一線路必須使用同一型號鋼軌。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號。使用絞車前，認(rèn)真檢查檢查戧柱、壓杠是否牢固；鉤頭是否完好，鋼絲繩不得有死彎、斷絲等不符合完好要求的狀態(tài)，否則嚴(yán)禁使用。提升過程中，移動變電站后面及兩側(cè)不得有人。絞車鉤頭和電站的連接。移動變電站運輸?shù)街付ㄎ恢煤螅瑢Ω叩蛪侯^進(jìn)行檢查維護(hù)，安全技術(shù)措施執(zhí)行“移動變電站和高壓連接器預(yù)防性檢修的安全技術(shù)措施”1經(jīng)檢查無誤后，對高壓負(fù)荷側(cè)試送電一次，當(dāng)變壓器運行正常，將低壓饋電開關(guān)合上，一切正常后方可離開現(xiàn)場。檢修移動變電站的安全技術(shù)措施：檢修移動變電站必須嚴(yán)格執(zhí)行移設(shè)移動變電站的相關(guān)規(guī)定。確認(rèn)停電后，施工負(fù)責(zé)人方可準(zhǔn)許工作。施工人員在檢修移動變電站過程中，需對高低壓開關(guān)絕緣狀況和導(dǎo)電緊固件進(jìn)行測試和緊固、檢查主觸頭、消弧觸頭使用狀況。工作完畢后，由施工負(fù)責(zé)人檢查無誤，方可下達(dá)送電命令，由停送電聯(lián)系人到變電所聯(lián)系送電；移動變電站送電時，作業(yè)人員要必須穿高壓絕緣靴、戴高壓絕緣手套。送電10分鐘后無異常情況，施工負(fù)責(zé)人及人員方可離開工作場所。四、防治水安全技術(shù)措施(一).排水系統(tǒng) 根據(jù)水文地質(zhì)資料,排水系統(tǒng)如下:(1)→12205回風(fēng)順槽→1265m車場水溝→井底內(nèi)外水倉。(2)在輔助運輸巷低凹處做水窩安裝兩臺22KW水泵，額定排水能力每臺100m3/h ,，兩臺22KW水泵分別和排水管接通，潛水泵做接頭和排水管接通。兩臺22KW水泵安裝在距輔助運輸巷迎頭10m位置。22KW水泵經(jīng)排水管→ 12205輔助運輸巷→1189m車場水溝→井底內(nèi)外水倉。(二)、防治水的安全技術(shù)措施工程技術(shù)部、通風(fēng)區(qū)必須作好工作面的探放水，防止含水層或與工作面相鄰老空積水在煤層開采過程中突然涌水，發(fā)生水害事故。探放水打鉆鉆進(jìn)時，如果發(fā)現(xiàn)《煤礦安全規(guī)程》第291條中的相關(guān)預(yù)兆時，必須立即停止打鉆，嚴(yán)格按照第第二百九十一條的規(guī)定執(zhí)行：第二百九十一條： 鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員應(yīng)立即向礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。定期觀察地表塌陷區(qū)的塌陷情況，對容易積水的地方必須填平填實或采取排水措施，防止積水滲入井下。地表裂縫和塌陷地點必須填塞，防止地表水沿裂縫流入井下，填塞裂縫時必須制定安全技術(shù)措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。嚴(yán)禁在各種防隔水煤柱中采掘，不得開采已經(jīng)留設(shè)的防水煤柱。地測部門必須作好水文地質(zhì)預(yù)報，堅持“有疑必探，先探后掘”的原則，施工單位必須作好疏排水和防水工作。采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。根據(jù)水文地質(zhì)情況，在工作面開采前必須在輔助運輸巷迎頭水倉安裝兩臺22KW水泵，并確保排水管路的暢通，設(shè)備的完好，以備排水。必須在工作面回風(fēng)順槽、輔助運輸巷建立排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)使用的水泵，水管，閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù),保證排水系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)；開采前做抽水試驗，排水系統(tǒng)完好，能夠正常運轉(zhuǎn)，工作面才準(zhǔn)許開采。經(jīng)常清挖水溝，臨時水倉，確保水流暢通和水倉的有效容量。附圖47:12205綜采工作面排水系統(tǒng)圖第三節(jié)：一通三防一、通分部分一、通風(fēng)系統(tǒng)：通風(fēng)系統(tǒng)說明：工作面采用后退式Ｕ型通風(fēng)系統(tǒng)。①、新鮮風(fēng)流：東副斜井→ +1189ｍ車場→12205膠帶運輸巷→12205綜采工作面②、污風(fēng)風(fēng)流：12205綜采工作面→12205回風(fēng)順槽→12205回風(fēng)道→東回風(fēng)斜井→地面 附：12205回采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖風(fēng)量計算： A: 按瓦斯涌出量計算: Q==100=:Qch4::: 按CO2涌出量計算: Q==100=255m3/min 式中:Qco2:工作面CO2絕對涌出量：: 按工作面溫度計算: Q=60VS=60=式中: V:工作面風(fēng)速:,根據(jù)風(fēng)速與溫度相適合的關(guān)系,溫度在1820度時,:=(H－),故S=()= D: 按人數(shù)計算: Q=4N=450=200ｍ3/min E : 按風(fēng)速進(jìn)行驗算: Q≥15s=15=≤240ｓ=240=通風(fēng)管理及安全技術(shù)措施：1）通風(fēng)部門必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定保證有足夠的風(fēng)量，保證工作面正常通風(fēng)。嚴(yán)禁不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)；嚴(yán)禁欠風(fēng)作業(yè)、欠風(fēng)生產(chǎn)。2）保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理，未經(jīng)礦總工程師同意任何人不得隨意拆除通風(fēng)設(shè)施。3）工作面風(fēng)機(jī)兩巷，不得碼放過多的材料,保證有效通風(fēng)斷面大于設(shè)計斷面的2/3。4）必須管好,用好為本工作面回采服務(wù)的通風(fēng)設(shè)施,12205綜采工作面回風(fēng)順槽、+1186m石門及各繞道兩道風(fēng)門不得同時打開,嚴(yán)禁用礦車撞風(fēng)門。5）,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m以內(nèi),必須停止作業(yè)撤出人員,切斷電源, 進(jìn)行處理。6）%,必須停止作業(yè),撤出人員,查明原因,制定措施,進(jìn)行處理。附圖:、瓦斯管理：瓦斯管理及安全技術(shù)措施：，嚴(yán)禁穿化纖衣服。、工程技術(shù)人員、爆破工、班組長、采煤機(jī)司機(jī)、井下電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷監(jiān)測儀；瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷監(jiān)測儀；安全監(jiān)測工必須隨身攜帶便攜式甲烷監(jiān)測報警儀或者是便攜式甲烷監(jiān)測儀檢查瓦斯。任何人不得隨意打開儀器，如有損壞、失靈，應(yīng)立即帶到井上進(jìn)行更換。，保證工作面正常通風(fēng)。嚴(yán)禁不合規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、老塘通風(fēng)；嚴(yán)禁欠風(fēng)作業(yè)、欠風(fēng)生產(chǎn)。，未經(jīng)礦總工程師同意任何人不得隨意拆除通風(fēng)設(shè)施。，不得碼放過多的材料,保證有效通風(fēng)斷面大于設(shè)計斷面的2/3。,用好為本工作面回采服務(wù)的通風(fēng)設(shè)施,兩道風(fēng)門不得同時打開,、二氧化碳和其他有害氣體管理制度。工作面必須按照要求配齊瓦檢人員，通風(fēng)部門按照規(guī)定進(jìn)行工作面測風(fēng)和瓦斯工作，工作面的回風(fēng)流每班不得少于兩次的瓦斯,二氧化碳、一氧化碳的檢查。，防止CHCO積聚。工作面回回風(fēng)順槽風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%%時,都必須停止作業(yè),撤出人員,并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取措施,%時必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,局部積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時,附近20m以內(nèi),必須停止作業(yè)撤出人員,切斷電源, 。不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線；嚴(yán)格執(zhí)行電氣防爆管理的有關(guān)規(guī)定，加大防爆檢查力度，消滅失爆。因瓦斯?jié)舛瘸薅袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備,%以下時,“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，電氣設(shè)備必須保持完好，機(jī)械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或者超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁甩掉機(jī)電設(shè)備的保護(hù)裝置或者設(shè)施運轉(zhuǎn)，防止產(chǎn)生火花或者機(jī)械摩擦火花。，防止摩擦起火。，并保證該系統(tǒng)的正常使用。、火藥和爆破器。炮眼封泥及其長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：（一），不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。（二）～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（三）炮眼深度超過1m時。（四），封泥長度不得小于1m。（五）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實。（六）工作面有2個或2個以上自由面時。，必須加強(qiáng)對機(jī)器、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。淺眼裝藥爆破大巖塊時。%時, 必須停止用電鉆打眼；爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁裝藥爆破。必須及時匯報礦總工程師采取措施處理。瓦斯檢測、監(jiān)控系統(tǒng)管理及安全技術(shù)措施（附圖：安全監(jiān)測系統(tǒng)圖）我礦選用森透里昂S500（KJ31）型礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)用于礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測。安全監(jiān)測設(shè)備布置①、甲烷、一氧化碳、溫度傳感器吊掛在回風(fēng)順槽距工作面上出口5米～10米范圍內(nèi)，回風(fēng)順槽風(fēng)速傳感器安設(shè)在回風(fēng)順槽口以里50米范圍內(nèi)，膠帶運輸巷溫度傳感器安設(shè)在據(jù)膠帶運輸巷口50米范圍內(nèi)。②、各傳感器采用專用吊架吊掛在回風(fēng)順槽上幫頂板上，甲烷、一氧化碳、溫度傳感器吊掛位置：距幫≦200mm，距頂≧300mm，風(fēng)速傳感器吊掛在巷道中心位置，與風(fēng)流方向垂直。③、甲烷傳感器工作參數(shù)：報警濃度≥％，斷電濃度≥％，復(fù)電濃度一氧化碳傳感器工作參數(shù)：報警濃度≥％；溫度傳感器工作參數(shù)：報警溫度≥ 30 ℃。系統(tǒng)安裝①、回風(fēng)順槽監(jiān)測線由1189m變電所P5000擴(kuò)展器接出至12205工作面回風(fēng)順槽。②、膠帶運輸巷檢測線由1189m變電所P5000擴(kuò)展器接出至12205膠帶運輸巷。移設(shè)每天早班安排專人將監(jiān)測設(shè)備向前移設(shè)，保證移設(shè)的距離，同時，在移設(shè)過程中按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)懸掛，嚴(yán)禁出現(xiàn)將探頭損壞現(xiàn)象，保證設(shè)備正常工作。附：12205回采工作面安全監(jiān)測裝置瓦斯抽放管理及安全技術(shù)措施（棗泉煤礦礦井屬于低瓦斯礦井，故不編制此措施）三、防滅火安全技術(shù)措施（附圖57：防滅火系統(tǒng)圖）(1)、注氮防滅火工藝我礦采用DQ1200NM3/98型變壓吸附制氮裝置： 氮氣產(chǎn)量： 1200米3/小時； 氮氣純度： ≥98%； 供氣壓力： 0～；工作面注氮方式采用移動式埋管間斷注氮工藝，即將注氮巖芯管埋入采空區(qū)一定距離，隨著工作面的推移而相應(yīng)拖移注氮巖芯管。平時工作面不注氮，%或其它自然發(fā)火征兆時，立即啟動制氮裝置進(jìn)行封閉注氮。注氮防滅火系統(tǒng) ①、管路系統(tǒng)輸?shù)苈废到y(tǒng)由地面制氮站通過216。133mm的輸?shù)鞲晒苎貣|副回風(fēng)斜井向下鋪設(shè)至1189m車場，經(jīng)閥門控制裝置后變徑接出一趟216。108mm的輸?shù)苈?，?jīng)1聯(lián)絡(luò)巷至12205膠帶運輸巷到工作面下端口接注氮巖芯管。②、鋪設(shè)要求（1）、管路在1聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)架空敷設(shè)，在12205膠帶運輸巷內(nèi)沿巷道上幫底板敷設(shè)。（2）管路在拐彎處設(shè)彎頭，不許拐急彎；（3）注氮巖芯管長30米，其中端頭部為2米長的花管，帶花管端靠膠帶運輸巷下幫埋入采空區(qū)20米，外露端與膠帶運輸巷輸?shù)苤g加裝一段長度為100米，直徑2寸的軟膠管；（4）在12205膠帶運輸巷口管路接入處和12205膠帶運輸巷輸?shù)芘c軟膠管連接處各裝一道閥門。（5）將注氮巖芯管外露的部分與端頭支架推移梁部分連接，隨端頭支架的前移而移動。(2)、束管監(jiān)測系統(tǒng)束管監(jiān)測系統(tǒng)工作原理我礦采用SG—2003型礦井火災(zāi)預(yù)測預(yù)報束管監(jiān)測系統(tǒng)，其工作原理是利用抽氣泵將井下各個測點的空氣通過氣體采樣器、束管抽到地面監(jiān)測室，然后對氣體成分通過計算機(jī)加以分析后，即得出各個測點的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧氣、氮氣等氣體的濃度，從而掌握氣體濃度及其變化規(guī)律并對井下自然發(fā)火起到預(yù)測、預(yù)報作用。12205工作面束管監(jiān)測系統(tǒng) ①、監(jiān)測點的布置（1）分別于12205綜采工作面回風(fēng)順槽、上隅角、回風(fēng)順槽采空區(qū)設(shè)置3個監(jiān)測點、膠帶運輸巷距巷口往里50米設(shè)置1個監(jiān)測點；（2）回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷監(jiān)測點的采樣器安設(shè)于自巷口往里50米的范圍內(nèi)，懸掛位置距幫≤200mm，距頂≥300mm；（3）上隅角測點采樣器懸掛于切頂線以里1米范圍內(nèi)，距幫≤200mm，距頂≥300mm；（4）采空區(qū)測點采樣器內(nèi)置于巖芯管內(nèi)，巖芯管長30米左右，埋入采空區(qū)20米，端頭部為2米長的花管，采樣器必須置于花管段范圍，以利于氣樣采集。②、管纜系統(tǒng)1）、束管管纜系統(tǒng)由地面監(jiān)測室接出一趟16芯ф8的主管路沿東主斜井敷設(shè)至1189m水平，經(jīng)由接管箱接出一趟16芯ф8的管纜至12205膠帶運輸巷口變?yōu)槿鶈涡晶?管纜至各監(jiān)測點，接氣體采樣器；2）、膠帶運輸巷進(jìn)風(fēng)流監(jiān)測點束管系統(tǒng)：由1189ｍ車場束管接管箱引出一根單芯ф8管纜鋪至12205膠帶運輸巷，距膠帶運輸巷口往里50米范圍內(nèi)接采樣器并懸掛。③、敷設(shè)要求1）、束管管纜在回風(fēng)順槽、膠帶運輸巷均沿上幫敷設(shè)，每隔4米設(shè)置一個吊掛點；2）、管纜吊掛整齊、平行，不得與電纜、電話線等其它線路纏繞；3）、上隅角及采空區(qū)測點的兩趟管路在回風(fēng)順槽相對位置較低處各接入儲水器1個； 4）、管纜上各接頭要嚴(yán)密，保證不漏氣；5）、在移設(shè)巖芯管的過程中，現(xiàn)場必須有班長現(xiàn)場指揮，緩慢啟動小絞車移設(shè)，防止拉壞巖芯管，在移設(shè)過程中，小絞車?yán)K側(cè)不得有人員作業(yè)或走動，同時，保證埋設(shè)的巖芯管長度不小于20米，隨著工作面的回采而前移。小絞車司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行小絞車司機(jī)的有關(guān)規(guī)定，按章作業(yè)。附：12205綜采工作面束管監(jiān)測系統(tǒng)圖(3)、防滅火安全技術(shù)措施%以上,且浮煤清理干凈, ,做好工作面上隅角,工作面需停10天以上時,必須采取特殊防滅火措施,工作面上隅角及回風(fēng)流出現(xiàn)一氧化碳,%且有持續(xù)上升趨勢，由總工程師決定啟動制氮裝置進(jìn)行注氮。,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。、點火物品及易燃、易爆物品