【正文】 一些先進(jìn)數(shù)控技術(shù)，但缺乏對(duì)基礎(chǔ)共性技術(shù)的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培育，企業(yè)的市場(chǎng)響應(yīng)速度慢。3)產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性及服務(wù)等能力不強(qiáng): 國(guó)產(chǎn)機(jī)床在質(zhì)量、交貨期和服務(wù)等方面與國(guó)外著名品牌相比存在較大的差距。在質(zhì)量方面，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)MTBF與國(guó)際先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)相差較大。國(guó)產(chǎn)數(shù)控車床、加工中心的MTBF與國(guó)際上先進(jìn)水平也有較大差距。在交貨期方面，絕大多數(shù)企業(yè)由于任務(wù)重拖期交貨。服務(wù)體系不健全，在市場(chǎng)開拓、成套技術(shù)服務(wù)、快速反應(yīng)能力等方面不能滿足市場(chǎng)快節(jié)奏和個(gè)性化的要求。4)功能部件發(fā)展滯后: 整體上，我國(guó)機(jī)床功能部件發(fā)展緩慢、品種少、產(chǎn)業(yè)化程度低，精度指標(biāo)和性能指標(biāo)的綜合情況還不過(guò)硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、電主軸等功能部件僅能滿足中低檔數(shù)控機(jī)床的配套需要。衡量數(shù)控機(jī)床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速滾動(dòng)功能部件等還依賴進(jìn)口。三、我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展策略以轎車制造業(yè)為代表的汽車及其零部件制造業(yè)、以航空航天為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的加速發(fā)展，為機(jī)床制造業(yè)帶來(lái)了巨大商機(jī)。同時(shí)，要滿足我國(guó)重大基礎(chǔ)制造和國(guó)防工業(yè)領(lǐng)域?qū)Ω邫n數(shù)控機(jī)床的巨大需求，擺脫對(duì)國(guó)外高檔數(shù)控機(jī)床的依賴及壟斷，必須突破高檔數(shù)控機(jī)床及相應(yīng)高性能功能部件的關(guān)鍵技術(shù)。我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，主機(jī)為牽引，統(tǒng)籌考慮數(shù)控系統(tǒng)與功能部件、關(guān)鍵部件與主機(jī)，推行數(shù)字制造；以功能部件為基礎(chǔ)，以共性技術(shù)為支撐，加速振興我國(guó)機(jī)床制造業(yè)。具體在以下方面：1)提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力對(duì)于我國(guó)這樣一個(gè)制造業(yè)大國(guó)，必須快速提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。共性和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)必須與數(shù)控機(jī)床和功能部件的基地建設(shè)有機(jī)結(jié)合，要以高檔數(shù)控機(jī)床發(fā)展為主攻目標(biāo)，提高整機(jī)可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平，提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)鍵功能部件的配套能力，特別是要提高在國(guó)產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床中的配套能力；加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)開發(fā)理論的研究、基礎(chǔ)工藝技術(shù)研究及應(yīng)用軟件開發(fā)，搞好行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和專利工作，為數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。2)以功能部件為基礎(chǔ)，以關(guān)鍵共性技術(shù)為支撐數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、關(guān)鍵部件是發(fā)展高檔數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)，當(dāng)前我國(guó)在這方面發(fā)展十分薄弱，已成為制約數(shù)控機(jī)床發(fā)展的瓶頸，必須加快發(fā)展，提高專業(yè)化、批量化生產(chǎn)技術(shù)水平和能力。產(chǎn)品的發(fā)展和自主創(chuàng)新能力的提高必須依賴于核心技術(shù)的掌握，依賴于共性技術(shù)的支撐?；A(chǔ)技術(shù)研究是機(jī)床整體水平提高的前提和保障，是機(jī)床設(shè)計(jì)的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，對(duì)于我國(guó)機(jī)床行業(yè)邁上新臺(tái)階，解決機(jī)床開發(fā)中低水平重復(fù)和附加值低等瓶頸問(wèn)題具有重要意義。3)加快技術(shù)引進(jìn)與國(guó)際合作為了較快得到最新技術(shù)，企業(yè)可直接與國(guó)外科研院所和國(guó)外一流企業(yè)合資、合作，以市場(chǎng)換技術(shù)，以有限的資金換取無(wú)限的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點(diǎn)、成批量、專業(yè)化。在引進(jìn)與合作過(guò)程中，需要加強(qiáng)引進(jìn)技術(shù)的消化吸收與再創(chuàng)新。某些領(lǐng)域，與國(guó)外差距較大，國(guó)外先進(jìn)技術(shù)有引進(jìn)的可能，則通過(guò)引進(jìn)技術(shù)，加強(qiáng)消化吸收，實(shí)現(xiàn)再創(chuàng)新，滿足用戶的需求。在技術(shù)基礎(chǔ)較好的領(lǐng)域，集成現(xiàn)已形成一定優(yōu)勢(shì)的技術(shù)，與用戶結(jié)合，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，開發(fā)滿足用戶需要的產(chǎn)品，形成技術(shù)創(chuàng)新能力，力求在原始創(chuàng)新上取得突破。四、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)、高精加工技術(shù)趨勢(shì)效率、質(zhì)量是先進(jìn)制造技術(shù)的主體。高速、高精加工技術(shù)可極大地提高效率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，縮短生產(chǎn)周期和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。為此，國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì)(CIRP)將其確定為21世紀(jì)的中心研究方向之一。在加工精度方面，近10年來(lái)，普通級(jí)數(shù)控機(jī)床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級(jí)加工中心則從3～5μm，提高到1～，并且超精密加工精度已開始進(jìn)入納米級(jí)()。為了實(shí)現(xiàn)高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機(jī)等均得到了快速的發(fā)展，應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大。機(jī)械零件的高速加工包括零件送進(jìn)、定位夾緊、刀具快進(jìn)、刀具工進(jìn)、刀具快退、工具卸下、質(zhì)量檢測(cè)等七個(gè)基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)；其切削速度較普通切削快5～10倍。高速加工技術(shù)主要以較簡(jiǎn)捷的工藝流程、較短較快的生產(chǎn)周期進(jìn)行加工生產(chǎn)。由于傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是專用封閉性數(shù)控系統(tǒng)，存在兼容性差、技術(shù)升級(jí)困難等弊端；越來(lái)越不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)系統(tǒng)日益開放的特點(diǎn)，目前許多國(guó)家對(duì)開放式數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行研究，如美國(guó)的NGC計(jì)劃、日本的OSEC計(jì)劃等。數(shù)控系統(tǒng)開放化，已經(jīng)成為數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。所謂開放式數(shù)控系統(tǒng)，就是數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)可以在統(tǒng)一的運(yùn)行平臺(tái)上，面向機(jī)床廠家和最終用戶，通過(guò)改變、增加或裁剪結(jié)構(gòu)對(duì)象(數(shù)控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應(yīng)用和技術(shù)訣竅集成到控制系統(tǒng)中，快速實(shí)現(xiàn)不同品種、不同檔次的開放式數(shù)控系統(tǒng)。目前開放式數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)規(guī)范、通信規(guī)范、配置規(guī)范、運(yùn)行平臺(tái)、數(shù)控系統(tǒng)功能庫(kù)以及數(shù)控系統(tǒng)功能軟件開發(fā)等，是當(dāng)前研究的核心。、網(wǎng)絡(luò)化的趨勢(shì)科學(xué)技術(shù)發(fā)展到今天，實(shí)時(shí)系統(tǒng)和人工智能相互結(jié)合，由此產(chǎn)生了實(shí)時(shí)智能控制這一新的領(lǐng)域。在數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)時(shí)智能控制的研究和應(yīng)用，正沿著幾個(gè)主要分支發(fā)展：自適應(yīng)控制、模糊控制、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、專家控制、學(xué)習(xí)控制、前饋控制等。例如在數(shù)控系統(tǒng)中，配備編程專家系統(tǒng)、故障診斷專家系統(tǒng)、參數(shù)自動(dòng)設(shè)定和刀具自動(dòng)管理及補(bǔ)償?shù)茸赃m應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在高速加工時(shí)的綜合運(yùn)動(dòng)控制中，引入提前預(yù)測(cè)和預(yù)算功能、動(dòng)態(tài)前饋功能，在壓力、溫度、位置、速度控制等方面采用模糊控制，使數(shù)控系統(tǒng)的控制性能大大提高，從而達(dá)到最佳控制的目的。采用FMS（柔性制造系統(tǒng)）的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果是：能按裝配作業(yè)配套需要，及時(shí)安排所需零件的加工，從而減少毛坯的庫(kù)存量，縮短生產(chǎn)周期；提高設(shè)備的利用率，減少設(shè)備數(shù)量和廠房面積；減少勞動(dòng)力，在少人看管條件下可實(shí)現(xiàn)24h的連續(xù)“無(wú)人化生產(chǎn)”；提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。結(jié)束語(yǔ)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展需要以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，主機(jī)牽引，統(tǒng)籌考慮數(shù)控系統(tǒng)與功能部件、關(guān)鍵部件與主機(jī)，推行數(shù)字制造；以功能部件為基礎(chǔ)，以共性技術(shù)為支撐，加速振興我國(guó)機(jī)床制造業(yè)。致謝這一學(xué)期的生活快要結(jié)束了，感謝老師這一學(xué)期的陪伴與教導(dǎo)，在數(shù)控的啟蒙路途中給予的很大的幫助。參考文獻(xiàn)[1]周祖德，龍毅宏，[J].機(jī)械工程學(xué)報(bào)2007,(5):12.[2]申桂香，王桂萍，賈亞洲，[J].中國(guó)機(jī)械工程,2005,(1):3335.[3][J].遼寧經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào),2005,(3)：56．[4][J].機(jī)電工程技術(shù),2005,(2):1315．[5]粱志鋒，解翔，唐小琦．基于工業(yè)以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)[J]．現(xiàn)代制造工程，2006,(1)：3840