【導(dǎo)讀】最大程度的搜集了數(shù)十家國(guó)內(nèi)頂級(jí)開(kāi)發(fā)商多年實(shí)際操盤(pán)之系統(tǒng)資料。

　　

【正文】 求； 2 絕熱層與風(fēng)管、部件及設(shè)備應(yīng)緊密貼合，無(wú)裂縫、空隙等缺陷，且縱、橫向的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)； 3 絕熱層表面應(yīng)平整，當(dāng)采用卷材或板材時(shí)，其厚度允許偏差為 5mm；采用涂抹或其他方式時(shí)，其厚度允許偏差為 10mm； 4 風(fēng)管法蘭部位絕熱層的厚度，不應(yīng)低于風(fēng)管絕熱層厚度的 80%； 5 風(fēng)管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷； 6 防潮層（包 括絕熱層的端部）應(yīng)完整，且封閉良好，其搭接縫應(yīng)順?biāo)? 7 帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用膠帶封嚴(yán)，粘膠帶的寬度不應(yīng)小于 50mm； 8 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：管道按軸線長(zhǎng)度抽查 10%；風(fēng)管穿樓板和穿墻處及閥門(mén)等配件抽查 10%，且不得少于 2個(gè)。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 絕熱層應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格及厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 絕熱管殼的粘貼應(yīng)牢固、鋪 設(shè)應(yīng)平整；硬質(zhì)或半硬質(zhì)的絕熱管殼每節(jié)至少應(yīng)用防腐金屬絲或難腐織帶或?qū)Ｓ媚z帶進(jìn)行捆扎或粘貼 2道，其間距為 300～ 350mm，且捆扎、粘貼應(yīng)緊密，無(wú)滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象； 21 3 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼的拼接縫隙，保溫時(shí)不應(yīng)大于 5mm、保冷時(shí)不應(yīng)大于 2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿；縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方； 4 松散或軟質(zhì)保溫材料應(yīng)按規(guī)定的密度壓縮其體積，疏密應(yīng)均勻；氈類(lèi)材料在管道上包扎時(shí)，搭接處不應(yīng)有空隙； 5 防潮層與絕熱層應(yīng)結(jié)合緊密，封閉良好，不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷； 6 防潮層 的立管應(yīng)由管道的低端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端；縱向搭接縫應(yīng)位于管道的側(cè)面，并順?biāo)? 7 卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時(shí)，卷材的搭接寬度宜為 30～ 50mm； 8 空調(diào)冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應(yīng)連續(xù)不間斷，且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應(yīng)用不燃材料填實(shí)不得有空隙，套管兩端應(yīng)進(jìn)行密封封堵； 9 管道閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸，且不得影響其操作功能。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查 10%，且絕熱層不得少于 10段、防潮層不得少于 10m、閥門(mén)等配件不得少于 5個(gè)。 、吊架之間應(yīng)設(shè)置絕熱襯墊，其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整，襯墊與絕熱材料之間應(yīng)填實(shí)無(wú)空隙。 檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。 檢查數(shù)量：按數(shù)量抽檢 5%，且不得少于 5處。 ，并應(yīng)有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ， 應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試，并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于 15%。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備及其輔助設(shè)備、閥門(mén)、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)其類(lèi)型、規(guī)格和外觀等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)對(duì)下列產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)進(jìn)行核查。驗(yàn) 收與 核查的結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，并形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。各種產(chǎn)品和設(shè)備的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 1 鍋爐的單臺(tái)容量及其額定熱效率； 2 熱交換器的單臺(tái)換熱量； 3 電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組的額定制冷量（制熱量）、輸入功率、性能系數(shù)（ COP）及綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（ IPLV）； 22 4 電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)、風(fēng)管送風(fēng)式和屋頂式空氣調(diào)節(jié)機(jī)組的名義制冷量、輸入功率及能效比（ EER）； 5 蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式機(jī) 組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組的名義制冷量、供熱量、輸入功率及性能系數(shù)； 6 集中采暖系統(tǒng)熱水循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及耗電輸熱比（ HER）； 7 空調(diào)冷熱水系統(tǒng)循環(huán)水泵的流量、揚(yáng)程、電機(jī)功率及輸送能效比（ ER）； 8 冷卻塔的流量及電機(jī)功率； 9 自控閥門(mén)與儀表的技術(shù)性能參數(shù)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程的絕熱管道、絕熱材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率等技術(shù) 性能參數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣送檢。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣送檢；核查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：同一廠家同材質(zhì)的絕熱材料復(fù)驗(yàn)次數(shù)不得少于 2次。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源設(shè)備和輔助設(shè)備及其管網(wǎng)系統(tǒng)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道系統(tǒng)的制式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 各種設(shè)備、自控閥門(mén)與儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全，不得隨意增減和更換； 3 空調(diào)冷（熱）水系統(tǒng)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的變流量或定流量運(yùn)行； 4 供熱系統(tǒng)應(yīng)能根據(jù)熱負(fù)荷及室外溫度變化實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求的集中質(zhì)調(diào)節(jié)、量調(diào)節(jié)或質(zhì) 量調(diào)節(jié)相結(jié)合的運(yùn)行。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管道和室外管網(wǎng)系統(tǒng)，應(yīng)隨施工進(jìn)度 對(duì)與節(jié)能有關(guān)的隱蔽部位或內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，并有詳細(xì)的文字記錄和必要的圖像資料。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷熱源側(cè)的電動(dòng)兩通調(diào)節(jié)閥、水力平衡閥及冷（熱）量計(jì)量裝置等自控閥門(mén)與儀標(biāo)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 方向應(yīng)正確，位置應(yīng)便于操作和觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 鍋爐、熱交換器、電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組、蒸汽或熱水型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組及直燃型溴化鋰吸收式冷（溫）水機(jī)組等設(shè)備的安裝，應(yīng)符合下列要求： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 安裝位置及管道連接應(yīng)正確。 23 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 、水泵等輔助設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求： 1 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 2 冷卻塔設(shè)置位置應(yīng)通風(fēng)良好，并應(yīng)遠(yuǎn)離廚房排風(fēng)等高溫氣體； 3 管道連接應(yīng)正確。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 空調(diào)冷熱源水系統(tǒng)管道及配件絕熱層和防潮層的施工要求，可按照 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50411第 。 當(dāng)輸送介質(zhì)溫度低于周?chē)諝饴饵c(diǎn)溫度的管道，采用封閉孔絕熱材料作絕熱層時(shí)，其防潮層和保護(hù)層應(yīng)完整，且封閉良好。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 冷熱源機(jī)房、換熱站內(nèi)部空調(diào)冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊的施工可按照 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50411 第 。 空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷熱源和輔助設(shè)備及其管 道和管網(wǎng)系統(tǒng)安裝完畢后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試必須符合下列規(guī)定： 1 冷熱源和輔助設(shè)備必須進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； 2 冷熱源和輔助設(shè)備必須同建筑物內(nèi)空調(diào)或采暖系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試； 3 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且允許偏差或規(guī)定值應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試不在制冷期或采暖期時(shí)，應(yīng)先對(duì) 下 表中序號(hào) 6四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，并在第一個(gè)制冷期或采暖期內(nèi)，帶冷（熱）源補(bǔ)做序號(hào) 4兩個(gè)項(xiàng)目的檢測(cè)。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試檢測(cè)項(xiàng)目與允許偏差或規(guī)定值 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差或規(guī)定值 1 室 內(nèi)溫度 冬季不得低于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度 2℃，且不應(yīng)高于 1℃ 夏季不得高于設(shè)計(jì)計(jì)算溫度 2℃，且不應(yīng)低于 1℃ 2 供熱系統(tǒng)室外管網(wǎng)的水力平衡度 ～ 3 供熱系統(tǒng)的補(bǔ)水率 ≤ % 4 室外管網(wǎng)的熱輸送效率 ≥ 5 空調(diào)機(jī)組的水流量 ≤ 20% 6 空調(diào)系統(tǒng)冷熱水、冷卻水總流量 ≤ 10% 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)下列技術(shù)性能進(jìn)行 核查，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，形成相應(yīng)的驗(yàn)收、核查記錄。質(zhì)量證明24 文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 1 熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率不應(yīng)低于 下 表的規(guī)定。 熒光燈燈具和高強(qiáng)度氣體放電燈燈具的效率允許值 2 管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應(yīng)不小于 下表 的規(guī)定。 鎮(zhèn)流器能效限定值 標(biāo)稱功率（ W） 18 20 22 30 32 36 40 鎮(zhèn)流器能效因素（ BEF） 電感型 電子型 3 照明設(shè)備諧波含量限值應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 照明設(shè)備諧波含量的限值 諧波次數(shù) n 基波頻率下輸入電流百分比數(shù)表示的最大允許諧波電流（ %） 2 2 3 30λ 注 5 10 7 7 9 5 11≤ n≤ 39（僅有奇次諧波） 3 注：λ是電路功率因數(shù)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對(duì)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。 不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值 標(biāo)稱截面（ mm2） 20℃時(shí)導(dǎo)體最大電阻（Ω /km）圓銅導(dǎo)體（不鍍金屬） 4 6 10 16 25 燈具出光口形式 開(kāi)敞式 保護(hù)罩（玻璃或塑料） 格柵 格柵或透光罩 透明 磨砂、棱鏡 熒光燈燈具 75% 65% 55% 60% 高強(qiáng)度氣體放電燈燈具 75% 60% 60% 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 檢驗(yàn)方法：進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽樣送檢，驗(yàn)收時(shí)核查檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的 10%，且不少于 2個(gè)規(guī)格。 工程安裝完成后應(yīng)對(duì)低壓配電系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對(duì)低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。其中： 1 供電電壓允許偏差：三相供電電壓允許偏 差為標(biāo)稱系統(tǒng)電壓的177。 7%；單相 220V為＋ 7%、－ 10%。 2 公共電網(wǎng)諧波電壓限值為： 380V的電網(wǎng)標(biāo)稱電壓，電壓總諧波畸變率（ THDu）為 5%，奇次（ 1～ 25次）諧波含有率為 4%，偶次（ 2～ 24次）諧波含有率為 2%。 3 諧波電流不應(yīng)超過(guò) 下 表中規(guī)定的允許值。 諧波電流允許值 標(biāo)準(zhǔn)電壓（ kV） 基準(zhǔn)短路容量（ MVA） 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 10 78 62 39 62 26 44 19 21 16 28 13 24 諧波次數(shù)及諧波電流允許值（ A） 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 11 12 18 16 14 12 4 三相電壓不平衡度允許值為 2%，短時(shí)不得超過(guò) 4%。 檢驗(yàn)方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測(cè)量。 檢查數(shù)量：全部檢測(cè)。 ，應(yīng)測(cè)試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。 1 照度值不得小于設(shè)計(jì)值的 90%； 2 功率密度之應(yīng)符合《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50034中的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：在無(wú)外界光源的情況下，檢測(cè)被檢區(qū)域內(nèi)平均照度和功率密度。 檢查數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于 2處。 監(jiān)測(cè)與控制能工程監(jiān)理工作措施 監(jiān)測(cè)與控制系統(tǒng)采用的設(shè)備、材料及附屬產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對(duì)其品種、規(guī)格、型號(hào)、外觀和性能等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位代表）檢查認(rèn)可，且應(yīng)形成相26 應(yīng)的質(zhì)量記錄。各種設(shè)備、材料和產(chǎn)品附帶的質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 檢驗(yàn)方 法：進(jìn)行外觀檢查；對(duì)照設(shè)計(jì)要求核查質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ： 1 傳感器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50093的有關(guān)規(guī)定； 2 閥門(mén)型號(hào)和參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其安裝位置、閥前后直管段長(zhǎng)度、流體方向等應(yīng)符合產(chǎn)品安裝要求； 3 壓力和壓差儀表的取壓點(diǎn)、儀表配套的閥門(mén)安裝應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 4 流量?jī)x表的型號(hào)和參數(shù)、儀表前后的直管段長(zhǎng)度等應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 5 溫度傳感器的安裝位置、插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品要求 ； 6 變頻器安裝位置、電源回路敷設(shè)、控制回路敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 7 智能化變風(fēng)量末端裝置的溫度設(shè)定器安裝位置應(yīng)符合產(chǎn)品要求； 8 涉及節(jié)能控制的關(guān)鍵傳感器應(yīng)預(yù)留檢測(cè)孔或檢測(cè)位置，管道保溫時(shí)應(yīng)做明顯標(biāo)注。 檢驗(yàn)方法：對(duì)照?qǐng)D紙或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)目測(cè)和尺量檢查。 檢查數(shù)量：每種儀表按 20%抽檢，不足 10臺(tái)全部檢查。 對(duì)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行的項(xiàng)目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報(bào)警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：調(diào)用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)、控制流程圖和試運(yùn)行記錄，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。 檢查數(shù)量：檢查全部進(jìn)行過(guò)試運(yùn)行的系統(tǒng)。 空調(diào)與采暖的冷熱源、空調(diào)水