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機械加工作業(yè)人員通用安全技術(shù)操作規(guī)程-資料下載頁

2025-11-06 05:08本頁面
  

【正文】 ,如焊割裝過易燃、易爆物品或油類的容器時,應(yīng)先清洗干凈,并將所有蓋口打開,口向上方,經(jīng)檢查合格后,方可進行工作。1在焊接工作場所內(nèi),不得存有煤油,汽油或其他易燃、易爆物品,否則不得進行電焊工作。1無操作證不得從事電焊工作。1下雨天,不得在露天場所電焊工作。不要把電焊把子亂丟在工作臺上,要放在安全地點。四、收尾工作1清點工具和剩余的電焊條并妥善放好。清掃作業(yè)場所的衛(wèi)生,切斷電源,清滅火種。1電源箱關(guān)閉后,為安全啟動至少過5秒鐘后才能再次啟動。1機床周圍3米內(nèi)易取處必須配備1211型二氧化碳滅火器。1嚴禁超負荷使用機床,以免損傷車床零部件。1電器發(fā)生故障,要及時找電工排除,不得擅自處理和接通電源,以免處理不當燒壞電機、電器和觸電。1維修、保養(yǎng)機床必須切斷電源。四、收尾工作1工作完畢后,將機床上的切削、灰塵等臟物清除干凈,并加潤滑油于滑面上。1清理周圍環(huán)境的衛(wèi)生再收工。故。第12條 上工件前必須檢查工作臺上是否有防礙物,不得在吊起的工件上進行清理,以防發(fā)生事故。第13條 切削刀架不允許伸出過長,切削面長時應(yīng)調(diào)節(jié)升降工作臺。第14條 雕刻刀要根據(jù)加工件的需要磨至尺寸,合適后再進行工作。第15條 切削過程中,不要把頭俯在行程內(nèi)。第16條 電器設(shè)備故障,應(yīng)由電工修理,不得任意亂動,以免燒壞電機與發(fā)生觸電事故。四、收尾工作第17條 工作完畢后,將機床上的切銷、灰塵等贓物清除干凈,加潤滑油。第18條 將各手柄打到空檔位置,工作臺放在中間位置再拉下電閘。第19條 消除機床周圍的雜物,打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。腳踏板周圍上下必須時刻保持清潔。1機床運轉(zhuǎn)時,人體的手和其他部位不準伸入刀刃和沖模之間的部位。1沖制長條料時,送料者必須戴手套,并應(yīng)備有特制的支架,操作者應(yīng)站在入料方向的兩側(cè)。1剪彎曲材料者要注意扶住材料的一端防止傷人。1多人操作要統(tǒng)一指揮,密切配合,加強聯(lián)系,步調(diào)一致,并指定專人踩閘。1薄料不能堆疊起來同時剪切。1更換工具時,必須停車,并用木塊將滑塊支牢。1當進行各部加油及調(diào)整時,必須停車后進行。裝置和修理沖模時,應(yīng)切斷電源,裝置后應(yīng)盤車校正模具。操作者離開機床時必須停車。四、收尾工作2工作后停車斷電,清潔保養(yǎng)設(shè)備。2工具、胎具堆放整齊,清理環(huán)境的衛(wèi)生。離開機床必須關(guān)車停燈。第12條 工作完畢后,將機床上的切銷、灰塵等贓物清除干凈,加潤滑油。第13條 消除機床周圍的雜物,打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。叉車司機安全技術(shù)操作規(guī)程一、在良好的路面上叉車的額定超重為5噸,在較差的道路條件下作業(yè),超重量應(yīng)適當降低,并降低行駛速度。二、在裝載貨物時,應(yīng)按貨物大小來調(diào)整貨叉的距離,貨物的重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭,以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后,貨叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸,然后門架后傾,將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。三、嚴禁高速爭轉(zhuǎn)彎行駛,起升或下降貨物等,貨叉下絕對禁止有人。四、在超過7186。的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得作急剎車,以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時,貨物擋著視線,叉車應(yīng)倒車低速行駛。五、嚴禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)無人看管,更不允許將貨物吊在半空而駕駛員離開駕駛位置。六、叉車在中途停車,發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)使貨叉下落,并前傾使貨叉著地。七、在工作過程中,如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象,必須車床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 車工必須具備一定的機械識圖知識及機械加工工藝知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并合格后,方能持證上崗。第2條 車工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。第3條 上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備第4條 作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護用品準備齊全。第5條 開車前,先把各手柄、閘把打到空檔位置,以手搬動卡盤,查看有沒有妨礙物,并清潔各潤滑部位,加上潤滑油,然后進行低速運轉(zhuǎn)試車。第6條 開車后立即觀看油窗是不是上油,發(fā)現(xiàn)不上油,立即停車,加以排除。第7條 車床導軌面、刀架上不準存放工件、工具、刀具等物件。第8條 使用卡盤、花盤時,必須擦凈加油,上保險卡,以免因吃力過火將卡、花盤背的過緊,反轉(zhuǎn)時甩下卡、花盤,發(fā)生操傷事故。三、操作第9條 自動走刀時,將刀架退至于底座一樣齊,以防刀刃碰到卡盤。第10條 高速切速時,嚴緊使用死頂針,頂針伸出不可超出尾座芯的3面上。第23條 清理周圍環(huán)境的衛(wèi)生后收工。沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定沖床工必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學基礎(chǔ)知識,經(jīng)過培訓并考試合格后,方可持證上崗操作。沖床工必須了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護保養(yǎng)知識。上班前不準喝酒,工作時精力集中,不做與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備檢查機身螺栓是否緊固,操作機械是否靈活,保險裝置是否可靠,剎車裝置間隙調(diào)整是否合格。機床各油滑部位及油路是否暢通,并按要求加油。模具是否完整無損,刃口是否鋒利。調(diào)整好模具的閉合高度并對正中心。開空車檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否良好,操作開關(guān)啟閉是否靈活。三、操作沖材料規(guī)格不得超過設(shè)備規(guī)定,嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁沖壓已淬火材料和中碳鋼以上材料。磨床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定磨工必須具備一定的機械識圖知識及機械加工工藝學知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能上崗作業(yè)。磨工必須了解所用車床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護用品準備齊全。開機前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,查看是否有妨礙物,加潤滑油,然后低速運轉(zhuǎn)試車。開機后立即觀看油窗是否上油,如發(fā)現(xiàn)不上油,立即停機,排除故障。裝新砂輪動作要輕,同時墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊,并用木錘輕輕打,無雜音后方可開動。操作者側(cè)立機旁,空轉(zhuǎn)試車十分鐘,無偏擺和振動后方能使用。三、操作當砂輪快速接近工件時,要改用手搖,并用心觀察工件有無突起和凹陷。使用頂尖的工件,要檢查中心孔的幾何形狀,不正確的要及刨床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 刨工必須具備一定的機械制圖知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能持證上崗。第2條 操作者必須了解所用刨床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。第3條 上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備第4條 操作前要將作業(yè)所用的工具、材料、量具和安全保護用品準備齊全。第5條 開車前,先把各手柄、閘把打到空檔位置,并清潔各潤滑部位,加上潤滑油并試車。第6條 機床滑動面上不準存放工具、工件等物品。第7條 開車前必須檢查機床前后是否有人。操作者必須站在機床的兩側(cè)。三、操作第8條 刨床運行中不準用手摸工件、測量尺寸時要停車。第9條 在刨床大型或走刀時間長的工件時,操作者不得因走刀時間長而擅自離開機床,不得打鬧,睡覺或看報紙,有事需離開機床時,必須停車,切斷電源。第10條 更換刀具時,必須將刀離開工件,防止碰刀發(fā)生事故。鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程鏨 切錘頭和錘把要安牢固,沒有楔子不準使用。錘頭和扁鏟上不得有飛邊、毛刺、碎頂?shù)?。錘擊時要注意周圍環(huán)境,根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。錘擊時應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈,不得戴手套操作。銼 削使用銼刀應(yīng)裝上手柄。銼刀柄不得有裂縫,必須有箍,不得結(jié)扎鐵絲。銼刀放置不得伸出工作臺外。不準用銼刀撬、砸、敲打其他物品。銼刀在工件上不能推拉過端。不得將堅硬物品放置于銼刀之上。劃 線l、工件支撐一定要牢固平穩(wěn),在支撐過程中要隨時加木墊。大工件翻身調(diào)面,必須有起重工具,并加木墊。平臺要保持潔凈,搬動時要防止平面滑傷,保持平臺工作面的精度。鋸 割鋸條不易過松或過緊,以免斷裂。鋸割工件用虎鉗夾持時,鋸切位置不宜伸出過長。工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r,須輕輕推鋸,以防滑出碰手或使鋸條斷裂。鋸切工件一定夾緊,鋸切鋼件時要潤滑。攻絲套絲l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。三、操作第7條 操作者禁止戴手套,工件要拿穩(wěn),不準撞擊,以防砂輪破裂傷人。第8條 禁止在砂輪機上磨削大的工件及鉛、錫、鋁、銅和木材。第9條 禁止用薄砂輪的側(cè)面磨削。第10條 使用砂輪機時,操作者站在砂輪機回轉(zhuǎn)線外側(cè)。第11條 砂輪與磨架的間隙為3mm,砂輪磨損后,磨架位置應(yīng)隨時調(diào)整。第12條 在砂輪機上工作時,應(yīng)戴防護眼鏡及口罩。四、收尾工作第13條 每次磨削結(jié)束后,應(yīng)隨時停掉砂輪機電源。公用的砂輪機,由所在班組負責維護和管理,經(jīng)常保持清潔。31檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。1依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。行車司機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 行車司機必須具備一定的機械和電器方面的基本知識,經(jīng)過學習、熟悉行車性能,考試合格,領(lǐng)取合格證后方可持證上崗。第2條 非行車工禁止開車。行車工視覺、聽覺、心臟、血壓必須正常。第3條 行車司機必須了解所操縱的行車各結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能、起重機操作規(guī)程、安全動行要求、安全保護裝置的性能規(guī)定、保養(yǎng)和基本的維修知識。第4條 上班前不準喝酒、必須堅守崗位。在操作過程中集中精力。禁止進行分散精力的活動。二、操作前的準備第5條 開始工作前,行車工必須把行車用的吊具、繩索進行認真的檢查、不合格不準使用。第6條 檢查信號、。三、操作第7條 行車行走應(yīng)首先鳴鈴。吊物高度一般不超過1米,嚴禁在人頭上越過,不準用行車吊著工件進行加工。對不符合規(guī)定的使用要求,行車工應(yīng)一律拒絕。第8條 安全防護裝置,如緩沖器、卷揚機的限位器等,必須靈活可5第16條 工作結(jié)束后,各手柄復(fù)零位,停下主電源。鉆床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定操作者必須具備一定的機械識圖知識和機械加工工藝學知識,經(jīng)過培訓并考試合格后,方能持證上崗。操作者必須了解所用鉆床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備操作前要將所有的工具、量具、夾具和安全保護用品準備齊全。開車前,先把個手柄、閘把打到空擋位置,并清潔各潤滑部位,加上潤滑油并試車。檢查鉆床周圍搖臂活動范圍內(nèi)是否有障礙物。壓緊用的螺栓不準有滑扣,壓板不得有凹凸不平或裂紋現(xiàn)象。三、操作鉆床不得超負荷運轉(zhuǎn),鉆頭、鉆夾必須安裝牢固。運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時要及時切斷電源,檢查處理后才能另行使用。更換鉆頭、鉆夾,上卸工件時,必須停車。1緊固用的扳手要合適,用力不要過猛。7按裝配工藝裝配工件。裝吊工件時要注意起吊的高度,裝配過程中要小心謹慎,防止碰傷工件。裝配前應(yīng)先檢查所裝工件是否有遺漏的工序沒有加工或工件有瑕疵,應(yīng)及時補救,以免延誤工期。上工件前必須檢查工作臺上是否有妨礙物,不得在吊起的工件下進行清理,以防發(fā)生事故。1裝配工件時應(yīng)多研磨幾次,盡量做到零誤差。四、收尾工作1工作完畢后,將工作區(qū)的臟物清除干凈。1將工作臺放在中間位置再拉下電閘。1清除工作區(qū)周圍的雜物,打掃好環(huán)境衛(wèi)生再收工。鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定鉚工必須具備一定的機械制圖知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能持證上崗。上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、作業(yè)前的準備作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、材料、量具和安全保護用品準備齊全。鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 鏜床工必須具備一定的機械識圖知識及機械加工工藝知識,經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,方能持證上崗。第2條 鏜床工必須了解所用鏜床的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理,并懂得日常維護保養(yǎng)和一般性故障處理。第3條 上班前不準喝酒,工作時精力集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備第4條 作業(yè)前要將作業(yè)所用的工具、量具、材料和安全保護用品準備齊全。第5條 開鏜床前,先把各手柄、閘把打到空檔位置,以手搬動卡盤,查看有沒有妨礙物,并清潔各潤滑部位,加上潤滑油,然后進行低速運轉(zhuǎn)試車。第6條 開鏜床后立即觀看油窗是不是上油。發(fā)現(xiàn)不上油,立即停車,加以排除。第7條 工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓鐵等必須平正。第8條 拆卸帶錐度的刀具時,須用標準楔沖下,不準用其他工具隨意敲打。三、操作第9條 使用鏜慶桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進行。1操作者必須了解所持工具的結(jié)構(gòu)和工作原理,并懂得日常的維護保養(yǎng)和一般性故障處理。班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與工作無關(guān)的事情。二、操作前的準備操作前要將作業(yè)所用的工具、材料和安全保護用品準備齊全。操作前對拋光機進行安全檢查,讓拋光機空轉(zhuǎn),檢查砂輪、麻輪或布輪是否與電動連桿緊固,確認正常后,方可能工作。三、操作在操作過程中,操作者應(yīng)經(jīng)常對拋光機進行安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪與電動連桿有松動現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,待調(diào)整正常后,方可工作。按圖紙要求對工件進行拋光研配。清除鐵銷時要用刷子,嚴禁用嘴吹。拋光工件時要用力均勻,不得損傷型腔曲面。手持高速旋轉(zhuǎn)的電動工具時嚴禁戴線手套,應(yīng)佩戴絕緣手套。1使用拋光機、角磨機時應(yīng)確保不對人操作。1在更換砂輪、麻輪或布輪時,應(yīng)關(guān)掉電源,更換完畢后,應(yīng)檢查工
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