【正文】 ，若在投標(biāo)單位工作，應(yīng)向報價（即清單項(xiàng)目單價估算）方面發(fā)展。（2）為最大限度發(fā)揮造價人員在建設(shè)項(xiàng)目管理中的作用，應(yīng)盡可能向項(xiàng)目建設(shè)的前期工作發(fā)展，特別注重與設(shè)計的配合（如前所述，或者是“相對造價進(jìn)行設(shè)計”，或者是“估價設(shè)計造價”），如能動地去影響優(yōu)化設(shè)計、工作重心放在對工程造價的控制上、提高造價工作的精確度上。（3）工程造價工作，離不開合同，特別是在市場經(jīng)濟(jì)的今天，合同對參與項(xiàng)目建設(shè)的各方都非常重要，與企業(yè)的利益密不可分。在合同談判、合同簽訂過程中都離不開造價工作，在投標(biāo)報價、工程結(jié)算中又都離不開合同，所以造價人員應(yīng)努力成為合同方面的行家、真正成為企業(yè)的顧問、智囊團(tuán)。同時也應(yīng)盡量使自己具備法律、經(jīng)濟(jì)、施工技術(shù)、信息交流等方面的知識。第五篇：《冶金工程概論》課程考核論文封面選課課號：(201120122)BG111913201051課程類別：公選課題目：鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與管理《冶金工程概論》課程考核（課程論文）作者： 袁浪 學(xué)號： 2011443710 授課教師： 田世龍 班級： 物流管理1101班重慶科技學(xué)院冶金與材料工程學(xué)院二零一二年 11 月中國重慶鋼鐵冶金聯(lián)合企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與管理摘要：鋼鐵工業(yè)是國家的基礎(chǔ)工業(yè)之一，鋼鐵產(chǎn)量往往是衡量一個國家工業(yè)水平和生產(chǎn)能力的主要標(biāo)志，鋼鐵的質(zhì)量和品種對國民經(jīng)濟(jì)其它工業(yè)部門產(chǎn)品的質(zhì)量，都有著極大的影響。目前，我國冶金技術(shù)已進(jìn)入成熟發(fā)展階段，大型高爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不斷改善，但很多冶金企業(yè)重視科學(xué)技術(shù)而忽視了其中的管理，這就暴露了諸多問題，如果能實(shí)現(xiàn)科技進(jìn)步的同時注重企業(yè)的現(xiàn)代化管理，將對鋼鐵冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，節(jié)約成本，提高效率的長遠(yuǎn)發(fā)展需求提供促進(jìn)作用。關(guān)鍵詞：冶金鋼鐵工序管理一．生產(chǎn)環(huán)節(jié)原料是高爐冶煉的物質(zhì)基礎(chǔ)，~，~~。高爐冶煉是連續(xù)生產(chǎn)過程，因此必須盡可能為其提供數(shù)量充足，品位高，雜質(zhì)少，強(qiáng)度好，粒度均勻，粉末少以及性能穩(wěn)定的原料，對一些不能滿足上訴要求的原料，要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備處理，以確保高爐操作穩(wěn)定順行采礦方法就是根據(jù)礦床的賦存要素和礦石與圍巖的物理力力學(xué)等因素所確定的礦石開采方法，它包括采區(qū)的采準(zhǔn)，切割和回采。根據(jù)回采時地區(qū)管理方法分為三大類：空場采礦法，充填采礦法和崩落采礦法。（1）鐵礦石：我國是世界上鐵礦石資源較為豐富的國家之一，已探明的鐵礦石儲量有443億噸。作為煉鐵原料的鐵礦石主要有赤鐵礦，磁鐵礦，褐鐵礦及菱鐵礦四種。磁鐵礦堅(jiān)硬致密，具有磁性，故其復(fù)合礦適合用磁選的方法富集，但還原能力差。赤鐵礦質(zhì)軟，組織疏松易破碎，還原性能優(yōu)于磁鐵礦。褐鐵礦和菱鐵礦在受熱時，所含結(jié)晶水及碳酸鹽分解貨揮發(fā)后，形成疏松多孔的結(jié)構(gòu)，還原性好。對于含銅或含釩鈦類型鐵礦石，為了綜合回收各種有用礦物，多采用磁，浮，重，化等聯(lián)合流程進(jìn)行選別。（2）多金屬礦石 ：典型多金屬硫化礦石是銅，鉛，鋅硫化礦石。其特點(diǎn)：硫化礦物種類多，品位低，嵌布細(xì)，各種有用礦物共生，可選性不一。（球團(tuán)和燒結(jié)）粉礦造塊的方法：燒結(jié)法和球團(tuán)法，以燒結(jié)法為主。1）燒結(jié)是分礦造塊的主要方法，其工藝是將粉礦，燃料和熔劑按一定比例混合；利用其中燃料燃燒產(chǎn)生的熱量使混合料發(fā)生一系列物理化學(xué)反應(yīng)，部分原料顆粒表面發(fā)生軟化和熔化，產(chǎn)生一定液相，并潤濕其他未熔化的礦石顆粒；當(dāng)冷卻后，液相將粉礦顆粒粘結(jié)成塊，這個過程成為燒結(jié)。2）主要設(shè)備：吸風(fēng)帶式燒結(jié)機(jī)。2煉鐵目前常用的煉鐵方法有高爐煉鐵，直接還原和熔融還原鐵三種方法。高爐煉鐵是以焦炭為能源基礎(chǔ)的傳統(tǒng)煉鐵方法，利用焦炭作為發(fā)熱劑和還原劑，把鐵礦石還原成生鐵的碳熱還原熔煉過程。：1）燒結(jié)礦及部分塊狀鐵礦石與焦炭，溶劑從高爐頂裝入高爐中；2）從高爐下不得風(fēng)口鼓入1000~1300℃的熱風(fēng)，爐料中的焦炭在風(fēng)口前與鼓風(fēng)中的氧發(fā)生燃燒反應(yīng)；3）同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。4）反應(yīng)產(chǎn)生的2000℃以上的熾熱的具有還原性的煤氣，在爐內(nèi)上升過程中加熱緩慢下降的爐料。礦石料在下降過程中逐步被還原，熔化成生鐵和渣，聚集在爐缸中，并定期從鐵口，渣口放出。5)上升的高爐煤從爐頂排出。所以，可以把高爐看成是一個爐料下降，煤氣上升的兩個逆向物流運(yùn)動的反應(yīng)器。1)高爐冶煉是在爐料與氧氣氣流逆向運(yùn)動過程中完成各種錯綜復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)和物理變化的，爐內(nèi)主要是還原性反應(yīng)。2)高爐是密閉的容器，除裝料，出鐵，出渣及煤氣外，操作人員無法直接觀察到反應(yīng)過程的狀況，只能憑借儀器。3)高爐是連續(xù)的大規(guī)模的高溫生產(chǎn)過程，機(jī)械化自動化水平高1）造渣：調(diào)整鋼、鐵生產(chǎn)中熔渣成分、堿度和粘度及其反應(yīng)能力的操作。目的是通過渣——金屬反應(yīng)煉出具有所要求成分和溫度的金屬。例如氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐造渣和吹氧操作是為了生成有足夠流動性和堿度的熔渣，能夠向金屬液面中傳遞足夠的氧，以便把硫、磷降到計劃鋼種的上限以下，并使吹氧時噴濺和溢渣的量減至最小。2）出渣：電弧爐煉鋼時根據(jù)不同冶煉條件和目的在冶煉過程中所采取的放渣或扒渣操作。如用單渣法冶煉時，氧化末期須扒氧化渣。用雙渣法造還原渣時，原來的氧化渣必須徹底放出，以防回磷等。3）熔池攪拌：向金屬熔池供應(yīng)能量，使金屬液和熔渣產(chǎn)生運(yùn)動，以改善冶金反應(yīng)的動力學(xué)條件。熔池攪拌可藉助于氣體、機(jī)械、電磁感應(yīng)等方法來實(shí)現(xiàn)。4）電爐底吹：通過置于爐底的噴嘴將NAr、COCO、CHO2等氣體根據(jù)工藝要求吹入爐內(nèi)熔池以達(dá)到加速熔化，促進(jìn)冶金反應(yīng)過程的目的。采用底吹工藝可縮短冶煉時間，降低電耗，改善脫磷、脫硫操作，提高鋼中殘錳量，提高金屬和合金收得率。并能使鋼水成分、溫度更均勻，從而改善鋼質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率。5）熔化期：煉鋼的熔化期主要是對平爐和電爐煉鋼而言。電弧爐煉鋼從通電開始到爐料全部熔清為止、平爐煉鋼從兌完鐵水到爐料全部化完為止都稱熔化期。熔化期的任務(wù)是盡快將爐料熔化及升溫，并造好熔化期的爐渣。6）氧化期和脫炭期：普通功率電弧爐煉鋼的氧化期，通常指爐料溶清、取樣分析到扒完氧化渣這一工藝階段。也有認(rèn)為是從吹氧或加礦脫碳開始的。氧化期的主要任務(wù)是氧化鋼液中的碳、磷。去除氣體及夾雜物。使鋼液均勻加熱升溫。脫碳是氧化期的一項(xiàng)重要操作工藝。為了保證鋼的純凈度，%左右。隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展，電弧爐的氧化精煉大多移到鋼包或精煉爐中進(jìn)行。7）還原期：普通功率電弧爐煉鋼操作中，通常把氧化末期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。其主要任務(wù)是造還原渣進(jìn)行擴(kuò)散、脫氧、脫硫、控制化學(xué)成分和調(diào)整溫度。目前高功率和超功率電弧爐煉鋼操作已取消還原期。8）爐外精煉：將煉鋼爐(轉(zhuǎn)爐、電爐等)中初煉過的鋼液移到另一個容器中進(jìn)行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進(jìn)行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進(jìn)行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進(jìn)行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進(jìn)行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進(jìn)行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。9）鋼液攪拌：爐外精煉過程中對鋼液進(jìn)行的攪拌。它使鋼液成分和溫度均勻化，并能促進(jìn)冶金反應(yīng)。多數(shù)冶金反應(yīng)過程是相界面反應(yīng)，反應(yīng)物和生成物的擴(kuò)散速度是這些反應(yīng)的限制性環(huán)節(jié)。鋼液在靜止?fàn)顟B(tài)下，其冶金反應(yīng)速度很慢，如電爐中靜止的鋼液脫硫需30～60分鐘。而在爐精煉中采取攪拌鋼液的辦法脫硫只需3～5分鐘。10）出鋼：鋼液的溫度和成分達(dá)到所煉鋼種的規(guī)定要求時將鋼水放出的操作。4軋鋼?熱軋，每一階段的主要生產(chǎn)過程為：1）加熱。將鋼坯在加熱爐中，加熱到再結(jié)晶溫度以上的某一適當(dāng)溫度。2）軋制。不同品種或規(guī)格產(chǎn)品，分別在不同類型的軋機(jī)上進(jìn)行軋制。3）精整。包括剪切、冷卻、矯正、檢驗(yàn)、表面處理等。?冷軋的主要生產(chǎn)過程為：1）酸洗。除去坯料表面的氧化鐵皮。2）軋制。3）退火。消除加工硬化。4）精整。二、管理（1）建立健全和完善企業(yè)的用人機(jī)制隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)已成為企業(yè)最重要的無形資產(chǎn)，已成為生產(chǎn)力的首要要素。而掌握科學(xué)技術(shù)的就是人。因此，企業(yè)若要在市場競爭中始終立于不敗之地，就必須牢固地確立“人力資源是第一資源”、“人力資源的開發(fā)與管理戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的第一戰(zhàn)略”的理念，根據(jù)人力資源配置的合理性和有效性原則，確立科學(xué)的、靈活的用人機(jī)制，為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營提供充足的人力資源保障。（2）加強(qiáng)規(guī)劃，優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)企業(yè)對于決定引進(jìn)、提高、流出的人力資源，應(yīng)做出科學(xué)預(yù)測和相關(guān)規(guī)劃安排。針對企業(yè)中專業(yè)技術(shù)人才少、冗員多的現(xiàn)象，一方面要培養(yǎng)、引進(jìn)大批人才，另一方面要實(shí)行淘汰制，堅(jiān)決分流出那些不適應(yīng)崗位要求的富余人員，只有“有進(jìn)有出”，才能保持企業(yè)人力資源的持續(xù)優(yōu)勢。企業(yè)在進(jìn)行人力資源規(guī)劃時，要注意充分關(guān)注員工期望，建立企業(yè)關(guān)鍵崗位的繼任規(guī)劃并優(yōu)先從內(nèi)部提拔員工，完善健全科學(xué)的激勵機(jī)制。（3）加大資金投入，提高系統(tǒng)開發(fā)的能力企業(yè)人力資源的開發(fā)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，包括人力資源的生理開發(fā)、心理開發(fā)、專業(yè)技能、知識技能和創(chuàng)造力開發(fā)等方面。要系統(tǒng)開發(fā)企業(yè)人力資源，必須加大資金投入，加強(qiáng)對員工的全方位培訓(xùn)。（1）明確崗位責(zé)任制公司領(lǐng)導(dǎo)起到公司總體規(guī)劃，決策的作用，無需親臨一線指揮，二級廠領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任是加強(qiáng)員工思想政治工作、組織建設(shè)和完善管理制度，指揮生產(chǎn)，把握生產(chǎn)技術(shù)方向等。主要依靠專業(yè)現(xiàn)代化企業(yè)管理者作為管理隊(duì)伍，深入到生產(chǎn)第一線了解生產(chǎn)環(huán)節(jié)，制定出合理的人力資源管理規(guī)劃并嚴(yán)格執(zhí)行。（2）強(qiáng)化對工長的管理和培養(yǎng)工長是企業(yè)生產(chǎn)管理的基層，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營起到關(guān)鍵作用。工長的工作應(yīng)包括對生產(chǎn)的指揮和開展對人員的思想工作，要體現(xiàn)出管理上的兩手都要抓，兩手都要硬。（3）實(shí)行崗位輪換，培養(yǎng)職工一專多能為實(shí)現(xiàn)企業(yè)減員增效，提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，同時減少工作相互不了解，缺乏溝通和銜接的情況，對職工展開多技能培訓(xùn)以及崗位輪換工作，讓每個崗位職工掌握多種技能，了解上下工序生產(chǎn)技術(shù)內(nèi)容和要求，進(jìn)而整體提高企業(yè)的競爭力、創(chuàng)造力和凝聚力。將企業(yè)目標(biāo)與職工個人目標(biāo)相契合，企業(yè)需營造一種的企業(yè)文化，這種企業(yè)文化，在這里有較好的溝通渠道，可以暢所欲言。采取各種各樣的方式使員工能夠很好地融合在一起，讓員工感覺到在這樣一種環(huán)境中工作，雖然比較辛苦，但是很快樂，很高興。在實(shí)現(xiàn)自身目標(biāo)的同時，也是在實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。參考文獻(xiàn)：[1] 第六期[2] [3] ，2006年10月第二版