公司安全生產(chǎn)管理強制性規(guī)定及十不準-資料下載頁
2024-11-15 01:55本頁面
【正文】 指定一名安全員。否則不準作業(yè)。第三章安委會的職責第七條認真貫徹執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)的 10法規(guī),堅持安全第一,預防為主的方針,對勞動者在勞動過程中的人身安全及設(shè)備、機具、儀表安全負責。第八條實行科學管理,及時發(fā)現(xiàn)研究解決不安全隱患,采取嚴格有效的預防措施,做到不發(fā)生人身傷亡事故及設(shè)備、機具、儀表的損壞,減少一般職業(yè)危害。第九條根據(jù)國家有關(guān)法規(guī),制定公司安全生產(chǎn)操作實施細則加以貫徹落實,監(jiān)督檢查各部門執(zhí)行實施情況。第十條對發(fā)生的事故進行現(xiàn)場調(diào)查并提出處理意見。第十一條不斷的采取各種有效的手段和形式進行安全生產(chǎn)知識宣傳教育，樹立安全生產(chǎn)意識。第四章安全事故名詞定義第十二條勞動者在公司的勞動場地、勞動時間內(nèi)，從事與公司生產(chǎn)有關(guān)的勞動作業(yè)而發(fā)生的傷殘亡或雖不在勞動場地和勞動時間內(nèi),由于其它原因(如中毒、觸電、火災(zāi)、住所倒塌等)而發(fā)生的勞動者傷殘,以及使國家設(shè)備財產(chǎn)遭受嚴重損壞者,均列為事故。直接造成事故的人員稱為事故的直接責任者,他是在時間、地點和事故原因上最接近事故發(fā)生的直接人員。第十三條事故的范圍、性質(zhì)和等級。事故的范圍可劃分人身傷亡事故和設(shè)備、機具、儀表損壞、丟失事故。事故的性質(zhì)分為責任事故和非責任事故。凡因違章指揮、違章作業(yè)、玩忽職守、違反勞動紀律或已經(jīng)發(fā)現(xiàn)危急情況和事故隱患仍不采取應(yīng)有措施，以致造成事故都是責任事故。發(fā)生責任事故都應(yīng)追究責任者的責任。由于不可抗拒或不能預見的原因而發(fā)生的事故是非責任事故。事故的等級分為:重大事故、一般事故和安全問題。重大事故范圍:(1)人員死亡、終身致殘或同一事故造成三人以上傷殘者。（2)汽車及價值一萬元以上的設(shè)備機具、儀表受損、報廢和丟失的。一般事故范圍:人員致傷經(jīng)濟損失達2000元以上者。車輛、設(shè)備、機具、儀表損失達2000元以上者。安全問題范圍:人員受輕傷。車輛、設(shè)備、機具、儀表等零部件受損尚能修復,經(jīng)濟損失不足2000元者。第五章事故處理程序及時限第十四條發(fā)生事故后,現(xiàn)場負責人必須立即向事故發(fā)生地的領(lǐng)導報告,然后逐級上報。一般事故24小時內(nèi)報安全保衛(wèi)部。發(fā)生多人事故、重傷和死亡事故,事故單位應(yīng)立即將事故概況用電話或其它快速辦法報安全保衛(wèi)部或任何一位公司領(lǐng)導,并立即組織搶救傷員和保護事故現(xiàn)場。第十五條安全保衛(wèi)部接到重大事故報告后,應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場調(diào)查,對事故現(xiàn)場錄像或拍照,繪制簡明事故現(xiàn)場示意圖,并寫出事故報告。重大事故應(yīng)立即向省公司報告。第六章懲罰與獎勵第十六條懲罰原則凡發(fā)生責任事故應(yīng)追究事故責任者及相關(guān)領(lǐng)導的責任。發(fā)生非責任事故一般不追究事故責任,應(yīng)寫出事故報告,總結(jié)教訓，制定整改措施。對嚴重玩忽職守,違章指揮或不服從指揮,嚴重違反操作規(guī)程、違反勞動紀律而造成重大事故者,都應(yīng)依《中華人民共和國刑法》有關(guān)條款追究其刑事責任。對隱瞞事故不報者要從重查處。第十七條處罰規(guī)定發(fā)生重大安全事故,每次扣單位事故直接經(jīng)濟損失的40%,扣單位負責人一個月獎金,事故直接責任者承擔事故直接經(jīng)濟損失的20%,直至全部賠償。發(fā)生一般安全事故,每次扣單位事故直接經(jīng)濟損失的 30%,事故直接經(jīng)濟責任者承擔事故直接經(jīng)濟損失的20%。發(fā)生安全問題,每次扣單位事故直接經(jīng)濟損失20%,扣直接責任者半月獎金。第十八條獎勵規(guī)定由于個人主觀行為而避免了安全事故(不含安全問題)發(fā)生,由安委會報公司給予一次性獎勵。,或認真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定,將給予精神或物質(zhì)獎勵。第十九條本規(guī)定由安委會貫徹執(zhí)行并統(tǒng)計各種資料和報告工作,工會、人力資源部配合協(xié)助。第五篇：公司生產(chǎn)管理規(guī)定公司生產(chǎn)管理規(guī)定一、設(shè)計部要求：接到圖紙后的報價流程：?首先核查平面圖與門窗表，并及時與業(yè)主有關(guān)人員進行答疑，同時對沒有疑問的圖紙進行細化，按圖紙要求進行報價，報價時所需的材料等需供應(yīng)商以書面形式報價，并單列存檔。?公司合同簽訂后，公司要求對某項目進行生產(chǎn)制作時，技術(shù)部門應(yīng)遵守以下流程：a、型材下單型材下單時要求與工程部對接，工程現(xiàn)場、平面圖、門窗表等有關(guān)數(shù)據(jù)，一次性先將下料定單完成，需審核簽字，經(jīng)公司領(lǐng)導、技術(shù)部、工程部、庫房開會后，決定如何分批次下單?？倖渭胺峙味▎螒?yīng)交庫房及財務(wù)，以便收料后清點到貨數(shù)量。其它材料如玻璃、配件等同上要求。技術(shù)部下單需經(jīng)領(lǐng)導簽字批準。b、必須接到工程部書面通知，方可下達生產(chǎn)加工單。C、下達生產(chǎn)加工單時，必須有設(shè)計、審核共同簽字。同時將加工數(shù)量總表交庫房，以便核查發(fā)貨數(shù)量。二、工程部要求?、接到公司下達的工程工期后，先將圖紙與設(shè)計部核對，同時對工程現(xiàn)場進行核查，對有疑問的問題及時與甲方及有關(guān)領(lǐng)導匯報對接，并確定工程項目具體數(shù)量及制作尺寸。?按工程進度要求提前下單給設(shè)計部（要求有手簽單據(jù)）。三、庫房要求：?對每次到貨數(shù)量、重量、規(guī)格、型號進行清點，以書面形式將每次到貨情況報技術(shù)部、財務(wù)及相關(guān)領(lǐng)導。?出貨時需按照技術(shù)部下單總表進行出庫填寫，要求有發(fā)貨總臺賬及分賬。四、生產(chǎn)車間要求：① 每次接到新的加工任務(wù)時，必須組織全體工人交底，說明工作量，技術(shù)要求，工藝要求及注意事項。② 協(xié)助倉庫清點型材的重量、數(shù)量，并按型材的種類進行分類堆放，以利于加工生產(chǎn)。③ 接到新的加工單，必須自己首先消化，核對門窗數(shù)量、加工尺寸是否與加工圖、來料數(shù)量相符，如有異議，及時與技術(shù)部、倉庫溝通，并報公司相關(guān)領(lǐng)導。④ 嚴格按工藝要求、下料單、優(yōu)化單進行下料加工。其它按生產(chǎn)車間管理制度執(zhí)行。
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