【正文】 ．在下列C功能代碼中，(C)是直線插補。a．G 02 b．G00 c．G01 搖桿機構,其機架應取(B)270．在下列G功能代碼中，(A)是順時針圓弧插補。a．G02 b．G03 c．G30 271．在下列G功能代碼中，(B)是逆時針圓弧插補。a．G02 b．G03 c．G30 ,其從動件的運動(A)272．在下列G功能代碼中，(A)是螺紋切削指令。a．G32 b．G40 c．G41 273．在下列G功能代碼中，(A)是取消刀尖圓弧補償指令。(A)a．G40 b．G41 c．C42 274．程序段G04 X3，表示執(zhí)行暫停(B)時間。a． b．3秒 c．30秒 (C)275．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(A)是主軸恒線速控制。a．G96 b．G97 c．G98 276．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(B)是主軸恒轉速控制。a．G96 b．G97 c．G98 277．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(B)是每分鐘進給控制。a．G97 b．G98 c．G99 336.(A)是帶傳動中所固有的物理現(xiàn)象,是不可避免的。278．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(C)是每轉進給控制。a．G97 b．G98 c．G99 279．在加工中心上選擇工件坐標系，可使用(C)指令。a．G50 b．G53 c．G54 (D)280．在下列輔助功能指令中，(A)是無條件程序暫停指令。a．M00 b．M01 c．M02 281．在下列輔助功能指令中，(B)是有條件程序暫停指令。a．M00 b．M01 c．M02 (B)282．在下列輔助功能指令中，(A)表示主軸正轉指令。a．M03 b．M04 c．M05 283．在下列輔助功能指令中，(B)表示主軸反轉指令。a．M03 b．M04 c．M05 (A)284．在下列輔助功能指令中，(C)表示主軸停指令。a．M03 b．M04 c．M05 285．在下列輔助功能指令中，(C)表示程序結束指令。a．M00 b．M01 c．M02 ,可以采用(C)286．在下列輔助功能指令中，(B)表示子程序調用指令。a．M30 b．M98 c．M99 287．在下列輔助功能指令中，(C)表示子程序結束指令。a．M30 b．M98 c．M99 ,輪齒齒面的疲勞點蝕經(jīng)常發(fā)生在(B)288．帶刀庫、機械手的加工中心一般用T指令進行選刀，用(A)指令來進行換刀。 a．M06 b．M09 c．M16 (A)均為標準值。289．刀具補償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設置的功能，它可分為(C)、分度圓上的法面壓力角 、分度圓上的端面壓力角和刀尖圓弧補償。a．刀具形狀補償 b．刀具磨損補償 c．刀具位置偏置補償 、分度圓上的端面壓力角、分度圓上的螺旋角 290．加工中心的(B)是加工中心多工序加工的必要保證，由刀庫、機械手等部件組成。(B)a．主軸部件 b．自動換刀系統(tǒng) c．數(shù)控系統(tǒng) =ma2, αt1=αa2,λ=β =mt2, αa1=αt2,λ=β 291．主軸軸線垂直設置的加工中心是(B)，適合加工盤類零件。=ma2, αt1=αa2,λ=β =ma2, αa1=αt2,λ=β(注:下標t表示端a．臥式加工中心 b．立式加工中心 c．萬能加工中心 面,a表示軸向,1表示蝸桿、2表示蝸輪)292．在下列加工中心準備功能指令中，(A)表示選擇在XY平面內(nèi)進行圓弧插補。(B) ．G17 b．G18 c．G19 度的三倍 293．AutoCAD、UG是(D)軟件。a．系統(tǒng)軟件 b．繪圖軟件 c．支撐軟件 d．CAD應用軟件 h主要是根據(jù)(D)來選擇。294．AutoCAD具有(B)功能。a．工程計算 b．繪圖造型 c．自動編程 d．動畫設計 295．手工編程的常用計算方法有:作圖計算法、代數(shù)計算法、平面幾何計算法、,且聯(lián)接不需要經(jīng)常拆裝時,宜采用(C)計算法、平面解析幾何計算法。 。(C)。 “欠程”現(xiàn)象，應采用修改坐標點方法控制。(B)（A）機床，就是用電子計算機數(shù)字化指令控制機床各運動部件的動作， ,使其旋轉并傳遞轉矩從而實現(xiàn)車床加工過程的自動化。A、CNC B、CPU C、RAM （C）,能補償兩軸的相對位移并可緩沖、吸振的是(D) 301．齒輪每轉一周最大轉角誤差可通過檢查（A）來反映。（A)硬質合金。 A細晶料的鎢鈷類 B粗晶料的鎢鈷類 C細晶料的鎢鈦鈷類 351．鎢鈷合金（YG）(K類)用于有色金屬、鑄鐵及合金類加工。（C）誤差。352．鎢鈷鈦合金（YT）(P類)用于鋼類加工。 353．(N類)用于銅合金類加工。，影響齒輪（B）。354．碳化鈦合金（YN）。 355．鎢鉭鈷（YA）用于鑄鐵和不銹鋼。，影響齒輪（D）。356．鎢鈦鉭鈷（YW）（M類）萬能硬質合金。 ：敏感元件，傳感元件，測量元件。（B）來反映。（臨界轉速）。 （機械位移）為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。 （位置和速度）。（A）后進行裝配。（磁力軸承）。 361.（半閉環(huán)）伺服系統(tǒng)沒把機械傳動所產(chǎn)生誤差包括進去，（C)。A珠光體+碳化體 B鐵素體+珠光體 C金屬基體+石墨 隙及變形等影響。，因本身制造、安裝、磨損造成的誤差稱為機床（靜態(tài)誤差）。（65%）、處理任務的是（檢測）部分。C、M 310.（千分尺）的結構設計符合阿貝原則。、振動傳播途徑和振動影響的地點三個環(huán)節(jié)進行冶理。（機械位移）為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。，可慣稱為千人事故率。（補償正反向誤差值）、忠于職守的職業(yè)行為規(guī)范開始。（工藝尺寸鏈）～6mm范圍內(nèi)的裂紋缺陷狀態(tài)。，驗收的條件是精度指數(shù)須（≤），：敏感元件、傳感元件、測量元件?；驓鈮涸囼灐?、幾何量、生物量、化學量。，連成星形，已知其線電壓為380伏，則其相電壓為220伏。： ,最好是在20176。C的條件下測量。機械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)組成。(大小)來調節(jié)通過閥口的流量的控制閥稱為（流量控制閥）。：主功能、動力功能、檢測功能、控制功能、構造功能 372．起重機起吊重物時，應先吊200mm，檢查無異常時再起吊。（），X軸（）mm。373．設備產(chǎn)生異常聲音的根源是(振動)。，在鍛造時的氧化皮屬于（工藝性）消耗。374．經(jīng)過劃線加工時的最后尺寸,在加工過程中應通過(測量)來保證尺寸的準確度。321.（材料越脆），材料越易進行超聲加工。375．(螺旋)傳動主要是用來回轉運動變?yōu)橹本€運動。，切削流向工件的待加工表面，此時刀尖強度較（差）。376．凡在墜落高度大于等于(2M)，有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（下降）。377．旋轉體在徑向截面有不平衡量，且產(chǎn)生的合力通過其重心，此不平衡稱(靜不平衡)。（切削溫度）378．為保護人體健康的噪聲衛(wèi)生標準應為(90dB)以下。（伺服系統(tǒng)）承載能力強、調速范圍寬、較高的控制精度、合理的跟蹤379．氣焊位置(5 m)以內(nèi)不得有可燃物品。速度系統(tǒng)的穩(wěn)定的可靠。380．旋轉件轉動時，其不平衡量要產(chǎn)生(離心力)。．轉速為n的轉子的轉速頻率為n/60。，并使之產(chǎn)生干涉而進行測量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。、主軸伺服系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、機床本體及其輔助裝置組成 。398.“雙特征分析法”故障診斷技術是把振動故障信號分為平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。，焊接電流、電弧電壓和焊接速度。，不靠近高壓帶電體。、定位精度和反向差值。、防止變形和避免不合理的磨損，保證加工精度。，稱為項目性修理。，最常用、有效修理方法是調整和移動車輪。,其定位方式是齒側。、剛度和熱穩(wěn)定性。、其他部件與導軌間的平行度的主要工具。、定位精度和反向差值。、振動傳播途徑和振動影響的地點三個環(huán)節(jié)進行治理。、公差帶的方向和公差帶的位置。、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。，稱為變化。、主軸伺服系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、機床本體及其輔助裝置組成。，并使之產(chǎn)生干涉而進行測量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。、(曲柄搖桿)機構。，而不是管結果。，稱為項目性修理。、作業(yè)核算和作業(yè)分析。