【正文】 ．在下列C功能代碼中，(C)是直線插補(bǔ)。a．G 02 b．G00 c．G01 搖桿機(jī)構(gòu),其機(jī)架應(yīng)取(B)270．在下列G功能代碼中，(A)是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。a．G02 b．G03 c．G30 271．在下列G功能代碼中，(B)是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)。a．G02 b．G03 c．G30 ,其從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)(A)272．在下列G功能代碼中，(A)是螺紋切削指令。a．G32 b．G40 c．G41 273．在下列G功能代碼中，(A)是取消刀尖圓弧補(bǔ)償指令。(A)a．G40 b．G41 c．C42 274．程序段G04 X3，表示執(zhí)行暫停(B)時(shí)間。a． b．3秒 c．30秒 (C)275．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(A)是主軸恒線速控制。a．G96 b．G97 c．G98 276．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(B)是主軸恒轉(zhuǎn)速控制。a．G96 b．G97 c．G98 277．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(B)是每分鐘進(jìn)給控制。a．G97 b．G98 c．G99 336.(A)是帶傳動(dòng)中所固有的物理現(xiàn)象,是不可避免的。278．在下列數(shù)控車床G功能代碼中，(C)是每轉(zhuǎn)進(jìn)給控制。a．G97 b．G98 c．G99 279．在加工中心上選擇工件坐標(biāo)系，可使用(C)指令。a．G50 b．G53 c．G54 (D)280．在下列輔助功能指令中，(A)是無條件程序暫停指令。a．M00 b．M01 c．M02 281．在下列輔助功能指令中，(B)是有條件程序暫停指令。a．M00 b．M01 c．M02 (B)282．在下列輔助功能指令中，(A)表示主軸正轉(zhuǎn)指令。a．M03 b．M04 c．M05 283．在下列輔助功能指令中，(B)表示主軸反轉(zhuǎn)指令。a．M03 b．M04 c．M05 (A)284．在下列輔助功能指令中，(C)表示主軸停指令。a．M03 b．M04 c．M05 285．在下列輔助功能指令中，(C)表示程序結(jié)束指令。a．M00 b．M01 c．M02 ,可以采用(C)286．在下列輔助功能指令中，(B)表示子程序調(diào)用指令。a．M30 b．M98 c．M99 287．在下列輔助功能指令中，(C)表示子程序結(jié)束指令。a．M30 b．M98 c．M99 ,輪齒齒面的疲勞點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在(B)288．帶刀庫、機(jī)械手的加工中心一般用T指令進(jìn)行選刀，用(A)指令來進(jìn)行換刀。 a．M06 b．M09 c．M16 (A)均為標(biāo)準(zhǔn)值。289．刀具補(bǔ)償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)置的功能，它可分為(C)、分度圓上的法面壓力角 、分度圓上的端面壓力角和刀尖圓弧補(bǔ)償。a．刀具形狀補(bǔ)償 b．刀具磨損補(bǔ)償 c．刀具位置偏置補(bǔ)償 、分度圓上的端面壓力角、分度圓上的螺旋角 290．加工中心的(B)是加工中心多工序加工的必要保證，由刀庫、機(jī)械手等部件組成。(B)a．主軸部件 b．自動(dòng)換刀系統(tǒng) c．?dāng)?shù)控系統(tǒng) =ma2, αt1=αa2,λ=β =mt2, αa1=αt2,λ=β 291．主軸軸線垂直設(shè)置的加工中心是(B)，適合加工盤類零件。=ma2, αt1=αa2,λ=β =ma2, αa1=αt2,λ=β(注:下標(biāo)t表示端a．臥式加工中心 b．立式加工中心 c．萬能加工中心 面,a表示軸向,1表示蝸桿、2表示蝸輪)292．在下列加工中心準(zhǔn)備功能指令中，(A)表示選擇在XY平面內(nèi)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)。(B) ．G17 b．G18 c．G19 度的三倍 293．AutoCAD、UG是(D)軟件。a．系統(tǒng)軟件 b．繪圖軟件 c．支撐軟件 d．CAD應(yīng)用軟件 h主要是根據(jù)(D)來選擇。294．AutoCAD具有(B)功能。a．工程計(jì)算 b．繪圖造型 c．自動(dòng)編程 d．動(dòng)畫設(shè)計(jì) 295．手工編程的常用計(jì)算方法有:作圖計(jì)算法、代數(shù)計(jì)算法、平面幾何計(jì)算法、,且聯(lián)接不需要經(jīng)常拆裝時(shí),宜采用(C)計(jì)算法、平面解析幾何計(jì)算法。 。(C)。 “欠程”現(xiàn)象，應(yīng)采用修改坐標(biāo)點(diǎn)方法控制。(B)（A）機(jī)床，就是用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化指令控制機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作， ,使其旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩從而實(shí)現(xiàn)車床加工過程的自動(dòng)化。A、CNC B、CPU C、RAM （C）,能補(bǔ)償兩軸的相對位移并可緩沖、吸振的是(D) 301．齒輪每轉(zhuǎn)一周最大轉(zhuǎn)角誤差可通過檢查（A）來反映。（A)硬質(zhì)合金。 A細(xì)晶料的鎢鈷類 B粗晶料的鎢鈷類 C細(xì)晶料的鎢鈦鈷類 351．鎢鈷合金（YG）(K類)用于有色金屬、鑄鐵及合金類加工。（C）誤差。352．鎢鈷鈦合金（YT）(P類)用于鋼類加工。 353．(N類)用于銅合金類加工。，影響齒輪（B）。354．碳化鈦合金（YN）。 355．鎢鉭鈷（YA）用于鑄鐵和不銹鋼。，影響齒輪（D）。356．鎢鈦鉭鈷（YW）（M類）萬能硬質(zhì)合金。 ：敏感元件，傳感元件，測量元件。（B）來反映。（臨界轉(zhuǎn)速）。 （機(jī)械位移）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。 （位置和速度）。（A）后進(jìn)行裝配。（磁力軸承）。 361.（半閉環(huán)）伺服系統(tǒng)沒把機(jī)械傳動(dòng)所產(chǎn)生誤差包括進(jìn)去，（C)。A珠光體+碳化體 B鐵素體+珠光體 C金屬基體+石墨 隙及變形等影響。，因本身制造、安裝、磨損造成的誤差稱為機(jī)床（靜態(tài)誤差）。（65%）、處理任務(wù)的是（檢測）部分。C、M 310.（千分尺）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)符合阿貝原則。、振動(dòng)傳播途徑和振動(dòng)影響的地點(diǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行冶理。（機(jī)械位移）為直接控制目標(biāo)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。，可慣稱為千人事故率。（補(bǔ)償正反向誤差值）、忠于職守的職業(yè)行為規(guī)范開始。（工藝尺寸鏈）～6mm范圍內(nèi)的裂紋缺陷狀態(tài)。，驗(yàn)收的條件是精度指數(shù)須（≤），：敏感元件、傳感元件、測量元件?；驓鈮涸囼?yàn)。、幾何量、生物量、化學(xué)量。，連成星形，已知其線電壓為380伏，則其相電壓為220伏。： ,最好是在20176。C的條件下測量。機(jī)械系統(tǒng)、電子信息處理系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)組成。(大小)來調(diào)節(jié)通過閥口的流量的控制閥稱為（流量控制閥）。：主功能、動(dòng)力功能、檢測功能、控制功能、構(gòu)造功能 372．起重機(jī)起吊重物時(shí)，應(yīng)先吊200mm，檢查無異常時(shí)再起吊。（），X軸（）mm。373．設(shè)備產(chǎn)生異常聲音的根源是(振動(dòng))。，在鍛造時(shí)的氧化皮屬于（工藝性）消耗。374．經(jīng)過劃線加工時(shí)的最后尺寸,在加工過程中應(yīng)通過(測量)來保證尺寸的準(zhǔn)確度。321.（材料越脆），材料越易進(jìn)行超聲加工。375．(螺旋)傳動(dòng)主要是用來回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。，切削流向工件的待加工表面，此時(shí)刀尖強(qiáng)度較（差）。376．凡在墜落高度大于等于(2M)，有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（下降）。377．旋轉(zhuǎn)體在徑向截面有不平衡量，且產(chǎn)生的合力通過其重心，此不平衡稱(靜不平衡)。（切削溫度）378．為保護(hù)人體健康的噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為(90dB)以下。（伺服系統(tǒng)）承載能力強(qiáng)、調(diào)速范圍寬、較高的控制精度、合理的跟蹤379．氣焊位置(5 m)以內(nèi)不得有可燃物品。速度系統(tǒng)的穩(wěn)定的可靠。380．旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其不平衡量要產(chǎn)生(離心力)。．轉(zhuǎn)速為n的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速頻率為n/60。，并使之產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成 。398.“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把振動(dòng)故障信號分為平穩(wěn)故障信號和沖擊故障信號。，焊接電流、電弧電壓和焊接速度。，不靠近高壓帶電體。、定位精度和反向差值。、防止變形和避免不合理的磨損，保證加工精度。，稱為項(xiàng)目性修理。，最常用、有效修理方法是調(diào)整和移動(dòng)車輪。,其定位方式是齒側(cè)。、剛度和熱穩(wěn)定性。、其他部件與導(dǎo)軌間的平行度的主要工具。、定位精度和反向差值。、振動(dòng)傳播途徑和振動(dòng)影響的地點(diǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。、公差帶的方向和公差帶的位置。、滲氮、碳氮共滲和滲金屬。，稱為變化。、主軸伺服系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成。，并使之產(chǎn)生干涉而進(jìn)行測量的精密儀器叫雙頻激光干涉儀。、(曲柄搖桿)機(jī)構(gòu)。，而不是管結(jié)果。，稱為項(xiàng)目性修理。、作業(yè)核算和作業(yè)分析。