機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)復(fù)習(xí)總結(jié)-資料下載頁(yè)
2024-11-14 21:06本頁(yè)面
【正文】 ，對(duì)延長(zhǎng)設(shè)備壽命，提高設(shè)備完好率，提高企業(yè)設(shè)備管理水平，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高工作效率，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力都有十分重要的意義。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)是以機(jī)械設(shè)備為研究對(duì)象，探討設(shè)備出現(xiàn)性能劣化的原因，研究并尋找減緩和防止設(shè)備性能劣化的技術(shù)及方法，保持或恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能并延長(zhǎng)其使用壽命。一、零件的失效形式和維護(hù)機(jī)械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具在各行、業(yè)有廣泛的應(yīng)用。機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)是以機(jī)械設(shè)備為研究對(duì)象，探討設(shè)備出現(xiàn)性能劣化的原因，研究并尋找減緩和防止設(shè)備性能劣化的技術(shù)方法，保持或恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定功能并延長(zhǎng)其使用壽命機(jī)器失去正常工作能力的現(xiàn)象稱(chēng)為故障。在設(shè)備使用過(guò)程中，機(jī)械零件由于設(shè)計(jì)、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無(wú)法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱(chēng)為失效。當(dāng)機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵零部件失效時(shí)，就意味著設(shè)備處于故障狀態(tài)。機(jī)器發(fā)生故障后，其經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)部分或全部下降而達(dá)不到預(yù)定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度達(dá)不到預(yù)定等級(jí)或發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)、出現(xiàn)不正常的聲響等。機(jī)電設(shè)備的故障分為自然故障和事故性故障兩類(lèi)。自然故障是指機(jī)器各部分零件的正常磨損或物理、化學(xué)變化造成零件的變形、斷裂、蝕損等，使機(jī)器零件失效所引起的故障。事故性故障是指因維護(hù)和調(diào)整不當(dāng)，違反操作規(guī)程或使用了質(zhì)量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。機(jī)器的故障和機(jī)械零件的失效密不可分。機(jī)械設(shè)備類(lèi)型很多，其運(yùn)行工況和環(huán)境條件差異很大。機(jī)械零件失效模式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性的失效模式。二零件的磨損及修理，兩相互接觸產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間的摩擦將產(chǎn)生組織機(jī)件運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，因其機(jī)械能量的消耗并轉(zhuǎn)化而放出熱量，使機(jī)械產(chǎn)生磨損相接觸的物體相互移動(dòng)時(shí)發(fā)生阻力的現(xiàn)象稱(chēng)為摩擦。相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件的摩擦表面發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱(chēng)為磨損。摩擦是不可避免的自然現(xiàn)象；磨損是摩擦的必然結(jié)果，兩者均發(fā)生于材料表面。摩擦與磨損相伴產(chǎn)生，造成機(jī)械零件的失效。當(dāng)機(jī)械零件配合面產(chǎn)生的磨損超過(guò)一定限度時(shí)，會(huì)引起配合性質(zhì)的改變，使間隙加大、潤(rùn)滑條件變壞。產(chǎn)生沖擊，磨損就會(huì)變得越來(lái)越嚴(yán)重，在這種情況下極易發(fā)生事故。一般機(jī)械設(shè)備中約有80％的零件因磨損而失效報(bào)廢。摩擦和磨損涉及的科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域甚廣，特別是磨損，它是一種微觀(guān)和動(dòng)態(tài)的過(guò)程，在這一過(guò)程中，機(jī)械零件不僅會(huì)發(fā)生外形和尺寸的變化，而且會(huì)出現(xiàn)其他各種物理、化學(xué)和機(jī)械現(xiàn)象。零件的工作條件是影響磨損的基本因素。這些條件主要包括：運(yùn)動(dòng)速度、相對(duì)壓力、潤(rùn)滑與防護(hù)情況、溫度、材料、表面質(zhì)量和配合間隙等。三維修類(lèi)型及方法機(jī)械設(shè)備在使用過(guò)程中，不可避免地會(huì)由于磨損、疲勞、斷裂、變腐蝕和老化、操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐稍O(shè)備性能下降以致出現(xiàn)故障。為保持或恢復(fù)機(jī)械設(shè)備應(yīng)有的精度、性能和效率必須進(jìn)行修理。機(jī)械設(shè)備修理類(lèi)別按內(nèi)容、技術(shù)要求和工作量大小可分為大修、項(xiàng)修、小修和定期精度調(diào)整⑴機(jī)械修復(fù)法：即利用機(jī)加工、機(jī)械聯(lián)接、機(jī)械變形等機(jī)械方法，使失效的機(jī)器零件得以修復(fù)的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。⑵電鍍修復(fù)法。⑶焊修法。⑷噴涂修復(fù)法。⑸膠接與膠補(bǔ)、填補(bǔ)法。周期性維修周期性維修分小、大修，中、是一種預(yù)防維修方式。周期性維修在過(guò)去采用較多，但企業(yè)在執(zhí)行時(shí)，往往局限于生搬硬套行業(yè)的條文性規(guī)定，沒(méi)有根據(jù)設(shè)備本身磨損規(guī)律做必要的調(diào)整，所以制定的修理計(jì)劃未能較好地結(jié)合設(shè)備實(shí)際使用和生產(chǎn)，而且相同設(shè)備的運(yùn)情況。由于企業(yè)設(shè)備管理水平有高低之分，行情況也有所區(qū)別，設(shè)備操作人員的素質(zhì)也不同，設(shè)備的工作環(huán)境及保養(yǎng)工作的落實(shí)不同等等因素，在周期性維修中，如果不考慮這些具體因素硬性施行就不切實(shí)際。如有些設(shè)備還未達(dá)到大小修周期就已損壞，不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種情況下，如果仍按周期性維修方式進(jìn)行，就不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要；反之，如果設(shè)備狀態(tài)仍然正常而強(qiáng)行進(jìn)行維修，勢(shì)必造成一定的損失和浪由于周期性維修是一種計(jì)劃性的、被動(dòng)的維修方式，它只適用于那些已掌握磨損規(guī)律的設(shè)備。 事后維修事后維修是設(shè)備發(fā)生故障后，或者設(shè)備的精度、性能降低這種維修能提高設(shè)備到合格水平以下時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃性修理的利用率，減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。但設(shè)備如果發(fā)生故障，就會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)造成很大影響，給修理工作造成一定的困難。特別對(duì)于一些重要設(shè)備、連續(xù)運(yùn)行的設(shè)備、修理復(fù)雜的設(shè)備，損失更為嚴(yán)重。大多數(shù)的事后維修只是對(duì)發(fā)生故障的部位或零件進(jìn)行修理，而不是對(duì)整臺(tái)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，頭疼醫(yī)頭，腳疼醫(yī)腳，因此設(shè)備難以持續(xù)處于良好狀態(tài)，故障發(fā)生頻繁。事后維修方式企業(yè)采用很普遍，但這也是一種被動(dòng)的維修方式，適宜于一些發(fā)生故障后對(duì)正常生產(chǎn)影響小、能及時(shí)提供備件、并且修理技術(shù)不復(fù)雜、利用率不高的設(shè)備。 狀態(tài)維修狀態(tài)維修是一種以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防性維根據(jù)設(shè)備的日修方式。它運(yùn)用各種檢測(cè)手段和人的感官能力，常巡回檢查、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷提供設(shè)備狀態(tài)變化資料，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的特征和預(yù)兆，提前做好備件和有關(guān)的準(zhǔn)備工作，適時(shí)地安排維修，減少突發(fā)性故障，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)。由于狀態(tài)維修方法能對(duì)設(shè)備適時(shí)地、有針對(duì)性進(jìn)行維修，不但能保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間和維修工作量，降低設(shè)備突發(fā)故障率，而且能降低各種維修消積極的維修方式，比周期維修耗和費(fèi)用。狀態(tài)維修是一種主動(dòng)、和事后維修更合理，對(duì)一些利用率高、發(fā)生故障后對(duì)生產(chǎn)影響大型設(shè)備可實(shí)行狀較大的關(guān)鍵設(shè)備。生產(chǎn)中故障維修，克服事后維修的毛病，做到設(shè)備保養(yǎng)、檢查有計(jì)劃有步驟的進(jìn)行。故障原因刨根問(wèn)底，徹底找出原因所在，徹底維修，完善總結(jié)故障現(xiàn)象和原因分析。設(shè)備的維修方式各有自己的優(yōu)缺點(diǎn)和適用性，在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)設(shè)備的不同特點(diǎn)和對(duì)生產(chǎn)的影響程度，選用適合自己企業(yè)情況的維修方式。企業(yè)要積極地做好設(shè)備預(yù)防性檢修工作，同時(shí)，要盡可能地推廣狀態(tài)維修方式，提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性，使設(shè)備停機(jī)損失小、壽命周期費(fèi)用低、效能得到充分的發(fā)揮。
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