【正文】 下列刀具材料中紅硬性最好的是(C)A、碳素工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損(B)A、愈快 B、愈慢 C、不變刀具表面涂層硬質(zhì)合金，目的是為了(C)A、美觀 B、防銹 C、提高耐用度磨削的工件硬度高時(shí)，應(yīng)選擇(A)的砂輪。A、較欽 B、較硬 C、任意硬度在夾具中，用來(lái)確定刀具對(duì)工件的相對(duì)位置和相對(duì)進(jìn)給方向，以減少加工中位置誤差的元件和機(jī)構(gòu)統(tǒng)稱(A)A、刀具導(dǎo)向裝置 B、定心裝置 C、對(duì)刀快夾具中布置六個(gè)支承點(diǎn)，限制了六個(gè)自由度，這種定位稱(A)A、完全定位 B、過(guò)定位 C、欠定位在安裝過(guò)盈量較大的中大型軸承時(shí)，宜用(A)A、熱裝 B、錘擊 C、熱裝當(dāng)空間平面平行投影面時(shí)，其投影與原平面形狀大小(A)A、相等 B、不相等 C、相比不確定車(chē)削時(shí)，傳遞切削熱量最多的是(C)A、刀具 B、工件 C、切屑測(cè)量誤差對(duì)加工(A)A、有影響 B、無(wú)影響1離心泵在單位時(shí)間所排出的液體量稱(A)A、流量 B、體積 C、容量1切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱(A)A、切削力 B作用力 C、削抗力1一個(gè)Φ200 mm的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)研磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過(guò)了(A)A、兩個(gè)工身 B、兩個(gè)工步 C、兩次進(jìn)給1一個(gè)Φ 30 mm的孔在同一個(gè)鉆床中經(jīng)削、擴(kuò)削和鉸削(B)加工而成。A、三個(gè)工序 B、三個(gè)工步 C、三次進(jìn)給1制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具的常用材料是(B)A、碳素工具 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金1單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)某斷面的液壓流體的體積，稱為(A)A、流量 B、排量 C、容量1液壓泵的輸入功率與輸出功率(B)A、相同 B、不同1液體單位體積具有的(A)稱為液體的密度。A、質(zhì)量 B、重量1在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A)A、普通潤(rùn)滑油 B、乳化油 C、柴油D、水、潤(rùn)滑油、柴油均可表示裝配單元先后順序的圖稱為(C)A、總裝圖 B、工藝流程卡 C、裝配單元系統(tǒng)圖2在鋁、銅等有色金屬光坯上劃線，一般涂(A)A、石灰水 B、鋅鋇白 C、品紫 D、無(wú)水涂料2機(jī)床設(shè)備的電氣裝置發(fā)生故障應(yīng)由(C)來(lái)排除。A、操作者 B、鉗工 C、電工2鋼板下料應(yīng)采用(A)A、剪板機(jī) B、帶鋸 C、弓鋸2裝拆內(nèi)角螺釘時(shí)，使用的工具是(B)A、套筒扳手 B、內(nèi)六方扳手 C、鎖緊扳手2攻絲前的底孔直徑應(yīng)()螺紋小徑A、略大于 B、略小于 C、等于2切削鑄鐵一般不用加切削液，但精加工時(shí)為了提高表面粗糙度使表面光整而采用(B)作切削液。A、乳化液 B、煤油 C、機(jī)油2車(chē)間內(nèi)的各種起重機(jī)、電瓶車(chē)、平板車(chē)屬于(C)A、生產(chǎn)設(shè)備 B、輔助設(shè)備 C、起重運(yùn)輸設(shè)備2在尺寸鏈中被間接控制的，在其他尺寸確定后自然形成的尺寸，稱為(C)A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán)2Φ60 mm的孔軸配合是(A)配合。A、間隙 B、過(guò)渡 C、過(guò)盈國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，機(jī)械圖樣中的尺寸以(A)為單位。A、毫米 B、厘米 C、絲米 D、英寸3加工一個(gè)孔Φ50 mm，它公差為(C)mm A、Φ50 B、Φ50 C、 D、3軸Φ50 mm與孔Φ50mm的配合是(C)A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合3Φ mm的孔與Φ mm的軸相配合是(C)A、基軸過(guò)渡配合 B、基孔制過(guò)盈配合C、基孔制過(guò)渡配合3平鍵與鍵槽的配合一般采用(A)A、間隙配合 B、過(guò)渡配合 C、過(guò)盈配合3軸承7518型的內(nèi)孔尺寸為(A)A、90 B、60 C、100 D、403位置公差中，平行度表示為(//)A、B、C、D、3位置公差中，“ ”表示()A、圓住度 B、同軸度 C、位置度3形狀公差中，“ ”表示()A、平行度 B、平面度 C、直線度3鉗工常用的鋸條長(zhǎng)度是(C)mm。A、500 B、400 C、300 D、200 2英寸等于(A)mm。A、 B、49 C、4兩帶輪的傳動(dòng)比i＞1，是(B)傳動(dòng)A、增速 B、減速 C、變速4在大批量生產(chǎn)中應(yīng)盡量采用高效的(A)夾具。A、專用 B、通用 C、組合4201軸承的內(nèi)徑是(B)A10 B、12 C、15 D、204某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加5N力時(shí)，如果不計(jì)磨擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生(C)N的力。A、100 B、1000 C、500 D、504有一直齒園住齒輪，m＝4，Z＝36，它的分度園直徑為(C)A、152 B、134 C、144 D、1404有一直齒園柱齒輪，m＝4，Z＝36，它的齒高為(B)A、4 B、9 C、5 D、104在鑄鐵工件上攻制M10的螺紋，底孔應(yīng)選擇鉆頭直徑為(C)A、Φ10 B、Φ9 C、4鋸條的切削角度前角是(B)A、30176。 B、0176。 C、60176。 D、40176。42英寸等于(B)英分。A、8 B、16 C、2050、向心球軸承適用于承受(B)載荷。A、軸向 B、徑向 C、雙向5推力軸承適用于承受(A)載荷。A、軸向 B、徑向 C、軸向與徑向57318軸承的內(nèi)徑是(D)A、40 B、50 C、100 D、905滑動(dòng)軸承的軸瓦主要失效形式是(C)A、折斷 B、塑性變形 C、磨損5機(jī)床分為若干種，磨床用字母(C)表示。A、“C” B、“X” C、“M” D、“X”5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則它傳動(dòng)是(A)傳動(dòng)A、減速 B、增速 C、等速5兩帶輪傳動(dòng)，其傳動(dòng)比i＝，則傳動(dòng)屬于(B)傳動(dòng)A、減速 B、增速 C、等速5用定位銷連接經(jīng)常拆的地方宜選用(A)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5用定位銷連接承受振動(dòng)和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷 B、圓錐銷 C、槽銷5在拆卸困難的場(chǎng)合宜用(A)A、螺尾圓錐銷 B、圓柱銷 C、開(kāi)尾圓錐銷60、在兩軸軸線相交的情況下，可采用(C)A、帶輪傳動(dòng) B、鏈輪傳動(dòng) C、圓錐齒輪傳動(dòng)6滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速(A)的場(chǎng)合。A、較低 B、很高6已知一圓錐體，D＝60mm，d＝50mm，l＝100mm，它的錐度是(B)A、1：5 B、1：10 C、1：20 D、1：7 6軸承在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用(B)A、脂潤(rùn)滑 B、油潤(rùn)滑6絲桿和螺母之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)屬于(A)A、螺旋傳動(dòng) B、嚙合傳動(dòng) C、磨擦傳動(dòng)6基準(zhǔn)孔的下偏差為(C)A、負(fù)值 B、正值 C、零6鋸割薄板零件宜選用(A)鋸條。A、細(xì)齒 B、粗齒6當(dāng)材料強(qiáng)度、硬度低，鉆頭直徑小時(shí)宜選用(B)轉(zhuǎn)速A、較低 B、較高6擴(kuò)孔時(shí)的切削速度比鉆孔的切削速度(B)A、高 B、低6當(dāng)鉆孔用直徑很大的鉆頭時(shí)轉(zhuǎn)速宜放(A)A、低 B、高70、彎曲一塊S＝3mm的鐵板，宜選用(A)A、冷彎法 B、熱彎法7用S＝14mm的鐵板卷成直徑是Φ200的水管，宜選用(B)A、冷彎法 B、熱彎法7銼銷精度可達(dá)到(B)A、1mm B、 C、7滾動(dòng)軸承外圈與軸承孔配合宜選用(B)A、基孔制 B、基軸制7301軸承內(nèi)徑是(c)A、10 B、5 C、12 D、177對(duì)于傳動(dòng)效率較高，受力較大的機(jī)械上宜用(B)A、管螺紋 B、梯形螺紋 C、普通螺紋7鉆頭直徑為10mm，以960N／min的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)切削速度是(D)A、100米／分 B、20米／分 C、50米／分 D、30米／分7一直齒圓柱齒輪，它的分度圓直徑是60mm，齒數(shù)是20，則它的模數(shù)是(C)A、 B、 C、37精刮削的表面要求在25毫米見(jiàn)方出現(xiàn)(B)點(diǎn)。A、2~3 B、20~25 C、12~15 7細(xì)刮削要求在25毫米見(jiàn)方內(nèi)出現(xiàn)(B)點(diǎn)。A、2~3 B、12~15 C、20~2580、兩軸的中心距較大時(shí)宜選用(C)傳動(dòng)。A、齒輪 B、蝸輪蝸桿 C、帶輪8交叉式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)(C)A、i＝3 B、i＝10 C、i＝68開(kāi)口式帶傳動(dòng)其最大傳動(dòng)比不宜超過(guò)(B)A、i＝3 B、i＝5 C、i＝6 D、i＝10 8開(kāi)口式帶傳動(dòng)帶的速度一般為(A)A、5~25米／秒 B、3~5米／秒 C、50~100米／秒8C型帶輪的槽口寬為(A)A、23 B、17 C、14 8B型帶輪的槽口寬為(B)A、23 B、17 C、148帶輪槽的夾角一般在(A)范圍內(nèi)。A、34176。～40176。 B、50176。～100176。 C、40176?！?0176。8傳遞功率是1~，宜選用(B)A、“C”型膠帶 B、“A”型膠帶 C、“B”型膠帶8兩傳動(dòng)帶輪的對(duì)應(yīng)槽必須在同一平面內(nèi)，其傾斜角不超過(guò)(C)A、10176。 B、5176。 C、1176。 D、15176。8在重型機(jī)械中傳遞大功率一般選用(C)傳動(dòng)。A、直擊圓柱齒輪 B、中齒輪 C、人字齒輪90、用鍍鉻的方法修復(fù)主軸，其鍍層應(yīng)保證具有(C)mm的磨削余量。A、 B、1 C、~ D、109堆焊方法修復(fù)主軸，其堆焊的厚度通常為(C)mm。A、5~10 B、5~8 C、~59有一鑄造件，為了降低硬度，便于切削加工，應(yīng)進(jìn)行(B)處理。A、淬火 B、退火 C、高溫回火9一件齒輪軸制作材料為中碳鋼，為了提高耐用度，應(yīng)進(jìn)行(c)處理。A、淬火 B、退火 C、調(diào)質(zhì)9制造軸承座、減速箱一般使用(A)鑄鐵。A、灰口 B、可鍛 C、球墨9制造刀具和工具一般選用(B)A、普通碳素鋼 B、碳素工具鋼 C、結(jié)構(gòu)鋼9制造農(nóng)具、汽車(chē)零件宜選用(B)A、球墨鑄鐵 B、可鍛鑄鐵 C、耐熱鑄鐵9制造各種彈簧宜選用(C)A、可鍛鑄鐵 B、高速鋼 C、彈簧鋼9在下列制圖比例中縮小的比例是(C)A、2：1 B、5：1 C、1：3 D、1：1 9兩線間電壓超過(guò)(C)時(shí)稱為高壓。A、360V B、220V C、250V D、180V100、機(jī)床上的照明設(shè)備和常移動(dòng)的手持電器都采用(C)以下電壓，即安全電壓。A、18V B、220V C、36V D、12V三、判斷題碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。(x)車(chē)刀在刀架上安裝位置的高低對(duì)切削工作角度無(wú)影響。(x)在車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤，易影響工件的加工精度。(x)工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會(huì)對(duì)機(jī)器構(gòu)成影響。(x)各種液壓油性能都差不多，因此可任意混合使用。(x)鉆削精密孔的關(guān)鍵是鉆床精度高且轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量合適，而與鉆頭無(wú)關(guān)。(x)提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。(x)提高切削速度是提高刀具壽命的最有效途徑。(x)零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)蓚€(gè)部份。(x)加工精度的高低主要取決于機(jī)床的好壞。(x)1容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來(lái)輸送液體。(v)1離心泵流量的單位一般用m3表示。(x)1離心泵揚(yáng)程的單位是MPa。(x)1離心泵在啟動(dòng)前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉。(v)1離心泵一般屬于高壓泵。(x)1在工業(yè)企業(yè)中，設(shè)備管理是指對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的技術(shù)管理。(x)1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開(kāi)始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時(shí)間。(x)1一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長(zhǎng)。(v)1用硬質(zhì)合金車(chē)削硬鋼時(shí)，切削速度越慢刀具壽命越長(zhǎng)。(x)刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命越長(zhǎng)。(v)2刀具刃磨后，刀刃的直線度和完整程度越好，加工出的工件表面質(zhì)量越好。(v)2加工精度的高與低是通過(guò)加工誤差的大和小來(lái)表示的。(x)2在長(zhǎng)期的生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進(jìn)一步擴(kuò)大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。(v)2測(cè)量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無(wú)關(guān)。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)盡量多用專用夾具。(x)2單件小批生產(chǎn)由于數(shù)量少，因此對(duì)工人技術(shù)水平要求比大批量生產(chǎn)方式要低。(x)2單件小批生產(chǎn)中應(yīng)多用專用機(jī)床以提高效率。(x)2表面粗糙度代號(hào)應(yīng)注在可見(jiàn)輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長(zhǎng)線上。(v)2機(jī)件上的每一尺寸一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié)構(gòu)最清晰的圖形上。(v)滾動(dòng)軸承實(shí)現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對(duì)位移，以消除游隙。(v)3圓錐銷定位用于經(jīng)常拆卸的地方。(v)3圓柱銷定位用于不常拆卸的地方。(v)3槽銷定位用于承受振動(dòng)和有變向載荷的地方。(v)3鏈傳動(dòng)是通過(guò)鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來(lái)傳遞力和運(yùn)動(dòng)的，因此屬于嚙合傳動(dòng)。(v)3當(dāng)兩軸軸線相交時(shí)，可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)。(x)3直齒圓柱齒輪傳動(dòng)比斜齒圓柱齒輪平穩(wěn)。(x)3在兩軸軸線相交的情況下，可采用圓錐齒輪傳動(dòng)。(v)3滑動(dòng)軸承一般用在轉(zhuǎn)速不太高的地方。(v)3滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)C級(jí)最低而G級(jí)最高。(x)加工鑄鐵時(shí)，一般不用冷卻潤(rùn)滑液，因鑄鐵內(nèi)的石墨也起一定的潤(rùn)滑作用。(v)4被加工零件的精度等級(jí)越低，數(shù)字越小。(x)4被加工零件的精度等級(jí)數(shù)字越大，精度越低，公差也越大。(v)4零件的公差等同于偏差。(x)4加工零件的偏差是極限尺寸與公稱尺寸之差。(v)4錐度等同于斜度。(x)4軸承在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)一般采用脂潤(rùn)滑，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)宜用油潤(rùn)滑。(v)4某尺寸蓮共有幾個(gè)組成環(huán)，除1個(gè)封閉環(huán)外，共有n－1個(gè)組成環(huán)。(v)4液壓傳動(dòng)容易獲得很大的力、低速、大扭矩的傳動(dòng)，并能自動(dòng)控制扭矩輸出。(v)4液壓傳動(dòng)效率高，總效率