【正文】 鉆頭，絲攻，電機能帶得動，小絲攻在電機疲勞后又不易折斷。B、鉆頭和絲攻絕不能和磁性物體放在一起，一旦被磁化排屑就不暢，極易折斷。C、在實際工作中，工件經(jīng)過處理后，(噴塑后)孔內(nèi)的噴塑層很難清理干凈。我的做法是：用手槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進(jìn)去，到底部時在正傳，就很容易把孔里的雜物清理干凈。D、在鉆夾夾不住它所規(guī)定的最小直徑時(比如05的鉆頭)，可以在鉆頭尾部適當(dāng)纏一點薄紙之類，以增大外徑，就可以夾住了。E、對于套著鉆模的工件(鉆模又不能拿下的情況下)后刀面決不能加工斷屑槽，要不然鐵屑跑不出來，鉆頭也易斷。F、對于磨小鉆頭，如果砂輪機不好用，可以用金剛銼，銼出來?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】《機械設(shè)計手冊》 機械工業(yè)出版社 《鉗 工》 中國勞動社會保障出版社機修鉗工技師論文一、鉗工的基本操作鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為： 即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。 即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。 即維修，對在役機械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。以下內(nèi)容跟帖回復(fù)才能看到==============================二、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用 (1)加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等。(2)單件零件的修配性加工。(3)零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等。(4)加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。(5)零件裝配時的配合修整。(6)機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。鉗工是一種比較復(fù)雜、細(xì)微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進(jìn)的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。三、鉗工工作臺和虎鉗簡稱鉗臺，常用硬質(zhì)木板或鋼材制成，要求堅實、平穩(wěn)、臺面高度約800～900mm，臺面上裝虎鉗和防護(hù)網(wǎng)?；Q是用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，常用的有100、12150mm三種，使用虎鉗時應(yīng)注意：(1)工件盡量夾在鉗口中部，以使鉗口受力均勻。(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形。(3)夾緊工件時，一般只允許依靠手的力量來扳動手柄，不能用手錘敲擊手柄或隨意套上長管子來扳手柄，以免絲杠、螺母或鉗身損壞。(4)不要在活動鉗身的光滑表面進(jìn)行敲擊作業(yè)，以免降低配合性能。(5)加工時用力方向最好是朝向固定鉗身第四篇：鉗工技師論文對螺紋加工實踐分析一、加工螺紋底孔應(yīng)注意的事項（一）嚴(yán)格按照《機械工人切削手冊》進(jìn)行查表和計算，選擇所需加工螺紋底孔的鉆頭或擴孔鉆頭。鉆頭的切削刃要鋒利，刃帶要光滑，不得有毛刺和磨損等，避免底孔刮傷或產(chǎn)生錐度等缺陷。（二）鉆孔時要選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，根據(jù)材料不同，選擇合理的冷卻潤滑液，以防止產(chǎn)生過高的切削熱能，而加厚冷硬層，給以后攻絲造成困難。（三）底徑大于10mm時，最好先鉆孔再擴孔，使底徑達(dá)到所要的直徑和粗糙度，√?？梢员苊庠斐蓮澢蛢A斜，而致使螺紋牙型不完整和歪斜。二、螺紋攻絲實例（一）對m8以下的小直徑螺紋進(jìn)行攻絲，一般都在排鉆上加工，用一般的彈性夾頭夾持住機用絲攻，在排床下面裝置腳踏開關(guān)，攻削時手扶工件，鉆床轉(zhuǎn)速一般采用480—860轉(zhuǎn)/分，適當(dāng)?shù)丶有┎擞?。在攻絲過程中，鉆床主軸保持不動，絲攻進(jìn)刀和退刀完全靠手控制，靠手感感覺，如果絲攻負(fù)荷增加，可立即踏下反轉(zhuǎn)開關(guān)，就可以方便而迅速。（二）地將絲攻退出。這樣就避免絲攻折斷，如此往返加工，提高工作效能，適用于批量生產(chǎn)。（三）對不銹鋼材料的加工。在實踐中，遇不銹鋼材料的攻絲是件比較困難的事。如何提高工作效率呢？這就要將絲攻進(jìn)行修磨，使切削錐度延長，一般為4176。，使校準(zhǔn)部分留4t，這樣可以減小切削厚度和切削變形；同時，切切屑也容易卷曲和排除。加大前角和后角，使γ=15176。，α=25176。，以提高切削能力，減少摩擦。這樣，雖然刀齒的強度有所降低，但因切削錐角較小，切削部分加長了，使每個刀齒的切削負(fù)荷減輕了，所以對刀齒的強度影響不大。用這種頭錐攻完后，再用二錐和末錐加工，可以提高螺紋的質(zhì)量和粗糙度。三、絲攻的修磨。絲攻發(fā)生磨損和崩刃以后，可以通過修磨恢復(fù)它的鋒利性,一般情況下,主要是修磨刀齒前后角。切削刃前面的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃經(jīng)鈍化或粘屑，因而降低其鋒利性時，可以用柱形油石研磨切削刃的前面。研磨時，在油石上涂一些機油，油石掌握平穩(wěn)，注意不要將刀齒的小園角。研磨后將絲錐清洗干凈。當(dāng)絲攻的刀齒磨損到極限成崩刀齒時，可在刀磨上用片狀砂輪修磨刀齒的前面。修磨好后，用柱形油石進(jìn)行研磨，提高刀齒前面和容屑槽的粗糙度。切削刃的后角的修磨。當(dāng)絲攻的切削刃損壞時，可在一般砂輪上修切削刃后角。修磨時要注意切削錐的一致性。轉(zhuǎn)動絲攻時，下一條刃齒的刃尖不要接觸砂輪，以免將刀齒的刃尖磨掉。四、絲錐本身的質(zhì)量狀況對加工的螺紋孔有著直接的影響，因而在選用絲攻時，要注意幾點：（一）絲攻的螺紋表面和容屑槽要光滑。如切屑瘤、粘屑或銹蝕時，要消除干凈，以完全阻礙切削的排除。絲錐的牙形和切削部分的刀齒要鋒利，不得有崩刃、毛刺、碳傷等，否則在攻削時，就會粘屑和破壞螺孔表面粗糙度。（二）機用絲攻的裝夾部分要光整，對磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行修磨；手用絲攻的方頭棱角磨損后，應(yīng)修磨小一號，防止攻絲時夾持不牢，產(chǎn)生打滑。（三）要達(dá)到工件螺紋孔的精度，要選用相應(yīng)精度的絲攻進(jìn)行加工。第五篇：鉗工技師綜合題鉗工技師綜合題怎樣才能維護(hù)好彈簧式安全閥？答：1）要經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好。安全閥要定期校驗合格。2）安全閥的入口管路上的閥門一定要處于全開狀態(tài)，排放管要防止堵塞。3）要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體、彈簧、密封面等被油污臟物所粘滿。4）發(fā)現(xiàn)安全閥滲漏時，應(yīng)立即檢修，不能對彈簧增加壓力來減少泄漏。對常壓容器檢查都有哪幾方面的內(nèi)容？答：⑴檢查容器內(nèi)有無積垢；⑵檢查容器壁及各連接法蘭有無泄漏，連接螺栓有無松動；⑶檢查焊縫有無裂紋；⑷檢查容器有無局部變形；⑸測量容器壁厚。對長期液面固定的容器，應(yīng)在液相區(qū)、氣相區(qū)、氣液相界面處進(jìn)行多點測量；⑹檢查容器防腐保溫完好情況。簡述推焦車的作用及其組成答：推焦機工作于焦?fàn)t機側(cè)，用來推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭，推焦前與推焦后啟閉機側(cè)爐門，對機側(cè)爐門、爐門框進(jìn)行清掃和頭尾焦處理。推焦時清掃炭化室頂?shù)氖b煤時平煤，平煤桿進(jìn)出炭化室前后啟閉小爐門等。推焦車由以下幾部分組成：鋼結(jié)構(gòu)、走行裝置、推焦裝置、取門裝置、平煤裝置、爐門清掃裝置、爐框清掃裝置、頭尾焦處理裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)試述氣閥的工作原理答：氣閥主要由閥座、運動密封元件（閥片或閥芯）、彈簧和升程限制器等組成。氣閥未開啟時，閥片緊貼在閥座上，當(dāng)閥片兩邊的壓力差足以克服彈簧力與閥片等運動件質(zhì)量慣性力時，閥片開啟。當(dāng)閥片兩邊壓差消失時，在彈簧力的作用下使閥片關(guān)閉。簡述活塞式壓縮機組振動的原因有什么？答：（1）基礎(chǔ)下沉；（2）液擊；（3）氣缸內(nèi)或附屬設(shè)備內(nèi)有異物；（4）各軸承部位及十字頭部位間隙過大；（5）各連接部位接合不好；（6）支撐不對或墊片松動；（7）、活塞環(huán)或支撐環(huán)嚴(yán)重磨損；（8）機外管道引起振動等。請簡述鍋爐安全閥的作用是什么？答：安全閥是一種自動泄壓報警裝置。他的主要作用是：當(dāng)蒸汽鍋爐壓力超過允許的數(shù)值時，能自動開啟排汽泄壓，同時能發(fā)出音響警報，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力。當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自行關(guān)閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)安全運行，防止鍋爐超壓而引起爆炸。