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正文內(nèi)容

2005年注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析真題和答案-資料下載頁

2025-11-01 00:13本頁面
  

【正文】 方法、主要安全生產(chǎn)技術,分析和解決安全生產(chǎn)實際問題的能力。二、考試內(nèi)容及要求、重大危險源辨識、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理、安全評價.、職業(yè)病危害評價和安全技術措施制定的案例分析。、安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂、安全教育培訓、特種設備安全管理和相關方安全管理的案例分析。、建設項目安全設施“三同時”監(jiān)督管理、安全生產(chǎn)標準化建設和安全文化建設的案例分析。、應急預案的制定和演練、應急準備與響應、應急處置和事后恢復的案例分析。、調(diào)查、處理和安全生產(chǎn)統(tǒng)計分析的案例分析。第五篇:2009年注冊安全工程師考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》真題及答案2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》真題一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序,車間內(nèi)有有機溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設備并擴大了生產(chǎn)規(guī)模,致使車間內(nèi)粉塵濃度超標。為了治理車間內(nèi)粉塵污染,將布袋除塵器由原有的4套增加到8套,車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mg/m3。2008年7月5日9時20分,除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火,并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火,造成燃爆點周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當時無人,未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共14分,每小題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):()。 ()?!痘馂姆诸悺罚℅B49681985),按物質(zhì)的燃燒特性劃分,此次事故屬于()。,該企業(yè)可采取的安全技術措施有()?!豆I(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZl2002),下列關于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設計和安裝要求的說法中,正確的包括()。,可不設清掃孔,應設置檢測裝置,設計中應在除塵凈化系統(tǒng)的適當位置設測試孔《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T138611992),該企業(yè)存在的物理性危險和有害因素包括()。、拋、磨過程中的噪聲()。二、2008年6月6日,B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災爆炸事故,造成1人死亡、3人輕傷,直接經(jīng)濟損失420萬元。該油罐為拱頂罐,但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計,因失靈已拆除。2008年5月20日,油罐完成了清罐檢修。6月6日8時,開始給油罐輸油,導致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺,隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?,F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫,匆忙中用水槍滅火,導致火勢擴大。消防隊到達后,用泡沫撲滅了火災。事故發(fā)生后,在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn),泡沫滅火系統(tǒng)正常,泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當,開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題,加強了員工安全培訓,在現(xiàn)場增設了自動監(jiān)控系統(tǒng),完善了現(xiàn)場設備、設施的標志和標識,制定了安全生產(chǎn)應急救援預案。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每題2分,1~3題為單選題,4~8題為多選題):《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,該起事故屬于()?!渡a(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》,B煉油廠主要負責人在接到此次事故報告后,應在()內(nèi),將事故信息以電話快報方式上報其所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。()。()。,防止噴濺,可以選用的滅火劑包括()。()的人員。 ,火災爆炸事故發(fā)生后應立即采取的應急救援措施包括(),該企業(yè)支出的下列費用中,屬于安全投入的包括()、設施的標志和標識費用三、C市有一化工園區(qū),其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi),與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區(qū)的火災、爆炸、中毒和環(huán)境污染風險,該市編制了《C市危險化學品重大事故應急救援預案》。在應急救援預案頒布后,該市在甲石化廠進行了事故應急救援演練。以下是應急救援演練的相關情況。模擬事故:甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴重泄漏,泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅,如發(fā)生爆炸會造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員:市領導,市應急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關人員,甲石化廠有關人員,有關專家。演練地點:甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程:2009年7月“日13時55分,甲石化廠主要負責人接到液化石油氣罐區(qū)員工關于罐區(qū)發(fā)生嚴重泄漏的報告后,啟動了甲石化廠事故應急救援預案,同時向市應急辦報告。市應急辦立即報告市領導,市領導指示啟動C市危險化學品重大事故應急救援預案。按照預案要求,市應急辦通知相關部門、救援隊伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領導到達事故現(xiàn)場時,消防隊正在堵漏、控制泄漏物,醫(yī)務人員正在搶救受傷人員。市領導簡要聽取甲石化廠主要負責人的匯報后,指示成立現(xiàn)場應急救援指揮部,并采取相應應急處置措旌。為了減小影響,沒有通知相鄰化工廠。16時30分,現(xiàn)場演練結束,市領導在指揮部進行了口頭總結后,宣布演練結束。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):?。四、D電廠有2臺200MW汽輪發(fā)電機組,主設備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機和發(fā)電機,附屬子系統(tǒng)包括啟動鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機冷卻系統(tǒng)等。啟動鍋爐系統(tǒng)有2臺額定蒸發(fā)量29t/h、。點火及助燃系統(tǒng)有2個單罐儲量500t的柴油儲罐,、。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等。用電設備使用380V動力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場所實行定時巡檢制度。2008年3月1日,班長甲持工作票,辦理動火作業(yè)許可手續(xù)后,未按動火作業(yè)要求落實相關措旌,就帶領工人在柴油儲罐罐頂預留呼吸孔處開始焊接作業(yè),焊接過程中油罐著火、爆炸,造成5人死亡。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB64411986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時,棒材廠l號加熱爐停產(chǎn)檢修,更換煤氣閥組后面的補償器。11時更換完補償器后,由工長甲負責組織引煤氣。按照引氣操作程序,先用氮氣對加熱爐進行吹掃置換,經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥,兩人合力未能打開。乙取來一個鐵制板手。11時35分,乙在松動截止閥的緊固螺栓時,扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花,遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火,但由于火勢太大無法撲滅,現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸,乙當場死亡,丙被燒傷。甲手足無措,帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn),由于閥組前球閥密封不嚴,煤氣從密封處泄漏,擴散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟損失包括:設備損失500萬元,處理事故和現(xiàn)場搶救費用30萬元,停產(chǎn)損失300萬元,丙住院治療費80萬元,支付乙家屬撫恤金25萬元,丙歇工工資3萬元,事故罰款15萬元,補充新員工培訓費1萬元。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分):。、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當之處。,E鋼鐵公司棒材廠應采取哪些安全措施?答案:一、 二、 三、:應急演練的類型:桌面演練、功能演練、全面演練;此次應急演練的類型為功能演練。:在進行演練策劃時,就要考慮對演練現(xiàn)場可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應急措施,主要包括:(l)立即組織營救受害人員,保護其他人員(2)迅速控制事態(tài),防止事故擴大(3)消除危害后果,做好現(xiàn)場恢復(4)查清事故原因,評估危害程度:應急恢復從應急救援工作結束時開始,包括:首先應使事故影響區(qū)域恢復到相對安全的基本狀態(tài),然后逐步恢復到正常狀態(tài)。立即進行的恢復工作包括:事故損失評估、原因調(diào)查、清理廢墟等。短期恢復的工作中,應注意避免出現(xiàn)新的緊急情況。長期恢復的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。在長期恢復工作中,應吸取事故和應急救援的經(jīng)驗教訓,開展進一步的預防工作和減災行動。:此次應急救援演練存在的主要不足之處:(1)未進行應急預案的相關培訓;(2)未進行應急救援演練策劃;(3)負責人未向其它部門報告事故;(4)未通知受威脅的相鄰化工廠;(5)未控制和疏散周邊行人和群眾。(6)未安排進行應急演練效果的評估和提交書面報告事宜。四、:燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運輸火車、火車卸車翻車機、車皮夾固裝置、膠帶輸送機、煤斗等,用電設備使用380V動力電源?;疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè),由人工操作。作業(yè)場所實行定時巡檢制度。危險、有害因素 存在的環(huán)節(jié)或場所其它爆炸(煤塵爆炸)膠帶輸送機、卸車翻車機、煤斗車輛傷害 車皮夾固裝置、燃煤運輸火車機械傷害 卸車翻車機高處墜落 卸車翻車機觸電 卸車翻車機、膠帶輸送機、煤斗物體打擊 煤斗:特種設備包括:鍋爐類:啟動鍋爐、發(fā)電鍋爐壓力容器類:柴油儲罐、儲氫罐:油罐焊接作業(yè)的安全技術措施:(1)固定動火區(qū):為使焊補工作集中,便于加強管理,廠里和車間內(nèi)劃定固定動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊補的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊補,從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動火工作。(2)實行可靠隔絕:要先停止油罐及或管道的工作,然后采取可靠的隔絕措施,使要檢修、焊補的部分與其他設備完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴散到焊補設備及其周圍。(3)實行徹底置換:做好隔絕工作之后,油罐本身必須排盡物料,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析,直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。(4)正確清洗容器容器及管道置換處理后,其內(nèi)外都必須仔細清洗。(5)焊接作業(yè)前進行動火分析,并對油罐及周圍環(huán)境氣體成分進行取樣分析。(6)焊補前打開容器的各類孔洞(清潔孔、料孔等),并應保持良好的通風。:(1)必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動火審批手續(xù)。(2)工作前要制定詳細的切實可行的方案,包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等,并通知有關消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應急安排。(3)在作業(yè)點周圍10m以內(nèi)應停止其他用火工作,易燃易爆物品應移到安全場所。(4)工作場所應有足夠的照明,手提行燈應采用12V安全電壓,并有完好的保護罩。(5)在禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進行焊補作業(yè)時,必須設監(jiān)護人。監(jiān)護的目的是保證安全措施的認真執(zhí)行。監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人應明確職責、堅守崗位。(6)進入容器或管道進行焊補作業(yè)時,觸電的危險性最大,必須嚴格執(zhí)行有關安全用電的規(guī)定,采取必要的防護措施。五、:直接經(jīng)濟損失包括:設備損失500萬元、處理事故和現(xiàn)場搶救費用30萬元、丙住院治療費80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款15萬元。直接經(jīng)濟損失:500+30+80+3+25+15=653 萬元間接經(jīng)濟損失包括:停產(chǎn)損失300萬元、補充新員工培訓費1萬元。間接經(jīng)濟損失:300+1=301 萬元:工長甲不當之處:(1)在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施:《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB62222005),應有作業(yè)方案和安全措施,并應取得煤氣防護站或安全主管部門的書面批準。(2)在開截止閥之前沒有取樣分析,測定作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量?!豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB62222005),~,還應遵守:用可燃氣體測定儀測定合格,并經(jīng)取樣分析,其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量;將煤氣設備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽,確認在動火全過程中不形成爆炸性混合氣體。(3)發(fā)生事故后沒有立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(GB62222005)、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。維修工乙、丙不當之處:(1)作業(yè)時未有煤氣防護人員在場監(jiān)護;(2)使用了能產(chǎn)生火星的工具;(3)未備有防毒器具及消防器材。:棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足:(1)安全管理不到位;(2)作業(yè)現(xiàn)場管理混亂;(3)違章指揮和違章作業(yè);(4)職工安全意識不高;(5)安全教育、培訓不足;(6)安全設施投入不足,本質(zhì)安全程度低。:應采取的安全措施:(1)建立、健全、落實安全責任制;(2)杜絕違章指揮、違章作業(yè);(3)加強對職工安全教育培訓,提高安全意識;(4)加強應急培訓,提高職工應急能力;(5)嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程;(6)加強對安全設施的投入。
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