【正文】 方法、主要安全生產(chǎn)技術(shù)，分析和解決安全生產(chǎn)實(shí)際問題的能力。二、考試內(nèi)容及要求、重大危險(xiǎn)源辨識、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理、安全評價(jià).、職業(yè)病危害評價(jià)和安全技術(shù)措施制定的案例分析。、安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂、安全教育培訓(xùn)、特種設(shè)備安全管理和相關(guān)方安全管理的案例分析。、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和安全文化建設(shè)的案例分析。、應(yīng)急預(yù)案的制定和演練、應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)、應(yīng)急處置和事后恢復(fù)的案例分析。、調(diào)查、處理和安全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析的案例分析。第五篇：2009年注冊安全工程師考試《安全生產(chǎn)事故案例分析》真題及答案2009年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》真題一、A家具生產(chǎn)企業(yè)木加工車間內(nèi)有油漆木制件的砂、拋、磨加工等工序，車間內(nèi)有有機(jī)溶劑和廢棄的油漆桶等。車間的除塵凈化系統(tǒng)采用反吹布袋除塵器。因新增了設(shè)備并擴(kuò)大了生產(chǎn)規(guī)模，致使車間內(nèi)粉塵濃度超標(biāo)。為了治理車間內(nèi)粉塵污染，將布袋除塵器由原有的4套增加到8套，車間內(nèi)木粉塵濃度經(jīng)處理后小于10mg/m3。2008年7月5日9時(shí)20分，除塵凈化系統(tǒng)3號除塵器內(nèi)發(fā)生燃爆著火，并瞬間引起4號除塵器內(nèi)燃爆著火，造成燃爆點(diǎn)周邊20m范圍內(nèi)部分廠房和設(shè)施損壞。由于燃爆區(qū)域內(nèi)當(dāng)時(shí)無人，未造成人員傷亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每小題2分，1～3題為單選題，4～7題為多選題）：（）。 （）?！痘馂?zāi)分類》（GB49681985），按物質(zhì)的燃燒特性劃分，此次事故屬于（）。，該企業(yè)可采取的安全技術(shù)措施有（）?！豆I(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZl2002），下列關(guān)于該企業(yè)除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)和安裝要求的說法中，正確的包括（）。，可不設(shè)清掃孔，應(yīng)設(shè)置檢測裝置，設(shè)計(jì)中應(yīng)在除塵凈化系統(tǒng)的適當(dāng)位置設(shè)測試孔《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T138611992），該企業(yè)存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素包括（）。、拋、磨過程中的噪聲（）。二、2008年6月6日，B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2008年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時(shí)，開始給油罐輸油，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題）：《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該起事故屬于（）?！渡a(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，B煉油廠主要負(fù)責(zé)人在接到此次事故報(bào)告后，應(yīng)在（）內(nèi)，將事故信息以電話快報(bào)方式上報(bào)其所在地縣級人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)管部門。（）。（）。，防止噴濺，可以選用的滅火劑包括（）。（）的人員。 ，火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后應(yīng)立即采取的應(yīng)急救援措施包括（），該企業(yè)支出的下列費(fèi)用中，屬于安全投入的包括（）、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識費(fèi)用三、C市有一化工園區(qū)，其中規(guī)模最大的企業(yè)是甲石化廠。該化工園區(qū)內(nèi)，與甲石化廠相鄰的有乙、丙、丁三家化工廠。針對該化工園區(qū)的火災(zāi)、爆炸、中毒和環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，該市編制了《C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。在應(yīng)急救援預(yù)案頒布后，該市在甲石化廠進(jìn)行了事故應(yīng)急救援演練。以下是應(yīng)急救援演練的相關(guān)情況。模擬事故：甲石化廠液化石油氣球罐發(fā)生嚴(yán)重泄漏，泄漏的液化石油氣對相鄰化工廠和行人造成威脅，如發(fā)生爆炸會(huì)造成供電線路和市政供水管道損壞。演練的參與人員：市領(lǐng)導(dǎo)，市應(yīng)急辦、安監(jiān)、公安、消防、環(huán)保、衛(wèi)生等部門相關(guān)人員，甲石化廠有關(guān)人員，有關(guān)專家。演練地點(diǎn)：甲石化廠廠區(qū)內(nèi)。演練過程：2009年7月“日13時(shí)55分，甲石化廠主要負(fù)責(zé)人接到液化石油氣罐區(qū)員工關(guān)于罐區(qū)發(fā)生嚴(yán)重泄漏的報(bào)告后，啟動(dòng)了甲石化廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，同時(shí)向市應(yīng)急辦報(bào)告。市應(yīng)急辦立即報(bào)告市領(lǐng)導(dǎo)，市領(lǐng)導(dǎo)指示啟動(dòng)C市危險(xiǎn)化學(xué)品重大事故應(yīng)急救援預(yù)案。按照預(yù)案要求，市應(yīng)急辦通知相關(guān)部門、救援隊(duì)伍、專家組立即趕赴事故現(xiàn)場。市領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場時(shí)，消防隊(duì)正在堵漏、控制泄漏物，醫(yī)務(wù)人員正在搶救受傷人員。市領(lǐng)導(dǎo)簡要聽取甲石化廠主要負(fù)責(zé)人的匯報(bào)后，指示成立現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部，并采取相應(yīng)應(yīng)急處置措旌。為了減小影響，沒有通知相鄰化工廠。16時(shí)30分，現(xiàn)場演練結(jié)束，市領(lǐng)導(dǎo)在指揮部進(jìn)行了口頭總結(jié)后，宣布演練結(jié)束。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：？。四、D電廠有2臺(tái)200MW汽輪發(fā)電機(jī)組，主設(shè)備包括發(fā)電鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)，附屬子系統(tǒng)包括啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)、燃煤卸車輸送系統(tǒng)、點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)等。啟動(dòng)鍋爐系統(tǒng)有2臺(tái)額定蒸發(fā)量29t/h、。點(diǎn)火及助燃系統(tǒng)有2個(gè)單罐儲(chǔ)量500t的柴油儲(chǔ)罐，、。燃煤卸車輸送系統(tǒng)有燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等。用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。2008年3月1日，班長甲持工作票，辦理動(dòng)火作業(yè)許可手續(xù)后，未按動(dòng)火作業(yè)要求落實(shí)相關(guān)措旌，就帶領(lǐng)工人在柴油儲(chǔ)罐罐頂預(yù)留呼吸孔處開始焊接作業(yè)，焊接過程中油罐著火、爆炸，造成5人死亡。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共22分）：《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB64411986），指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。五、E鋼鐵公司棒材廠的加熱爐使用煤氣為燃料。2008年4月9日8時(shí)，棒材廠l號加熱爐停產(chǎn)檢修，更換煤氣閥組后面的補(bǔ)償器。11時(shí)更換完補(bǔ)償器后，由工長甲負(fù)責(zé)組織引煤氣。按照引氣操作程序，先用氮?dú)鈱訜釥t進(jìn)行吹掃置換，經(jīng)檢測合格后才能引煤氣點(diǎn)火。工長甲讓維修工乙和丙兩人去開閥組后面的截止閥，兩人合力未能打開。乙取來一個(gè)鐵制板手。11時(shí)35分，乙在松動(dòng)截止閥的緊固螺栓時(shí)，扳手與螺栓撞擊產(chǎn)生了火花，遇到泄漏的煤氣著火。工長甲在現(xiàn)場立即拿滅火器滅火，但由于火勢太大無法撲滅，現(xiàn)場火勢迅速蔓延并發(fā)生爆炸，乙當(dāng)場死亡，丙被燒傷。甲手足無措，帶著丙慌忙離開現(xiàn)場并趕赴醫(yī)院。事故后調(diào)查發(fā)現(xiàn)，由于閥組前球閥密封不嚴(yán)，煤氣從密封處泄漏，擴(kuò)散到截止閥處。事故造成的經(jīng)濟(jì)損失包括：設(shè)備損失500萬元，處理事故和現(xiàn)場搶救費(fèi)用30萬元，停產(chǎn)損失300萬元，丙住院治療費(fèi)80萬元，支付乙家屬撫恤金25萬元，丙歇工工資3萬元，事故罰款15萬元，補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共26分）：。、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施？答案：一、 二、 三、：應(yīng)急演練的類型：桌面演練、功能演練、全面演練；此次應(yīng)急演練的類型為功能演練。：在進(jìn)行演練策劃時(shí)，就要考慮對演練現(xiàn)場可能出現(xiàn)意外事故采取必要的應(yīng)急措施，主要包括：（l）立即組織營救受害人員，保護(hù)其他人員（2）迅速控制事態(tài)，防止事故擴(kuò)大（3）消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)（4）查清事故原因，評估危害程度：應(yīng)急恢復(fù)從應(yīng)急救援工作結(jié)束時(shí)開始，包括：首先應(yīng)使事故影響區(qū)域恢復(fù)到相對安全的基本狀態(tài)，然后逐步恢復(fù)到正常狀態(tài)。立即進(jìn)行的恢復(fù)工作包括：事故損失評估、原因調(diào)查、清理廢墟等。短期恢復(fù)的工作中，應(yīng)注意避免出現(xiàn)新的緊急情況。長期恢復(fù)的工作為廠區(qū)重建和受影響區(qū)域的重新規(guī)劃和發(fā)展。在長期恢復(fù)工作中，應(yīng)吸取事故和應(yīng)急救援的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，開展進(jìn)一步的預(yù)防工作和減災(zāi)行動(dòng)。：此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處：（1）未進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的相關(guān)培訓(xùn)；（2）未進(jìn)行應(yīng)急救援演練策劃；（3）負(fù)責(zé)人未向其它部門報(bào)告事故；（4）未通知受威脅的相鄰化工廠；（5）未控制和疏散周邊行人和群眾。（6）未安排進(jìn)行應(yīng)急演練效果的評估和提交書面報(bào)告事宜。四、：燃煤卸車輸送系統(tǒng)的燃煤運(yùn)輸火車、火車卸車翻車機(jī)、車皮夾固裝置、膠帶輸送機(jī)、煤斗等，用電設(shè)備使用380V動(dòng)力電源?；疖囓嚻煦^、摘鉤作業(yè)，由人工操作。作業(yè)場所實(shí)行定時(shí)巡檢制度。危險(xiǎn)、有害因素 存在的環(huán)節(jié)或場所其它爆炸（煤塵爆炸）膠帶輸送機(jī)、卸車翻車機(jī)、煤斗車輛傷害 車皮夾固裝置、燃煤運(yùn)輸火車機(jī)械傷害 卸車翻車機(jī)高處墜落 卸車翻車機(jī)觸電 卸車翻車機(jī)、膠帶輸送機(jī)、煤斗物體打擊 煤斗：特種設(shè)備包括：鍋爐類：啟動(dòng)鍋爐、發(fā)電鍋爐壓力容器類：柴油儲(chǔ)罐、儲(chǔ)氫罐：油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施：（1）固定動(dòng)火區(qū)：為使焊補(bǔ)工作集中，便于加強(qiáng)管理，廠里和車間內(nèi)劃定固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊補(bǔ)的物件，必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊補(bǔ)，從而減少在防爆車間或廠房內(nèi)的動(dòng)火工作。（2）實(shí)行可靠隔絕：要先停止油罐及或管道的工作，然后采取可靠的隔絕措施，使要檢修、焊補(bǔ)的部分與其他設(shè)備完全隔絕，以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到焊補(bǔ)設(shè)備及其周圍。（3）實(shí)行徹底置換：做好隔絕工作之后，油罐本身必須排盡物料，把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。在置換過程中要不斷地取樣分析，直至容器管道內(nèi)的可燃、有毒物質(zhì)含量符合安全要求。（4）正確清洗容器容器及管道置換處理后，其內(nèi)外都必須仔細(xì)清洗。（5）焊接作業(yè)前進(jìn)行動(dòng)火分析，并對油罐及周圍環(huán)境氣體成分進(jìn)行取樣分析。（6）焊補(bǔ)前打開容器的各類孔洞（清潔孔、料孔等），并應(yīng)保持良好的通風(fēng)。：（1）必須按照規(guī)定的要求和程序辦理動(dòng)火審批手續(xù)。（2）工作前要制定詳細(xì)的切實(shí)可行的方案，包括焊接作業(yè)程序和規(guī)范、安全措施及施工圖等，并通知有關(guān)消防隊(duì)、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。（3）在作業(yè)點(diǎn)周圍10m以內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃易爆物品應(yīng)移到安全場所。（4）工作場所應(yīng)有足夠的照明，手提行燈應(yīng)采用12V安全電壓，并有完好的保護(hù)罩。（5）在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火作業(yè)以及在容器與管道內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，必須設(shè)監(jiān)護(hù)人。監(jiān)護(hù)的目的是保證安全措施的認(rèn)真執(zhí)行。監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。監(jiān)護(hù)人應(yīng)明確職責(zé)、堅(jiān)守崗位。（6）進(jìn)入容器或管道進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)時(shí)，觸電的危險(xiǎn)性最大，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全用電的規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。五、：直接經(jīng)濟(jì)損失包括：設(shè)備損失500萬元、處理事故和現(xiàn)場搶救費(fèi)用30萬元、丙住院治療費(fèi)80萬元、丙歇工工資3萬元、支付乙家屬撫恤金25萬元、事故罰款15萬元。直接經(jīng)濟(jì)損失：500+30+80+3+25+15=653 萬元間接經(jīng)濟(jì)損失包括：停產(chǎn)損失300萬元、補(bǔ)充新員工培訓(xùn)費(fèi)1萬元。間接經(jīng)濟(jì)損失：300+1=301 萬元：工長甲不當(dāng)之處：（1）在作業(yè)前沒有制備作業(yè)方案和安全措施：《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005），應(yīng)有作業(yè)方案和安全措施，并應(yīng)取得煤氣防護(hù)站或安全主管部門的書面批準(zhǔn)。（2）在開截止閥之前沒有取樣分析，測定作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005），～，還應(yīng)遵守：用可燃?xì)怏w測定儀測定合格，并經(jīng)取樣分析，其含氧量接近作業(yè)環(huán)境空氣中的含氧量；將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動(dòng)火全過程中不形成爆炸性混合氣體。（3）發(fā)生事故后沒有立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站?！豆I(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（GB62222005）、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度室和煤氣防護(hù)站。如發(fā)生煤氣著火事故應(yīng)立即掛火警電話，發(fā)生煤氣中毒事故應(yīng)立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應(yīng)迅速查明事故情況，采取相應(yīng)措施，防止事故擴(kuò)大。維修工乙、丙不當(dāng)之處：（1）作業(yè)時(shí)未有煤氣防護(hù)人員在場監(jiān)護(hù)；（2）使用了能產(chǎn)生火星的工具；（3）未備有防毒器具及消防器材。：棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足：（1）安全管理不到位；（2）作業(yè)現(xiàn)場管理混亂；（3）違章指揮和違章作業(yè)；（4）職工安全意識不高；（5）安全教育、培訓(xùn)不足；（6）安全設(shè)施投入不足，本質(zhì)安全程度低。：應(yīng)采取的安全措施：（1）建立、健全、落實(shí)安全責(zé)任制；（2）杜絕違章指揮、違章作業(yè)；（3）加強(qiáng)對職工安全教育培訓(xùn)，提高安全意識；（4）加強(qiáng)應(yīng)急培訓(xùn)，提高職工應(yīng)急能力；（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；（6）加強(qiáng)對安全設(shè)施的投入。