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玻璃幕墻工程的質量控制要點-資料下載頁

2024-11-09 22:33本頁面
  

【正文】 基坑開挖時嚴禁超挖。基坑開挖遇水時,采取井點降水等排水措施,當基底無水、無泥后方可進行后續(xù)工序。對土質不均勻或承載力不足的基底應做換填處理,使基底承載力均勻一致且滿足要求。換填料每層壓實厚度不大于20cm,要求用壓路機壓實,壓實度不小于95%。地基承載力檢驗采用標準重型觸探試驗或地基承載板試驗。四: 橋涵下部樁基:⑴、樁基樁位在施工單位放樣完成后,必須經駐地辦測量工程師復測,總監(jiān)辦測量工程師復核,并將結果報建管辦質量安全監(jiān)督部。⑵、灌注樁鋼筋籠加工應一次成型,需分節(jié)制作時,其上節(jié)鋼筋籠長度不小于20m。單節(jié)鋼筋籠主筋接長時,搭接焊或機械連接。上、下節(jié)孔口對接時,宜采用搭接焊,搭接長度不得小于10d,相鄰鋼筋的焊縫間距不小于1m,同一截面的鋼筋接頭數不大于50%。⑶、鋼筋籠制作完成后,應將聲測管固定在其內壁上,與鋼筋籠一同在孔中就位。聲測管上、下口必須密閉。⑷、灌注樁樁頭鑿除長度不得小于50cm,確保鑿除后樁基砼質量。破除樁頭砼時,應先在接柱斷面處用砼切割機將灌注樁砼進行環(huán)形切割,切割深度3~5cm,以保證破樁后接柱斷面處樁頭完整。⑸、灌注樁灌注前進行成孔檢查,灌注后要逐樁進行無破損檢驗。(6)、樁柱鋼筋連接的焊縫分上、中、下三處,每處焊縫長度不小于10d。墩臺⑴、橋臺伸縮縫預埋鋼筋安裝時,必須嚴格控制鋼筋的數量、間距和高度符合設計要求,并與梁板預埋鋼筋對應布置。⑵、薄壁墻和墩(臺)、空心墩身模板推薦采用無拉桿模板,如采用拉桿固定,拉桿直徑不小于14mm,外套PVC塑料管。⑶、橋涵臺身與土接觸面均應涂刷2遍瀝青進行防水、防腐處理。立柱⑴、立柱支模、澆筑前,應保證樁頂及鋼筋干燥、清潔,不得受到泥、水等污染。⑵、立柱砼盡可能一次澆筑成型,砼澆筑的分層厚度應小于50cm。氣溫高時應對模板外側進行降溫處理。⑶、立柱頂部的扇形鋼筋應先制作后綁扎,嚴禁立柱砼澆筑后在柱頂彎曲鋼筋。⑷、立柱拆模后應進行嚴格的外觀檢查,檢查合格后立即進行養(yǎng)護。⑸、建議對立柱進行封閉包裹養(yǎng)護,養(yǎng)生塑料膜應從柱頂向柱底纏繞,保證封閉水滿足砼養(yǎng)生要求。⑹、在鑿除柱頂砼可能產生的環(huán)形裂縫后,其高度能夠避免立柱與蓋梁間產生施工明縫。系梁、蓋梁與墩(臺)帽⑴、在系梁支模和砼澆筑過程中,應保證基底、系梁鋼筋和模板干燥、清潔,不得受到泥、水等污染;且系梁和立柱應同步澆筑。⑵、蓋梁模板要支撐穩(wěn)固,無變形。擋塊與邊梁之間的間隙應符合設計要求。⑶、墩(臺)帽支座的標高、位置和頂面平整度要精確控制,要求一次澆筑到位,不得二次找補。五: 砼拌和與澆筑砼拌和采用集中廠拌,其設備應能自動控制砼的配合比及加水、拌和時間,拌和能力必須滿足施工進度及砼澆筑連續(xù)性的要求,且不得小于50m3/h。要嚴格進行各種原材料及砼配合比試驗。施工、監(jiān)理單位必須派專人負責,全過程監(jiān)控。在滿足施工規(guī)范及砼罐車作業(yè)性能的前提下,坍落度應采用下限。同一部位的砼,坍落度要保持一致。砼出料后嚴禁二次加水拌和。薄壁臺身、臺帽砼拌合時,要確認是否有加增強纖維的要求。砼必須采用罐車運輸。砼澆注時必須水平分層澆筑,每層厚度不大于30cm,并嚴格控制上下層澆筑時間,確保下層砼初凝前完成上層砼澆筑,否則要按工作縫處理。基礎以上大體積砼必須采用泵送法或兩臺吊車交替吊送法澆筑。澆筑高度大于2m時,砼入模必須使用串筒;高度大于10m時,應設減速裝置。拆模后砼表面不得涂抹修飾,應將接縫處不平整的砼打磨平整。拆模后必須及時覆蓋灑水或滴灌養(yǎng)生。六:梁板預制、安裝預應力鋼絞線張拉采用可遠程監(jiān)控的智能張拉系統(tǒng)。張拉采用雙指標控制,以張拉應力控制為主,以伸長值作校核。張拉機具在使用前要進行全面的檢驗與標定,應由專人使用和管理,每隔6個月、或使用次數超過200次、或使用中出現了異?,F象,均應重新校驗。錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性,應符合《預應力筋錨具、夾具和連接器》(GB/T14370)的要求。箱梁和T梁鋼筋綁扎須采用模架。后張法預應力管道成孔時,采用金屬波紋管成孔預留。鋼筋綁扎時應精確固定波紋管和錨墊板的位置,波紋管每40~60cm敷設一道“井”形定位筋,確保其在砼澆筑過程中不發(fā)生位移。鋼筋焊接時,應做好波紋管的保護工作,防止焊渣灼穿管壁而發(fā)生漏漿。在澆筑砼前,波紋管中應穿入多根適當直徑和數量的塑料管,并設專人在砼澆筑過程中來回抽動,以保證波紋管在砼澆筑后仍保持通暢。塑料管在砼初凝后及時抽出,如未完全抽出,則以廢梁處理。后張法預應力鋼鉸線張拉時間應根據砼強度和齡期進行雙控,張拉應分階段、對稱、均勻、先下后上、緩慢進行。除了做好砼強度標養(yǎng)試件外,還應做好砼同體養(yǎng)生試件(置于梁板養(yǎng)生最不利位置),保證兩者均達到設計要求。同時要求同一孔梁板的張拉時間和溫度盡量一致。鋼鉸線必須用切割機切割,嚴禁用電焊或氧焊切割。梁板砼澆筑和振搗⑴、砼澆筑前應對鋼筋、預埋件、波紋管、混凝土保護層(墊塊)及模板進行全面檢查,并清除一切雜物。⑵、砼澆筑時要檢查砼的均勻性與坍落度。⑶、砼澆筑時采用先澆筑底板再澆筑腹板、頂板的施工順序,但依次澆筑相隔的時差不應超過砼的初凝時間。⑷、先張法預制采用插入式振搗器配合平板式振搗器振搗;箱梁預制應以多個附著式振搗器振搗為主,局部不易振實處用插入式振搗器輔助振搗,附著式振搗器布置要均勻,間隔距離不得超過有效振搗半徑的兩倍。⑸、砼澆筑應連續(xù)進行,以砼不再下沉、不再溢出氣泡為密實標準,嚴禁漏振或過振,振搗上層砼時要使振搗器插入下層砼中。⑹、砼澆筑完成后,梁板頂面應壓實抹平后橫向拉毛,拉毛深度不小于6mm。橋面連續(xù)范圍內的梁頂面要光面。梁板砼鑿毛、養(yǎng)生與壓漿⑴、梁板脫模后,凡濕接縫部位、梁端和梁板鉸縫區(qū),均要用梁板砼鑿毛機及時鑿毛。⑵、梁板養(yǎng)生采用蒸汽養(yǎng)生、覆蓋噴淋或滴灌養(yǎng)生,養(yǎng)生期要求不小于14天。養(yǎng)生期間要特別注意翼板底面的養(yǎng)生質量,梁板芯腔內養(yǎng)生水高度至少達到芯腔高度2/3以上,并對已穿入的鋼絞線設置防水措施。梁板張拉前必須將芯腔內養(yǎng)生水徹底排凈、晾干。⑶、梁板壓漿采用可遠程監(jiān)控的智能壓漿系統(tǒng),并制作壓漿水泥漿試件。壓漿順序應先壓下孔道,后壓上孔道,比較集中或鄰近的孔道應一次完成壓漿,以防串孔。微膨脹砼及孔道壓漿水泥漿應摻膨脹劑進行配制。⑷、梁板壓漿強度達到設計要求后方可移梁或安裝,梁板未壓漿前不得移動。1梁板堆放與安裝⑴、堆梁場要保證足夠的地基承載力,并用等高度的枕木支撐于梁板支座附近。嚴禁大梁上堆放小梁。⑵、梁板在安裝前要逐片檢查質量。用砼強度回彈儀檢查其強度,回彈強度不滿足設計要求不得吊裝,必要時進行鉆芯取樣。⑶、板涵臺帽標高不符合設計要求時,嚴禁采用砂漿找平,必須采用環(huán)氧樹脂水泥或高標號的小石子砼找平。⑷、支座標高誤差不大于2mm,需墊鋼板找平時,每支座處不得超過二層,且鋼板每邊尺寸均大于支座尺寸3cm,經防腐處理后置于支座下,并用環(huán)氧樹脂粘貼牢固。⑸、橋涵設置的沉降縫要上下貫通,且必須與板縫對齊。伸縮縫或其它預留縫要順直整潔。⑹、橋涵所用支座、伸縮縫應選擇合格產品,并經建管辦質檢部與總監(jiān)辦聯合抽檢。七: 連續(xù)箱梁濕接頭、濕接縫負彎矩預應力鋼絞線的孔道對接應平順暢通、密封完好。鋼筋的焊接、綁扎,孔道對接,模板安裝,預應力鋼絞線張拉及孔道壓漿等各道工序,都必須由施工單位、駐地辦、總監(jiān)辦現場檢驗、簽認。砼澆筑時間應在早晨、傍晚或溫度在10℃時為宜。八: 橋面鋪裝、伸縮縫、防撞墻與搭板橋面鋪裝⑴、橋面砼鋪裝前,必須由施工單位、駐地辦、總監(jiān)辦三方對鋼筋安裝、梁頂的鑿毛情況進行檢驗簽認。⑵、㎏/m3聚丙烯抗裂纖維,㎏/m3聚丙烯抗裂纖維。⑶、施工須采用導軌式振搗梁或其它性能更優(yōu)的設備。⑷、砼表面必須用鋼絲刷清理浮漿直至裸露粗骨料,待砼強度達到70%后,用水沖洗干凈,浮漿未清除干凈處必須人工鑿毛。⑸、橋面防水采用聚合物改性瀝青防水涂料。伸縮縫⑴、橋面伸縮縫平行于橋面橫坡布置,兩端在防撞墻及護欄基座處抬高5cm。⑵、橋面伸縮縫砼中應按設計要求摻加75㎏/m3鋼纖維。⑶、橡膠止水帶采用天然橡膠。防撞墻⑴、防撞墻施工時,注意在臺前緣處均應斷開,并把泄水管及泄水管口的鋼筋同時預埋其中。⑵、防撞護欄支撐架、鋼管和泄水孔、鋼遮板等均涂丹紅兩遍,再涂灰色防銹漆兩遍。4搭板(1)搭板混凝土澆筑時要濕潤下承層⑵、搭板分板澆筑時要按設計設置拉桿,拉桿水平。九: 砼保護層鋼筋、模板安裝時必須嚴格控制砼的保護層厚度滿足規(guī)范和設計要求。鋼筋骨架安裝好后,施工單位要進行嚴格的砼保護層厚度自檢;監(jiān)理單位要在澆注砼前,加強對砼保護層厚度的檢驗,并按隱蔽工程檢驗項目做好檢驗記錄。保護層墊塊和模板的接觸應采用點接觸或線接觸??偙O(jiān)辦要用砼保護層厚度檢測儀對已完成的鋼筋砼結構物進行及時、嚴格的檢測。十: 施工安全,加強對鋼筋制作機械的管理,加強對龍門吊、架橋機等起重設備的維修保養(yǎng)的檢驗和管理。要特別對高墩及架梁施工安全進行管理。、模板、現澆箱梁等要專項設計,確保安全。、橋梁施工現場的各項安全嚴格管理,專職安全員經常檢查,不得違規(guī)指揮作業(yè)。、路面、橋梁施工安全涉及方方面面,限于篇幅,本要點不一一列舉,各監(jiān)理單位及施工單位要根據有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、條例嚴格管理,責任到人,制度齊全,落實到位,主動排查發(fā)現并消滅隱患,實現零傷亡、零事故的安全目標。第五部分 說明1:危險性較大的工程(各單位按標準自行劃分)2:高填深挖段落表(各單位按標準自行劃分)3:錨桿防護、錨索框架防護、加筋防護段落表(各單位按標準自行劃分)4:大、中橋梁數量表及簡圖(簡圖要標明主要幾何尺寸,如柱高、樁長等)5:通道涵洞數量及簡圖 6:主要結構鋼筋保護層
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