【正文】 自來(lái)水、去離子水的清洗，洗去玻璃表面的雜質(zhì)顆?；蛘叻蹓m等，經(jīng)初步檢驗(yàn)合格后，在濺射室進(jìn)行鍍膜，通過真空加壓是倉(cāng)中的工作氣體電離，轟擊靶材，是靶材電離，控制不同的氣氛，進(jìn)行不同膜層的鍍膜。主要采用的靶材有錫、鉻、鈦、硅。鍍膜玻璃從光強(qiáng)的方向向光弱的方向看看不穿，從光弱的地方向光強(qiáng)的地方看，可以看穿。第四篇：原料驗(yàn)收管理制度原料驗(yàn)收管理制度為切實(shí)加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)加工所使用的原料的質(zhì)量安全管理，從產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程的源頭和前端嚴(yán)格把好產(chǎn)品質(zhì)量安全關(guān)，制定本制度。供銷科長(zhǎng)負(fù)責(zé)動(dòng)態(tài)收集產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、所有原材料標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)家法律法規(guī)有效文本，及時(shí)提供給相關(guān)管理人員和生產(chǎn)人員，組織開展培訓(xùn)，充分掌握原料進(jìn)貨把關(guān)要求。原料采購(gòu)前，供銷科長(zhǎng)要編制采購(gòu)計(jì)劃，確定原料合格供方，查驗(yàn)供方的相關(guān)資質(zhì)，不具備資質(zhì)生產(chǎn)企業(yè)的原料不得納入采購(gòu)范圍，采購(gòu)訂單要按照規(guī)定的程序報(bào)企業(yè)廠長(zhǎng)審批后予以組織實(shí)施。由供銷科長(zhǎng)向做首次交易的原料供方采購(gòu)原料時(shí)，索取供貨企業(yè)的相關(guān)證件（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證、經(jīng)營(yíng)許可證。屬?gòu)?qiáng)制性認(rèn)證范圍的有效的強(qiáng)制性認(rèn)證證書、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上標(biāo)注的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)志、商標(biāo)和專利的有效證明文件，以及法律法規(guī)規(guī)定的其他有效證明文件。對(duì)來(lái)源渠道不清晰，提供不出上述有效證件的原料不得予以采購(gòu)使用，對(duì)提供的證件與標(biāo)注不符合的原料不得予以采購(gòu)使用。對(duì)長(zhǎng)期購(gòu)買的原料供方，要查驗(yàn)供貨企業(yè)和生產(chǎn)加工企業(yè)主體資格合法性證件的有效期，合法性證件超過有效期的原料不得予以采購(gòu)使用。在購(gòu)進(jìn)原料時(shí)，按批次向供貨單位或生產(chǎn)單位索取證明產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定，以及證明原料來(lái)源的票證，并保存復(fù)印件，作為質(zhì)量安全管理檔案予以妥善保管。倉(cāng)管員對(duì)原料實(shí)物驗(yàn)收檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品來(lái)源渠道不明，所采購(gòu)產(chǎn)品與采購(gòu)計(jì)劃產(chǎn)品不符或?qū)偌倜皞瘟赢a(chǎn)品，原料不在有效的生產(chǎn)許可范圍產(chǎn)品之列，產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格，實(shí)物運(yùn)輸過程中受到污染或損害，不得予以接收入庫(kù)，并及時(shí)報(bào)告供銷科長(zhǎng)、廠長(zhǎng)，由供銷科長(zhǎng)與供方取得聯(lián)系溝通，予以調(diào)換或退還。原料實(shí)物驗(yàn)收檢查時(shí)，應(yīng)詳細(xì)做好驗(yàn)收檢查記錄，并納入質(zhì)量安全管理檔案予以妥善保管。第五篇：原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度[范文模版]原料倉(cāng)儲(chǔ)管理制度第一章 總 則目的為使公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)的飼料成品，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)有所遵循，特制定本辦法。范圍凡有關(guān)公司生產(chǎn)所需原料，生產(chǎn)所需的包裝物及原料使用后之包裝物，其入庫(kù)、儲(chǔ)存、管理、領(lǐng)用、發(fā)貨、處理等事務(wù)，均依本辦法的規(guī)定辦理。第二章 原料接收作業(yè)管理原料庫(kù)管理員依照采購(gòu)部送來(lái)的“原料到貨預(yù)報(bào)表”，安排貨位，做好接貨準(zhǔn)備。2運(yùn)送原料的車輛到倉(cāng)庫(kù)，原料庫(kù)倉(cāng)管員要檢核“原料收貨報(bào)告”中的有關(guān)內(nèi)容，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，指揮裝卸工卸車。卸車過程中，品管部對(duì)原料做100%的抽樣。原料卸完后，倉(cāng)管員核查件數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，填寫“原料入庫(kù)單”，并簽字確認(rèn)，然后將“原料收貨報(bào)告”返回客戶，指引客戶實(shí)施空車過磅。原料堆放后，倉(cāng)管員隨即填寫“垛位卡”，掛于貨堆上。同時(shí)建立原料臺(tái)帳。第三章 生產(chǎn)耗用原料出庫(kù)管理投料員依據(jù)中控員指令投入生產(chǎn)用所需原料，在原料入投料口前，應(yīng)充分與中控員聯(lián)系，避免混料發(fā)生。換料前需確定上批原料已投完。一批料投完，倉(cāng)管人員應(yīng)在領(lǐng)料地點(diǎn)“貨位卡”上做好所投原料品種、件數(shù)等記錄，當(dāng)班生產(chǎn)結(jié)束后填寫“投料日?qǐng)?bào)表”。投料要根據(jù)品管部“原料使用安排表”指定貨位順序投料，投料中發(fā)現(xiàn)原料實(shí)際出庫(kù)量與“原料使用安排表”數(shù)量不相符的，要及時(shí)查明原因，并報(bào)告主管。投料結(jié)束后倉(cāng)管員將 “投料日?qǐng)?bào)表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送品管部、采購(gòu)部、財(cái)會(huì)部。產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)管理制度第一章袋裝成品的入庫(kù)管理生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排包裝飼料的品名、數(shù)量及包裝順序。倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)先進(jìn)先出原則，合理安排貨品位置。成品的堆放應(yīng)整齊、平坦、安全，同批生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)盡量在同一地點(diǎn)存放。成品的每層堆碼的袋數(shù)必須一致，以利出貨及盤點(diǎn)作業(yè)。每一批成品入庫(kù)完畢，倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)于貨位最前端明顯位置處掛“貨位卡”，注明進(jìn)貨日期及數(shù)量，以利盤點(diǎn)及出貨作業(yè)。并立即檢查堆碼數(shù)量與“包裝日?qǐng)?bào)表”是否相符。及時(shí)電腦錄入成品入庫(kù)信息，并填寫“成品入庫(kù)單”交生產(chǎn)部和財(cái)會(huì)部。第二章 成品的出貨程序倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨員接到客戶的蓋有財(cái)務(wù)章的“發(fā)貨單”，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，按“發(fā)貨單”所列品名、數(shù)量，如數(shù)發(fā)給，并安排裝卸工裝車。發(fā)貨時(shí)，（除有特別指示外）要根據(jù)“先生產(chǎn)先發(fā)出”的原則，以免造成逾期回機(jī)的損失。裝貨完成后，發(fā)貨員需在“發(fā)貨單”上簽名確認(rèn)，留下倉(cāng)庫(kù)聯(lián)，再將“發(fā)貨單”之其他聯(lián)交于客戶過磅出廠。同時(shí)電腦錄入成品出貨信息，填好“成品發(fā)貨記錄表”?？蛻魯y經(jīng)發(fā)貨員簽名的“發(fā)貨單”將車開至地磅，地磅員應(yīng)依實(shí)際過磅重量與訂貨數(shù)量核對(duì)，在允許誤差范圍以內(nèi)，地磅員在“發(fā)貨單”上簽章，若過磅重量超出允許誤差范圍時(shí)，則通知該車返回，成品倉(cāng)庫(kù)做抽磅（每包重量）、抽點(diǎn)（出貨包數(shù)），直到無(wú)誤為止。門衛(wèi)根據(jù)發(fā)貨員、財(cái)務(wù)收款室、地磅員簽章的“發(fā)貨單”核實(shí)出門車輛，留存“門衛(wèi)聯(lián)”后放車輛出門。每日出貨作業(yè)結(jié)束，發(fā)貨員應(yīng)匯總發(fā)貨票據(jù)，交倉(cāng)庫(kù)保管員核對(duì)。每日上午9點(diǎn)前門衛(wèi)將上一日留存的“發(fā)貨單”門衛(wèi)聯(lián)，地磅員將“地磅日?qǐng)?bào)表”交財(cái)會(huì)部復(fù)核。倉(cāng)庫(kù)保管員依據(jù)電腦錄入的成品出入庫(kù)信息，進(jìn)行當(dāng)日庫(kù)存盤點(diǎn)，并打印輸出“成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表”，送生產(chǎn)部主管審核后，分送行辦公室、品管部和財(cái)會(huì)部。第三章 庫(kù)存規(guī)劃及標(biāo)示倉(cāng)儲(chǔ)部門應(yīng)合理規(guī)劃倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位，使庫(kù)房空間得到充分、有效的利用。庫(kù)位配置原則應(yīng)配合倉(cāng)庫(kù)所使用的儲(chǔ)運(yùn)工具，規(guī)劃運(yùn)輸通道，易于管理和質(zhì)量檢查。并依存貨品種、類型、時(shí)間等分區(qū)存放，以利管理。每個(gè)品種原則上要配置兩個(gè)以上小庫(kù)位，進(jìn)出輪流交替使用，達(dá)到先進(jìn)先出的要求。倉(cāng)儲(chǔ)部門依各庫(kù)位量存放品種，另就各庫(kù)位予以編號(hào)，每日填寫“成品庫(kù)存貨位表”，以利管制，倉(cāng)儲(chǔ)主管須隨時(shí)查核變動(dòng)情況。“成品庫(kù)存貨位表”由倉(cāng)儲(chǔ)部門發(fā)送到品管部、生產(chǎn)部，以便上述單位隨時(shí)了解倉(cāng)容情形，掌握存貨變動(dòng)狀況。第四章 貨物的堆放要求堆放時(shí)，在配置的庫(kù)位區(qū)放置墊板。堆放時(shí)，縱橫交錯(cuò)方式進(jìn)行，每層堆包數(shù)量要相同，包重在40公斤（以上）的堆碼高度以8層為限，包重在20公斤（以下）的堆碼高度不應(yīng)超過10層。堆放的貨物須講求整齊、平坦、牢固、安全。每堆貨物四周應(yīng)留50公分的通道，便于儲(chǔ)存期間隨時(shí)檢查品質(zhì)。第五章 存貨的盤點(diǎn)倉(cāng)儲(chǔ)人員應(yīng)設(shè)立存貨進(jìn)出庫(kù)臺(tái)帳及時(shí)登記進(jìn)出存貨數(shù)據(jù)，每天定時(shí)對(duì)存貨情況進(jìn)行盤點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)差異要及時(shí)查明原因。每月配合會(huì)計(jì)部門定期對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)存貨情況進(jìn)行全面盤點(diǎn)。若盤點(diǎn)數(shù)量與帳面數(shù)量有差異時(shí)，由會(huì)計(jì)人員填寫“存貨盤點(diǎn)記錄表”，送倉(cāng)儲(chǔ)管理部門分析差異原因，并尋求改善對(duì)策。第六章 呆料、廢料的處理庫(kù)房?jī)?nèi)若發(fā)現(xiàn)有結(jié)塊、霉變的呆廢料，要及時(shí)報(bào)主管及采購(gòu)部處理。廢料發(fā)生時(shí)，可進(jìn)行篩選，經(jīng)品質(zhì)檢驗(yàn)若能用的應(yīng)盡快使用，不能再使用的應(yīng)報(bào)告采購(gòu)部處理。廢料出售時(shí)，采購(gòu)部應(yīng)填寫“物料出售結(jié)算單”，按廢舊原物料 處理辦法的有關(guān)規(guī)定處理。