【正文】 、根據(jù)＜生產(chǎn)單＞，輸出打轆部需生產(chǎn)之＜打轆部制造通知單＞，經(jīng)審核后由文員4復(fù)印分發(fā)打轆部、貨倉部；2．電鍍外發(fā)（包括合金件與塑膠件）出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳； 3．物控（塑膠原料及色粉的訂購）＜制造通知單＞所計(jì)算的原料及色粉，結(jié)合現(xiàn)有倉存及歷史用量評(píng)估需求數(shù)，制定＜塑膠原料需求表＞及＜色粉需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部，并跟催返料進(jìn)度；＜領(lǐng)料單＞、審核裝配部、包裝部之大件塑膠＜領(lǐng)料單＞； 、包裝部之大件塑膠扣數(shù)與欠料回復(fù)；4．扣數(shù)異常，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果；對(duì)BOM資料錯(cuò)漏影響出單的，及時(shí)反饋給工程部跟進(jìn)并追蹤處理結(jié)果；5．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（電鍍件）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。三．文員3（紙品、吸塑出單）1．依據(jù)＜合同完成一覽表＞之生產(chǎn)順序，按ORF單之MFR＃內(nèi)容，使用ERP系統(tǒng)導(dǎo)出BOM資料，篩選紙品或吸塑部分，制定＜紙品部生產(chǎn)通知單＞和＜吸塑部生產(chǎn)通知單＞，查倉并扣除實(shí)余倉存數(shù)，經(jīng)審核后分別下發(fā)紙品部，吸塑部、貨倉，并跟進(jìn)紙品部、吸塑部的生產(chǎn)進(jìn)度并及時(shí)調(diào)整；2．根據(jù)＜紙品部生產(chǎn)通知單＞中紙品（如紙板、紙筒、紙盒、紙條、紙兜等）的物料需求（大紙板），查倉并扣除實(shí)余倉存數(shù)，制定＜紙板需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部、貨倉部，并跟蹤物料按期到廠；3．吸塑部計(jì)算的每月吸塑膠片需求，結(jié)合現(xiàn)有倉存及當(dāng)月未領(lǐng)的吸塑膠片制定需申購吸塑膠片種類及數(shù)量，并跟催返料進(jìn)度；4．PMC部的人事考勤管理，內(nèi)部/外部文件的分發(fā)及整理、歸檔；PMC部輔料耗材的領(lǐng)取及發(fā)放；5．PMC部5S維護(hù)及打印機(jī)需維修之申請(qǐng)及碳粉申購；6．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜員工流動(dòng)率＞、＜庫存扣數(shù)異常次數(shù)＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)； 7．樣板單的跟進(jìn)； 8．完成臨時(shí)指派的工作。四．文員4（塑膠跟單）1．小件塑膠的查倉扣數(shù)及生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)，大件塑膠的生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)；2．跟進(jìn)手噴/移印/裝配/打轆部塑膠件的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度；審批手噴/移印/裝配部塑膠件之＜領(lǐng)料單＞的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù)；3．＜大件塑膠生產(chǎn)通知單＞、＜小件塑膠生產(chǎn)通知單＞、＜電鍍件外發(fā)計(jì)劃表＞、＜打轆部生產(chǎn)通知單＞、＜手噴、移印大件塑膠件生產(chǎn)通知單＞的發(fā)放和電鍍件回廠的進(jìn)度跟進(jìn)；4．手噴、移印、裝配、包裝部塑膠件欠料的確認(rèn)回復(fù)與跟進(jìn)；5．發(fā)現(xiàn)塑膠品質(zhì)及生產(chǎn)異常影響生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并跟進(jìn)處理； 6．扣數(shù)異?；駼OM資料有錯(cuò)漏時(shí)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告并追蹤處理結(jié)果；五．文員5（壓鑄、整理、靜電跟單）1．跟進(jìn)壓鑄、整理、靜電部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門；2．計(jì)劃整理外發(fā)：根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排整理外發(fā)，充分有效利用人力資源；手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí)：根據(jù)現(xiàn)有訂單合理安排壓鑄、整理、靜電生產(chǎn)手噴外發(fā)物料； 3．整理外發(fā)出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳； 4．跟進(jìn)壓鑄、整理外發(fā)電鍍件，并通過采購按期追回外發(fā)物料；5．下發(fā)＜?jí)鸿T/整理/靜電制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉靜電、整理物料實(shí)余倉存扣數(shù)，以減少倉存量；6．跟進(jìn)手噴部門的欠料，并及時(shí)回復(fù)靜電部的完成期；7．按壓鑄部日用合金量評(píng)估現(xiàn)有合金倉存可用天數(shù)，及時(shí)申購合金料并跟進(jìn)合金及時(shí)回廠；8．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜靜電制造通知單＞計(jì)算所需靜電油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉存制定＜靜電油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部，并跟催返料進(jìn)度；9．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（整理車殼）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞、＜合同交期達(dá)成率（壓鑄部）＞、＜生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率（壓鑄部）＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。六．文員6（手噴跟單）1．跟進(jìn)手噴部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門； 2．計(jì)劃手噴外發(fā)：根據(jù)現(xiàn)有訂單及手噴部產(chǎn)能負(fù)荷合理安排手噴外發(fā)并制訂＜手噴外發(fā)計(jì)劃表＞，經(jīng)審核后分發(fā)壓鑄、整理、靜電、手噴、移印、貨倉、采購、品管；手噴外發(fā)計(jì)劃的落實(shí)：根據(jù)＜手噴外發(fā)計(jì)劃表＞跟進(jìn)外發(fā)日期、數(shù)量及返廠日期、數(shù)量、品質(zhì)狀態(tài)；若有異常時(shí)，需即時(shí)向上級(jí)報(bào)告以盡快處理；3．手噴外發(fā)出入賬目的登記及管理，以及月底與財(cái)務(wù)月結(jié)對(duì)帳；4．下發(fā)＜手噴制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉手噴物料實(shí)余倉存扣數(shù)，以減少倉存量； 5．跟進(jìn)手噴部門的欠料，并及時(shí)回復(fù)移印部欠料手噴部生產(chǎn)完成期；6．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜手噴制造通知單＞計(jì)算所需手噴油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉存制定＜手噴油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部，并跟催返料進(jìn)度；7．跟進(jìn)手噴部生產(chǎn)物料的領(lǐng)料狀態(tài)與生產(chǎn)進(jìn)度；審批手噴部合金件之＜領(lǐng)料單＞的扣數(shù)與需生產(chǎn)數(shù)；8．統(tǒng)計(jì)KPI指標(biāo)：＜外發(fā)物料（手噴車殼）準(zhǔn)時(shí)交貨率＞，以供BSC核心小組分析及制定KPI目標(biāo)。七．文員7（移印跟單）1．跟進(jìn)移印部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞及時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn)，以配合后工序生產(chǎn)部門；2．手噴外發(fā)物料返料后生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)：按＜合同完成一覽表＞合理安排移印部對(duì)手噴外發(fā)已返物料的及時(shí)生產(chǎn)；3．下發(fā)＜移印制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)合金倉移印物料實(shí)余倉存扣數(shù)，以減少倉存量； 4．跟進(jìn)移印部門的欠料，并及時(shí)回復(fù)裝配部欠料移印部的完成期；5．依據(jù)＜合同完成一覽表＞，按＜移印制造通知單＞計(jì)算所需移印油漆，結(jié)合現(xiàn)有倉存制定＜移印油漆需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部，并跟催返料進(jìn)度；6．合金倉物料（移印OK）實(shí)余倉存與呆料倉存的調(diào)度：依＜合同完成一覽表＞順序，充分、合理利用現(xiàn)有倉存，及時(shí)申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用）庫存呆料，以逐步降低庫存；八．文員8（裝配、包裝跟單）1．跟進(jìn)裝配、包裝部的生產(chǎn)進(jìn)度，按＜合同完成一覽表＞適時(shí)調(diào)整部門的生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)計(jì)劃按質(zhì)按量的完成；2．下發(fā)＜裝配制造通知單＞并負(fù)責(zé)對(duì)車仔倉物料實(shí)余倉存扣數(shù)，以減少倉存量；跟進(jìn)裝配部生產(chǎn)完成之物料入倉情況；3．跟進(jìn)裝配部門的欠料，并及時(shí)回復(fù)包裝部欠料裝配部的完成期以及裝配、包裝部欠料的協(xié)調(diào)處理；4．依據(jù)常用化工品歷史周用量，估算所需常用化工品之周用量，結(jié)合現(xiàn)有倉存制定＜常用化工品需求表＞，經(jīng)審核后下達(dá)采購部，并跟催返料進(jìn)度；5．車仔倉物料實(shí)余倉存與呆料倉存的調(diào)度：依＜合同完成一覽表＞順序，充分、合理利用現(xiàn)有倉存，及時(shí)了解、申請(qǐng)?zhí)幚恚ㄞD(zhuǎn)用）庫存呆料，以降低庫存； 6．跟進(jìn)包裝部包材到位狀況，及時(shí)反饋欠料情況并即時(shí)溝通解決。