【正文】 至完成72小時(shí)加24小時(shí)，或168小時(shí)（對(duì)300Mw及以上機(jī)組），或合同規(guī)定的時(shí)間止。 有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、制造廠廠標(biāo)、圖紙、質(zhì)量保證書(shū)、制造廠的有關(guān)技術(shù)文件、說(shuō)明書(shū)、設(shè)計(jì)和調(diào)試有關(guān)文件、會(huì)談紀(jì)要等。 《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)（試行）》。 《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》。 《電力基本建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》。 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》。 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。 《蒸汽鍋爐及壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。 《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》。 《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》。 《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作條例》。 國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的熱控設(shè)備及儀表裝置的檢定規(guī)程。、資料 各有關(guān)單位應(yīng)按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定準(zhǔn)備好有關(guān)的技術(shù)文件、資料，一般包括下列各項(xiàng)： 據(jù)以施工的整套設(shè)計(jì)圖紙（最終版）、技術(shù)文件、設(shè)計(jì)變更單、竣工圖紙（包括電氣、熱控二次線、地下管線、電纜埋設(shè)和接地裝置等竣工圖）。本條應(yīng)具備的圖紙?jiān)谡?啟動(dòng)試運(yùn)行完畢后至少應(yīng)有目錄清單，并有提供日期，根據(jù)情況也可先提供草圖。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行調(diào)試方案和措施（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）、技術(shù)記錄、小結(jié)和實(shí)施情況。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間主輔機(jī)運(yùn)行日志、技術(shù)記錄（包括手工記錄和計(jì)算機(jī)打印的），滿負(fù)荷的實(shí)際運(yùn)行小時(shí)和平均試運(yùn)行負(fù)荷。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間暴露的主要設(shè)計(jì)缺陷、設(shè)備缺陷、施工缺陷一覽表和處理情況，施工和調(diào)試未完項(xiàng)目及處理計(jì)劃。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間設(shè)備投用情況（按系統(tǒng)分）一覽表。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間保護(hù)、程控裝置投用情況一覽表。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間數(shù)采系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置投用情況一覽表（包括投入率統(tǒng)計(jì)），開(kāi)關(guān)量、模擬量清單，投用率和精度校驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間異常運(yùn)行、故障情況和處理記錄。 整套啟動(dòng)期間煤質(zhì)分析、汽水品質(zhì)、化學(xué)監(jiān)督技術(shù)記錄和分析報(bào)告。 由質(zhì)監(jiān)中心站主持的各階段質(zhì)量監(jiān)督檢查中提出問(wèn)題的處理報(bào)告。 技術(shù)文件、數(shù)量基本齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可信，整理歸類(lèi)有系統(tǒng)性和可追溯性，能確切反映工程質(zhì)量狀況。 對(duì)全廠消防系統(tǒng)進(jìn)行抽查，應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格，各種消防設(shè)備、器械、報(bào)警裝置和自動(dòng)化設(shè)備能正常投用，符合設(shè)計(jì)要求。 土建工程 主廠房、煙囪、水塔、汽機(jī)基礎(chǔ)、鍋爐基礎(chǔ)等沉降觀測(cè)記錄。 水塔筒壁、進(jìn)出水管（溝）接口處無(wú)滲漏，貯灰壩體無(wú)明顯沉陷、變形及開(kāi)裂。 屋面防水無(wú)滲漏。 地下室、溝、坑排水暢通、無(wú)滲漏。 暖通設(shè)備投用正常。 照明投用正常。 上下水道暢通。 道路平整、通暢、無(wú)積水。 室內(nèi)、外溝道蓋板齊全、平穩(wěn)、順直。 水工系統(tǒng)取水、過(guò)濾、沉砂功能正常。 抽查主要調(diào)試項(xiàng)目、整套啟動(dòng)方案與措施（或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）實(shí)施情況，調(diào)試后設(shè)備運(yùn)行工況應(yīng)達(dá)到預(yù)期要求，尚存在的問(wèn)題及處理意見(jiàn)。 主、輔設(shè)備投用狀況整套啟動(dòng)試運(yùn)行范圍內(nèi)設(shè)備、系統(tǒng)均應(yīng)投入，并通過(guò)滿負(fù)荷考驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)個(gè)別未能投入的設(shè)備，檢查原因、處理措施及其實(shí)施安排。 抽查機(jī)組運(yùn)行工況 啟動(dòng)過(guò)程、帶負(fù)荷階段和滿負(fù)荷運(yùn)行期間，參數(shù)、出力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間異常運(yùn)行、設(shè)備故障情況初步統(tǒng)計(jì)分析。 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間暴露的設(shè)備、設(shè)計(jì)、施工缺陷及其處理計(jì)劃。 鍋爐專(zhuān)業(yè) 鍋爐機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程基本能按預(yù)計(jì)的啟動(dòng)程序和啟動(dòng)曲線進(jìn)行啟動(dòng)。啟動(dòng)工況正常，能滿足機(jī)組運(yùn)行的要求。 鍋爐蒸汽參數(shù)和蒸發(fā)量達(dá)到設(shè)計(jì)值，能滿足汽機(jī)帶滿負(fù)荷要求。各段受熱面進(jìn)出口煙溫和工質(zhì)溫度的偏差值符合設(shè)計(jì)要求。汽溫調(diào)節(jié)手段功能良好。 鍋爐承壓部件，省煤器、水冷壁、過(guò)熱器、再熱器管子無(wú)泄漏、爆破。如發(fā)生個(gè)別泄漏、爆管，應(yīng)查明情況，分析原因，采取對(duì)策揩施。 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面水動(dòng)力工況經(jīng)熱態(tài)調(diào)試符合制造廠設(shè)計(jì)要求，能保證安全運(yùn)行。 鍋爐熱膨脹系統(tǒng)膨脹均勻、良好，無(wú)卡碰現(xiàn)象。膨脹指示記錄齊全、正確。 原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)無(wú)堵塞，煤位或粉位指示表計(jì)指示準(zhǔn)確，斷煤信號(hào)動(dòng)作可靠，煤閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。煤粉倉(cāng)的下粉鎖氣器動(dòng)作靈活，滅火系統(tǒng)投入正常使用，防爆門(mén)完整，抽氣管、木屑分離器能滿足使用要求。 制粉系統(tǒng)出廠和煤粉細(xì)度基本正常，系統(tǒng)嚴(yán)密不漏。 燃油系統(tǒng)的燃油量、加熱溫度和油壓符合要求。燃油槍霧化良好，點(diǎn)火功能可靠，動(dòng)作靈活。 鍋爐經(jīng)粗調(diào)整燃燒正常，無(wú)嚴(yán)重結(jié)焦，燃燒器管理系統(tǒng)全部功能投用，動(dòng)作正確。燃燒自動(dòng)基本投用，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確可靠，爐膛負(fù)壓控制穩(wěn)定，風(fēng)煤配比合適。 擺動(dòng)式噴燃器熱態(tài)操作靈活可靠，擺動(dòng)角度符合設(shè)計(jì)。 爐墻無(wú)晃動(dòng)，尾部受熱面無(wú)振動(dòng)。 爐頂、爐墻嚴(yán)密性良好，不漏煙、不漏風(fēng)、不漏灰。爐墻和管道保溫外表溫度符合規(guī)定。 吹灰系統(tǒng)汽壓穩(wěn)定，工作基本正常，程控投入使用，吹灰器伸縮自如，無(wú)卡澀、泄漏現(xiàn)象。 鍋爐輔機(jī)運(yùn)行正常，噪音末超限，振動(dòng)、軸承溫度或油溫正常，不漏油、不冒粉?；剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器不卡、不堵，備用驅(qū)動(dòng)裝置投入良好，自動(dòng)熱補(bǔ)償密封裝置投入使用。 異常運(yùn)行和設(shè)備缺陷及交接班記錄齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，有檢查、有分析，交接清楚。 鍋爐電梯能正常運(yùn)行。 汽機(jī)專(zhuān)業(yè) 整套啟動(dòng)試運(yùn)行期間，軸承翻瓦檢查合格。油系統(tǒng)防火措施能正常投用。凈油裝置運(yùn)行達(dá)到設(shè)計(jì)要求。頂軸、盤(pán)車(chē)裝置運(yùn)行正常?？谷加拖到y(tǒng)運(yùn)行正常。 防汽機(jī)進(jìn)水保護(hù)裝置投用正常。 汽機(jī)整套啟動(dòng)試運(yùn)行記錄開(kāi)全。在72小時(shí)或168小時(shí)考核時(shí)，從啟動(dòng)到升負(fù)荷、滿負(fù)荷期間運(yùn)行工況正常，汽機(jī)安全檢測(cè)保護(hù)裝置投用正常，排汽缸溫度、各級(jí)抽汽壓力、停機(jī)惰走時(shí)間等在正常范圍內(nèi)。停機(jī)和惰走時(shí)，臨界轉(zhuǎn)速下和額定轉(zhuǎn)速時(shí)軸振、瓦溫、回油溫度和軸瓦進(jìn)回油溫差值在允許范圍內(nèi)，主油泵切換時(shí)各部分油壓正常。 汽機(jī)汽缸及管道保溫層外表溫度符合設(shè)計(jì)要求。汽機(jī)啟停過(guò)程中汽缸上下缸溫差符合要求。 主蒸汽、再熱蒸汽系統(tǒng)：兩側(cè)主汽溫和再熱汽溫偏差小于規(guī)定值；旁路系統(tǒng)調(diào)節(jié)、動(dòng)作符合設(shè)計(jì)要求，保護(hù)和自動(dòng)投入；支吊架和減振器受力正確；管道膨脹舒暢、無(wú)振動(dòng)，保溫施工質(zhì)量良好，表面溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，命名和流向標(biāo)志正確、完整。 汽機(jī)輔助設(shè)備 高低壓加熱器能按規(guī)定投入運(yùn)行，內(nèi)外無(wú)泄漏，旁路和疏水系統(tǒng)投用正常。表計(jì)及保護(hù)裝置投入正常，指示、動(dòng)作正確。 凝汽器清潔無(wú)泄漏，能保證汽機(jī)真空值，運(yùn)行正常。各類(lèi)表計(jì)指示正確，水位調(diào)節(jié)保護(hù)裝置動(dòng)作正常。膠球清洗裝置投入使用。 除氧器自動(dòng)調(diào)節(jié)和保護(hù)裝置投入使用正常。給水含氧量符合標(biāo)準(zhǔn)。安全門(mén)動(dòng)作壓力符合設(shè)計(jì)要求，且動(dòng)作靈活，無(wú)沖擊、振動(dòng)。 軸封加熱器的壓力和軸封蒸汽溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能正常投用，軸封加熱器符合運(yùn)行要求。 各類(lèi)冷卻器嚴(yán)密、冷卻效果滿足運(yùn)行要求。表計(jì)齊全、正確。 循環(huán)水格柵濾網(wǎng)符合設(shè)計(jì)要求，除污能力滿足運(yùn)行需要，濾網(wǎng)清掃不影響機(jī)組正常運(yùn)行，報(bào)警裝置投用正常。 汽機(jī)附屬機(jī)械 小汽輪機(jī)：調(diào)節(jié)保安部套整定合格，各項(xiàng)試驗(yàn)檢查動(dòng)作正常，微機(jī)調(diào)節(jié)裝置投用正常，工作性能滿足給水調(diào)節(jié)要求，軸振動(dòng)及回油溫度等符合設(shè)計(jì)要求，表計(jì)、聯(lián)鎖、保護(hù)和給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置全部投入，指示及動(dòng)作正確、可靠。 前置泵和給水泵：振動(dòng)、串軸符合要求，鈾承和回油溫度正常，軸封泄漏正常，再循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投用正常，液壓聯(lián)軸器調(diào)速裝置動(dòng)作正確可靠，工作油進(jìn)出溫度正常，聯(lián)鎖保護(hù)全部投入。 其它泵類(lèi)：軸承油質(zhì)符合制造廠規(guī)定，軸承振動(dòng)、溫度符合設(shè)計(jì)要求，軸封泄漏正常，表計(jì)指示正確，聯(lián)鎖、程控、保護(hù)和自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置全部投入，動(dòng)作正確可靠。 汽機(jī)汽水系統(tǒng) 真空系統(tǒng)：帶負(fù)荷工況下真空嚴(yán)密性試驗(yàn)合格，額定負(fù)荷和各種運(yùn)行工況下真空達(dá)到設(shè)計(jì)值。 凝結(jié)水、疏水系統(tǒng)：凝結(jié)水濾網(wǎng)完好，差壓符合要求。疏水系統(tǒng)流向正確、暢通。 軸封系統(tǒng)：供汽溫度、壓力符合制造廠或設(shè)計(jì)要求，調(diào)壓、減溫裝置投用正常，抽氣系統(tǒng)抽真空速度和各種運(yùn)行工況下真空值符合設(shè)計(jì)要求。 除氧給水系統(tǒng)：給水溫度符合規(guī)定值。 抽汽系統(tǒng)：管道膨脹自如，且不影響主機(jī)膨脹。逆止閥自動(dòng)和保護(hù)投入正常。 發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)：濾網(wǎng)完好，差壓正常，冷卻水水質(zhì)和進(jìn)出口水溫滿足制造廠要求，自動(dòng)控制系統(tǒng)正確可靠，旁路裝置投用正常。 氫冷系統(tǒng)：工作正常，氫氣循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行符合要求，儀表和自動(dòng)控制裝置準(zhǔn)確可靠。發(fā)電機(jī)氫壓、氫溫及氫氣純度、濕度和漏氫量符合廠家規(guī)定。 各種閥門(mén)嚴(yán)密不漏，開(kāi)關(guān)靈活，指示正確；調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)性能良好，重現(xiàn)度符合設(shè)計(jì)要求，泄漏量不超過(guò)允許值。 電氣專(zhuān)業(yè) 發(fā)電機(jī)升速過(guò)程中轉(zhuǎn)子線圈絕緣電阻（超速前后測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化）、交流阻抗、功率損耗及軸電壓測(cè)量符合制造廠要求。 勵(lì)磁系統(tǒng)。自動(dòng)電壓調(diào)整系統(tǒng)和失磁保護(hù)特性符合制造廠要求，整流（泫）變保護(hù)正確可靠，自動(dòng)同期裝置動(dòng)作符合運(yùn)行要求。 發(fā)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)和出力均可達(dá)到設(shè)計(jì)值，鐵芯溫度、氫溫、定子和轉(zhuǎn)子冷卻水出口溫度正常，振動(dòng)、噪聲在允許范圍內(nèi)。 繼電保護(hù)裝置全部投入，動(dòng)作正確。故障記錄裝置能正常投入。 電氣測(cè)量?jī)x表指示正確，額定值有紅色標(biāo)志。 變壓器：各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)符合制造廠規(guī)定，且不滲油，溫升正常，色譜分析合格，事故排油和消防設(shè)施完好，保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定，操作切換試驗(yàn)、聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及沖擊試驗(yàn)合格。 UPS裝置工作正常，自動(dòng)切換性能良好。柴油發(fā)電機(jī)能正常備用。 電除塵器的電氣及控制設(shè)備投用正常。 主要電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值，電流不超限，軸承溫度、鐵芯溫度、振動(dòng)值符合規(guī)定，冷卻裝置、油系統(tǒng)、干燥裝置運(yùn)行正常。 全廠防雷設(shè)施齊全、正常。 全廠各類(lèi)通訊設(shè)施能正常使用，滿足生產(chǎn)需要。 全廠照明（包括事故照明和特殊照明）能正常投用，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 電纜橋架、電纜豎井有隔火措施，電纜孔洞堵塞嚴(yán)密，電纜溝排水良好，電纜橋架蓋板齊全，垃圾清理干凈。 熱控專(zhuān)業(yè) 不停電電源切換良好，供電可靠。 程控系統(tǒng)功能符合要求，動(dòng)作可靠。 爐膛安全保護(hù)系統(tǒng)功能完善，動(dòng)作可靠。 汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（包括MEH）功能完美可靠。 熱控自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含基地式調(diào)節(jié)系統(tǒng)）投入率和調(diào)節(jié)品質(zhì)達(dá)到《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的要求。 常規(guī)儀表及控制裝置（含信號(hào)、保護(hù)、聯(lián)鎖裝置）定值正確、投用正常，投入率和合格率符合要求。 微機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)運(yùn)行符合設(shè)計(jì)要求。 事故順序記錄儀動(dòng)作正確可靠。 化學(xué)專(zhuān)業(yè) 原水預(yù)處理和除鹽水處理裝置、RO裝置、凝結(jié)水精處理裝置（包括泵類(lèi)、閥門(mén)）能正常制水和處理水，出力和水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。 汽水取樣和爐水加藥裝置齊全，投用正常。 煤、水、油監(jiān)督工作能正常開(kāi)展。 給水品質(zhì)、蒸汽品質(zhì)、凝結(jié)水水質(zhì)、疏水水質(zhì)符合制造廠或規(guī)程規(guī)定。 發(fā)電機(jī)定子冷卻水水質(zhì)（pH值、導(dǎo)電度、硬度）符合廠家要求。 發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)氫氣純度、濕度符合廠家要求。 循環(huán)水加氯裝置能正常使用，循環(huán)水含氯量符合要求。 化學(xué)指示、記錄儀表指示正確，記錄清晰完整，運(yùn)行報(bào)表清楚，資料齊全、準(zhǔn)確。 廢水處理裝置調(diào)試合格，運(yùn)行正常，出力和排水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 煤灰專(zhuān)業(yè) 卸煤設(shè)備運(yùn)行正常，出力、性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 皮帶運(yùn)煤機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行正常，無(wú)漏油、跑偏、打滑、漏煤等現(xiàn)象，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值。原煤取樣裝置工作正常，計(jì)量裝置指示正確，聯(lián)鎖裝置能全部正常投用。 碎煤機(jī)運(yùn)行正常，符合設(shè)計(jì)要求，振動(dòng)、噪音不超標(biāo)，不漏煤。 金屬檢測(cè)器和磁鐵分離器性能、靈敏度和除鐵效果符合制造廠和設(shè)計(jì)要求。 煤場(chǎng)堆取料設(shè)備運(yùn)行正常，出力達(dá)到設(shè)計(jì)值，液壓系統(tǒng)可靠，不漏油，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。輔助設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施符合規(guī)定，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能滿足不同運(yùn)行方式的要求。 煤場(chǎng)防塵、排水系統(tǒng)運(yùn)行正常，煤場(chǎng)不積水，排水能排入廢水處理裝置。 運(yùn)煤系統(tǒng)除塵、吸塵、水沖洗裝置均已投入，運(yùn)行正常，符合工業(yè)衛(wèi)生勞動(dòng)保護(hù)要求。 輸煤集控室控制計(jì)算機(jī)的操作、顯示、報(bào)警、程控、聯(lián)鎖、保護(hù)等功能能正常投入，運(yùn)行可靠，集控室空調(diào)投入正常。 除灰、碎渣、除渣系統(tǒng)運(yùn)行正常，出力和操作時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求。干灰?guī)焓諌m器、閘門(mén)、料位計(jì)、干灰裝車(chē)和制漿裝置運(yùn)行正常，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。整個(gè)系統(tǒng)嚴(yán)密不漏，出灰良好。沉渣池灰水分離效果符合要求，放渣順暢，除灰水回收系統(tǒng)運(yùn)行正常。 電氣除塵器運(yùn)行電壓、振打和控制符合設(shè)計(jì)要求，灰斗不積灰、不堵塞，下灰正常，各種閘門(mén)、電磁閥運(yùn)作正常。、方式 檢查步驟整套啟動(dòng)試運(yùn)行后質(zhì)量監(jiān)督檢查分三個(gè)步驟進(jìn)行。 自查施工、調(diào)試、建設(shè)、生產(chǎn)單位各自組成自查組，根據(jù)質(zhì)監(jiān)大綱要求，在整套啟動(dòng)試運(yùn)行后組織自查，必要時(shí)也可進(jìn)行互查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理。各項(xiàng)工作基本符合質(zhì)監(jiān)大綱要求，提出書(shū)面檢查報(bào)告。向該工程質(zhì)監(jiān)站申請(qǐng)、由其組織預(yù)檢查。 預(yù)檢查由該工程質(zhì)監(jiān)站組織現(xiàn)場(chǎng)施工、設(shè)計(jì)、調(diào)試、制造、建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)單位按照質(zhì)監(jiān)大 綱要求進(jìn)行，預(yù)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，提出預(yù)檢查報(bào)告。并提前10天向質(zhì)監(jiān)中心站提出書(shū)面申請(qǐng)，要求進(jìn)行正式監(jiān)督檢查。 正式檢查正式檢查由工程質(zhì)監(jiān)中心站負(fù)責(zé)組織進(jìn)行。 監(jiān)督檢查組織檢查組在聽(tīng)取各有關(guān)單位匯報(bào)后，根據(jù)專(zhuān)業(yè)對(duì)口檢查原則，分成若干專(zhuān)業(yè)組進(jìn)行檢查[一般分為士建（包括水工）、鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱控、煤灰、化水、環(huán)保、綜合組等]。 監(jiān)督檢查方式 檢查方式采取查閱資料、組織座談和查問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)查看、跟蹤抽查等。土建、安裝、調(diào)試及建設(shè)、監(jiān)理、生產(chǎn)等單位應(yīng)認(rèn)真配合，提供方便。 土建和安裝單位應(yīng)將有關(guān)的技術(shù)文件、資料準(zhǔn)備好，供查閱；調(diào)試所應(yīng)將調(diào)試大綱、調(diào)試分項(xiàng)總結(jié)報(bào)告、試運(yùn)行記錄、異常情況和故障記錄等調(diào)試文件整理好以供查閱；生產(chǎn)單位應(yīng)將生產(chǎn)準(zhǔn)備工作報(bào)告、運(yùn)行規(guī)程、制度及系統(tǒng)圖等資料整理好，供查閱。 正式監(jiān)督檢查時(shí)由士建、安裝單位匯報(bào)至整套啟動(dòng)試運(yùn)行完成為止的工程質(zhì)量及自查情況；調(diào)試所匯報(bào)調(diào)試情況；建設(shè)、監(jiān)理單位匯報(bào)經(jīng)整套啟動(dòng)試運(yùn)考核后工程存在的問(wèn)題和解決措施及對(duì)下階段的安排；生產(chǎn)單位匯報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行情況；工程質(zhì)監(jiān)站匯報(bào)預(yù)檢查情況。以上皆需提出書(shū)面材料。 監(jiān)督檢查結(jié)束，由質(zhì)監(jiān)中心站提出《質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告》，對(duì)工程建設(shè)（設(shè)計(jì)、設(shè)備、施工）、試運(yùn)調(diào)試、生產(chǎn)運(yùn)行等有關(guān)質(zhì)量作出評(píng)價(jià)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，提出處理意見(jiàn)。 移交生產(chǎn)的工作按部頒《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定，由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)組織進(jìn)行。