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火電工程鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查典型大綱五篇-資料下載頁

2024-11-09 22:31本頁面
  

【正文】 、規(guī)范和標準把關、用戶意見和內外部質量信息能及時反饋、迅速處理。分項驗收簽證符合驗收制度要求,切實做到上道工序未經驗收合格不進行下道工序。 施工技術措施(或施工作業(yè)指導書)內容應符合現行技術標準、規(guī)程、規(guī)范及設計圖紙的要求。技術文件如設計變更文件、設備修改文件、材料代用文件、缺陷通知單、缺陷返修簽證文件及各種驗收簽證齊全準確、原始記錄詳細真實,能如實反映各施工項目的工藝質量水平和存在的問題。實行文明施工,做到場地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺齊全、安裝設施良好、安全標志清晰、設備和施工機具保管良好有關施工現場管理制度能有效執(zhí)行。組合、安裝過程中使用的計量器具應經過計量校驗、做到安全、可靠,管理嚴密,檔案齊全。檢查步驟和方式鍋爐水壓試驗前的質量監(jiān)督檢查一般分以下幾個階段進行; 自檢階段由安裝單位根據檢查大綱進行自檢。對自檢中發(fā)現的質量問題要整改完畢,各項工作基本符合大綱要求后,向工程質檢站提出預檢查的申請報告。 預檢查階段由工程質檢站根據本大綱要求組織建設、安裝和檢測單位專業(yè)人員進行水壓試驗前工程質量預檢查。整改結束后向上一級質檢中心站(省、自治區(qū)、直轄市局或網局質檢中心站)提前7天左右申請組織正式檢查。 正式檢查階段一般分成兩個階段進行:第一階段可在爐架安裝基本完成,受熱面地面組裝完畢吊裝前進行,主要對受熱面焊接和組裝幾何尺寸、爐架安裝質量進行檢查;第二階段在受熱面安裝焊接完成,上水前進行。第一階段為預檢查性質,規(guī)模從簡。檢查評價水壓試驗前的質量監(jiān)督檢查結束后。各小組提出鍋爐水壓試驗前、后應整改問題清單,由各方代表簽字,供處理用,有負責正式檢查的質檢中心站提出《質量監(jiān)督檢查報告》。對安裝工藝、焊接質量、質保體系、技術文件等方面(附有主要檢查數據)的檢查結果做出評價;對檢查中發(fā)現的主要問題提出處理意見,對是否具備水壓試驗條件作出認定。水壓試驗簽證工作按工程質量驗收制度執(zhí)行,由建設單位和施工單位在驗收合格后,辦理正常簽證工作。第四篇:火電工程鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查典型大...火電工程鍋爐水壓試驗前質量監(jiān)督檢查典型大綱——摘要 水壓試驗前應具備的技術條件 鍋爐爐架施工結束。如為鋼結構爐架,采用高強度螺栓連接者,其高強度螺栓 已按圖紙要求和施工程序終緊完畢;采用焊接結構者,其全部焊接工作結束,并經驗 收簽證,其柱底板二次灌漿混凝土強度已達設計值,并經驗收合格;如為鋼筋混凝土 爐架,其混凝土強度(包括柱梁接頭)達設計值,表面修整消除缺陷。并經驗收簽 證。 制造廠設備已按“制造標準”進行檢查,發(fā)現的缺陷已消除,并有書面資料。 鍋爐本體各受熱面和承壓部件安裝結束(包括聯箱內部檢查清理、管子通球、管頭封口、各部件找正和連接工作等。) 參加水壓試驗的管道和支吊架施工完畢。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控 制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門(至少接至一次門)。爐本體各 種管道安裝敷設應充分考慮到熱膨脹補償。主蒸汽、再熱蒸汽、給水等管道截止點閥 門;附件或臨時封堵裝置安裝完畢。 水壓試驗范圍內所有焊口施焊結束,經外觀檢查、熱處理及無損探傷(按規(guī)定 的抽檢率),質量合格。 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件,如鰭片、銷釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門孔座和熱工檢測件等施焊結束,焊渣清除,外觀檢查合格。爐膛和包墻 管焊接嚴密,密封間隙超寬處應填補好,并符合標準要求。 安裝現場盡量避免在受熱面上焊接臨時鐵件,已焊在受熱面的承壓部件上安裝加 固或起吊用的臨時鐵件均應割去,打磨光滑,但不應低于母材,且母材無割傷現象。不銹鋼和易裂母材還應用無損探傷檢查表面,確認無裂紋。 屬于金屬監(jiān)督范圍內所有各部件、元件的鋼號及材質均符合設計和制造文件的規(guī) 定,并經核對無誤。合金鋼元件、鑄件和焊縫逐件進行光譜或其它相應方法的檢查。錯用的材質已處理好,經驗收合格。 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完成,經過調整符合要求。 鍋爐內外部如爐頂、樓梯、平臺、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機、水平煙道、低過、低再、省煤器及其灰斗已清理干凈,無垃圾雜物。 水壓試驗期間必須使用化學除鹽水,新建廠化學水處理裝置應調試好并投用,制水質量合格,有水質合格報告。水溫應符合制造廠安裝說明書規(guī)定,數量能滿足水 壓試驗期間各階段需水量。 水壓試驗用臨時管系及機械設施安裝調試完畢,臨時管道沖洗干凈后才能與正 式設備或管道連接。貯水容器要清理于凈后才正式使用。 汽包或汽水(啟動)分離器(直流鍋爐用)、水壓期間水冷壁下聯箱及汽 包的位移指示器應齊全,安裝位置正確,指針和指示牌牢固,并校至零位。3 . 14 水壓試驗范圍內的設備、構件及管道上的承壓焊縫及其它應該檢查的部位不 準保溫、涂漆。 水壓試驗用表計齊全,至少要有兩塊壓力表,并經校驗合格,有合格證件,在 有效期內。精度和量程符合規(guī)程要求。 水壓試驗必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿、臨時腳手架、通訊設施及照明(永久或臨時)均裝設完畢。地面、道路清理干凈、無雜物堆積,不積水通行無阻。 水壓試驗后的廢水排放應符合環(huán)保要求。 水壓試驗組織機構和人員分工已落實。 水壓試驗系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現場:操作卡已編制好,并為操作人 員所掌握。 在自檢和預檢查過程中發(fā)現的問題已經整改完畢。 國產及進口的電站鍋爐壓力容器應按《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)定》進 行安全性能監(jiān)督檢驗。該項目工作由設備安全性能檢驗組織按專門安排的工作進度進 行。并應在水壓試驗前質量監(jiān)督檢查時拿出匯總資料和初步總結。4 應具備的技術資料和文件 標準、規(guī)范和技術要求: 中規(guī)定的國內主要依據的標準、規(guī)程和規(guī)范; 設備供貨合同中規(guī)定的國內或國外的制造廠廠標、圖紙和工地安裝技術手冊、供貨國的標準、規(guī)范等; 設計院文件和圖紙; 凡是采用 GBfrl9000 — IS090(0 的工程,應提供下列質保資料: 本工程質量保證手冊; 施工企業(yè)質量管理手冊; 質量保證程序; 不符合項通知單或設計變更技術文件; 質量控制點、待檢點和見證點清單及簽證單; 安裝作業(yè)指導書; 其他質量文件。 安裝資料: 鍋爐鋼爐架或混凝土爐架; 鍋爐鋼爐架制造質量檢驗報告; 鍋爐爐架基礎劃線簽證記錄; 混凝土爐架強度試驗報告; 鍋爐爐架安裝記錄及三級驗收簽證書; 鍋爐鋼爐架高強度螺栓質保書; 鍋爐鋼爐架焊接質量技術記錄; 鍋爐爐架安裝技術措施(有作業(yè)指導書者除外); 爐架的定期沉降觀測記錄。 鍋爐受熱面: 鍋爐受熱面組合、安裝和找正記錄及驗收簽證書; 、安裝通球記錄及驗收簽證書; 鍋爐安裝技術措施(有作業(yè)指導書者除外); 安裝過程中的《工程答疑單》、《工程聯系單》、《設備修改通知單》、《材料代用通知單》、《不符合項通知單》、《返修或處理通知單》; 圖紙會審記錄; 技術交底記錄; 水壓試驗用水水質合格報告; 水壓試驗時加于水中防腐藥液的成分分析報告; 水壓試驗用壓力表的校驗報告; 水壓試驗用臨時堵頭和其它受壓臨時管道的強度計算書; 臨時管道和貯水容器沖洗、清理記錄。 所有參加水壓試驗的主要管道及支吊架安裝技術記錄。 施工組織專業(yè)設計中的鍋爐安裝和焊接部分。 鍋爐壓力容器安全性能檢驗報告。 鍋爐設備監(jiān)造報告。 焊接施工資料; 綜合部分 受檢鍋爐水壓試驗前焊接情況匯報; 焊接質量保證措施; 焊接工藝評定試驗報告; 焊接熱處理匯總資料; 熱處理曲線匯總; 焊接和熱處理作業(yè)指導書(或措施); 焊接材料管理制度、質保書和可跟蹤的使用處所記錄; 焊工、熱處理及探傷人員合格有效的資質證明書; 標有焊口、金相檢驗、硬度、探傷和蠕脹測點位置的主管道單線立體圖; 金屬試驗室技術管理制度和技術責任制。 受監(jiān)組件焊接技術資料: 各受熱面、鍋爐聯絡管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水 管道的焊接技術和檢驗資料(包括外觀驗評記錄、代樣檢驗報告、探傷報告、返修 記錄、熱處理、硬度及金相、光譜檢驗報告); 水壓試驗范圍內的焊接一覽表與相應的技術記錄圖。5 檢查內容和要求 檢查鍋爐水壓試驗范圍內設備、部件、管道安裝工藝質量(必要時包括部分制 造質量)。 鍋爐水壓試驗前的工藝質量檢查重點是:水壓試驗范圍內的鍋爐爐架、受熱面、管系、承壓部件、懸吊系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和膨脹系統(tǒng)等。參加水壓試驗的工程項目應 全部完成,符合本典型大綱“ 3 .水壓試驗前應具備的技術條件”的要求,檢查結 果應符合國家規(guī)程、規(guī)范、標準和供貨合同規(guī)定的技術要求。在檢查中還要抽查幾個 部件的安裝尺寸,核查是否與安裝記錄相符。 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁支座連接情況,應符合設計要求。安裝用臨時性固定件已割除干凈,大板梁撓度應在受熱面吊裝前和進水前兩個情況 下均有測量記錄,并符合設計要求;汽包及其支架或吊桿安裝符合要求,冷態(tài)預偏度 正確,U 型吊桿與汽包壁接觸良好;爐頂吊桿、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準確,受力均勻;爐頂吊桿墊板應焊接牢固,該吊桿冷態(tài)預偏位置應調整好。有蝶形彈簧的 吊桿,彈簧壓縮量應符合設計值;支座、墊板、銷軸、開口銷及螺帽制動措施等零件 應齊全,螺栓至少應露出螺帽 1 — 2 扣;管道支吊架與管道連接良好,安裝位置正 確;固定支架固定牢靠,導向支架導向正確,預留膨脹量符合設計要求,彈簧吊架定 位銷安裝牢固,需要臨時加固的支吊架已加固妥當,可承受管道充水后的載荷。 熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢,各處膨脹間隙應符合圖紙要求。爐本體與 爐架間、爐本體與管道間、受熱面間、管道間、管道與支吊架間、吊桿與管道及其它 金屬構件間都應有足夠的膨脹間隙,保證熱態(tài)不碰、不卡、不產生額外應力。安裝用 受熱面與爐架間臨時連接要割去。鍋爐本體引伸到各處去的管道,不應阻礙鍋爐的膨 脹或使管道本身受力過大,要有足夠的補償能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分離器 上位移指示器應齊全,位置正確,指針和指示牌牢固,已校至零位。爐底水冷壁與灰 渣斗或撈渣機間的水封板,與集箱或管子的連接應符合圖紙,膨脹間隙應足夠。 鍋爐密封結構應按圖紙安裝,符合設計要求。檢查爐頂密封,頂棚管平整度和 節(jié)距,應符合標準要求;頂棚管吊攀、爐頂密封鐵件應按圖紙裝齊,不漏焊。應滿焊 的不能點焊或間斷焊,焊縫外觀應符合規(guī)范要求;燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質 量應符合標準要求,燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限;頂棚煙道等處密封鐵件的安 裝應符合圖紙要求,側墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結構,應滿足 相對膨脹和密封要求。 水冷壁和包墻管的剛性梁安裝正確。剛性梁與水冷壁或包墻管間固定連接點和 活動連接點的施工符合圖紙要求。剛性梁兩端連桿為外開口,銷軸、墊片安裝及焊接 的方式正確。與水冷壁和包墻管連接的內梆帶安裝焊接正確,膨脹預留間隙符合要求。水平剛性梁間平衡桿安裝符合圖紙要求, 裝置的鍋爐,該裝置應能保證鍋爐膨脹中心,受熱面上下膨脹自由,且不防礙水平方 ,水平剛性梁與垂直剛性梁連接處應有膨脹補償措 施,并安裝正確。 檢查鍋爐設備保管情況和受熱面管子、管道的外觀質量、安裝質量。設備保管 良好,應無銹蝕、變形損壞的情況;管子外表面應無縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變 形及引弧坑等缺陷;施工臨時鐵件應全部割除并打磨圓滑,不傷及母材;彎頭橢圓度 外觀無異常;爐本體管道排列整齊,工藝美觀,有足夠的疏水坡度,不影響膨脹,不 阻礙通道;管道的膨脹間隙應考慮保溫層厚度;支吊架符合圖紙要求;檢查屏式過熱 器、低溫過熱器、高溫過熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度,管 夾具、外形尺寸、節(jié)距偏差、防磨設施等應符合標準,懸吊管受力和排列均勻;尾部 煙道內受熱面與包復管間距合適,不會形成煙氣走廊;懸吊式受熱面與水平煙道底部 管間有足夠膨脹間距,符合圖紙要求;有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上時,與水冷 壁間應設碳鋼過渡段,或按有關技術規(guī)定焊接。 檢查水壓試驗范圍內臨時受壓管件如堵頭、流量法蘭或流量短管段、臨時管道 等應有計算合格的強度計算書及材質證明書、臨時閥門的規(guī)格應與水壓試驗壓力相當,并按正式焊接及熱處理工藝進行施工。 檢查水壓臨時系統(tǒng)和設備應安裝調試完畢,質量合格、表計齊全,符合標準。水壓用水質有合格試驗報告,加藥量符合要求。水壓試驗水溫符合制造廠或規(guī)范要求,供水量能滿足水壓試驗期間耗水需要,排放系統(tǒng)暢通,排放水質應符合環(huán)保要求。 檢查水壓試驗范圍內設備、管道及附件的焊接質量和金屬監(jiān)督工作: 焊接及焊后檢查受壓元、部件是施工中至關重要的工序。因此,鋼鐵原材料和 焊材管理、焊接工藝、無損檢測等都要嚴格遵照規(guī)程、規(guī)范實施。 鋼材管理:查鋼材質量驗收、保管和發(fā)放。做到每批進庫鋼材的質保書(化學分析和機械性能 試驗報告)、各種復查測試報告及合金鋼的光譜檢查報告等資料齊全并符合標準要 求。鋼材堆放整齊、地面不積水,分類清楚,有色標和掛牌。帳、卡、物三者相符,不發(fā)生錯收、錯發(fā)及混料現象。 焊材管理:焊條、焊絲的驗收、保管和領用制度應健全。使用的焊材應有完整的技術文件,如出 廠合格證、質保書或技術性能補充試驗報告。焊材應有專人保管、烘烤、保溫,焊條 發(fā)放應有領用記錄。檢查焊材保管情況:倉庫條件、堆放貯存情況、有無濕度和溫度記錄、焊條烘烤溫度 和時間記錄、焊條有無銹蝕發(fā)霉及藥皮脫落現象、焊條頭回收制度和執(zhí)行情況、廢舊 焊材的處理記錄、焊工操作時有無使用合適的保溫筒,不使焊條受潮變質。 查所有參與該項工程焊接的焊工是否按要求進行技術考核,是否有合格證,合 格焊工是否執(zhí)行規(guī)程規(guī)定的定期復考。 安裝焊口外觀質量檢查是否按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(焊接篇)》 和《火電施工質量檢驗及評定標準(焊接工程篇)》進行驗收。應有焊工、工地自 檢及質檢部門的檢驗記錄和返修記錄。檢查組從現場任意幾個部件中抽查約 196 ~ 2 %的焊口進行外觀復查。給水管、連通管等大口徑管也要按此比例進行抽查(但 不少于 1個焊口)。檢查項目包括:焊縫成型、余高、焊縫寬窄差、表面氣孔及凹 陷、咬邊、錯口、偏折度、未熔合等。藥皮、飛濺必須清理干凈。統(tǒng)計外觀質量一次 合格率,安裝焊口的內在質量也要用 RT 抽查一定數量,并評判其質量狀況。 檢查鍋爐受熱面管子焊縫的代樣是否按規(guī)程執(zhí)行;檢查各組件及
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