新尾礦庫試生產運行方案-資料下載頁
2024-11-09 22:15本頁面
【正文】 設備的操作和檢修規(guī)程。在危險作業(yè)場所設置了安全警示標識、標志，為裝置試運行及調試奠定了良好的基礎。儲存作業(yè)區(qū)、生產裝置區(qū)等工作崗位均配備了相應的勞動防護用品。第五篇：試生產方案相關材料（推薦）試生產方案相關材料建設項目安全設施施工完成情況安全設施施工已全部完成。生產、儲存的危險化學品品種和設計能力年產丁酸乙酯1700噸，丙酸乙酯200噸，乙酸乙酯100噸。儲存場所：危險品倉庫。最大儲量：丁酸乙酯10噸，丙酸乙酯2噸，乙酸乙酯2噸建設項目安全設施的檢測檢查情況反應釜、管道、壓力容器、安全閥已通過技術監(jiān)督局驗收。防雷、防靜電接地設施安全已通過海安縣防雷設施檢測所的檢測。試生產過程中可能出現的安全問題和對策管道液位計、流量計等發(fā)生泄漏停 ①管道發(fā)生泄漏時，可用抱箍、橡膠板緊固，做臨時堵漏處理，關閉管道兩側閥門，止反應，更換管道，并檢測合格。②關閉液位計兩側閥門，更換液位計，并更換流量計兩端閥門，打開旁路閥門，更換流量計。消防泵和循環(huán)水泵的供電，在其配電線路的最末一級配電箱處設置自動切換裝置，在發(fā)生意外時可自動切換至GPS供電。對于用電加熱的反應釜或精餾釜，導熱油溫度超溫時，溫度儀表連鎖系統啟動，停止供電。生產用冷卻循環(huán)水，在專門的循環(huán)水池，當水池中水不足時，可打開自來水進行補充。生產過程中，當反應溫度過高，速度過快時，應控制滴料速度，減慢蒸汽量，或根據情況打開冷卻水，以使反應速度減緩。安全生產注意事項投入試生產（使用）后，實行“五全”安全管理，即全員、全方位、全過程、全時空、全天候安全管理，嚴格實行安全生產規(guī)章制度，加強現場安全管理：經常進行安全分析，對發(fā)生過的事故、故障、操作失誤及未遂事故等應作詳細記錄和原因分析，并找到改進措施。認真執(zhí)行巡回檢查制度，加大巡檢頻率和對違章的處罰力度，提高巡回檢查的有效性，及時整改事故隱患。編制車間、崗位、重要設施以及操作方法的安全檢查表，并定期對安全檢查表進行安全檢查，避免因人為的不安全行為和物的不安全狀態(tài)而造成事故。應對從業(yè)人員進行安全生產教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。單位的負責人和安全生產管理人員以及從事危險作業(yè)的人員每年接受在崗安全生產教育和培訓，未經安全生產教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。從事特種作業(yè)的人員必須經培訓考試合格后持證上崗。嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火時必須由專人監(jiān)護，并準備相應的消防器材。從業(yè)人員必須正確穿戴勞動防護用品，并做好保護維護工作。生產區(qū)域（包括廠區(qū)、倉庫、廁所等）嚴禁煙火。嚴格用電制度，加強對電工及用電設備的管理。車間內應保持良好的作業(yè)環(huán)境，防止車間地面積水或冰凍，車間內設計各種安全標志及標識。1安全疏散通道上嚴禁堆放物品，保證安全通道的暢通。試生產（使用）起止日期試車時間：2009年6月1日8時至2009年6月3日20時試生產時間：2009年6月1日8時至2009年8月31日20時對參加試生產的人員，特別是現場指揮和崗位操作人員，均進行了安全教育和崗位操作技能培訓。已制定了詳細的安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程。安全管理機構和安全管理人員配備情況公司實現三級安全管理，設置生產安全環(huán)?？?，全面負責公司的生產安全負責，有專職安全員三名，負責日常生產安全管理工作。車間及生產部門設立兼職安全員，負責部門及其職責范圍內的安全管理工作，班組崗位設兼職安全員，負責生產一線的現場安全管理工作。
畢業(yè)設計相關推薦
鄂ICP備17016276號-1