【正文】 再熱蒸汽系統(tǒng)，后做過熱蒸汽系統(tǒng)。，各系統(tǒng)閥門應(yīng)處于正確位置，并解除汽包水位高ⅱ值聯(lián)鎖。，利用電動(dòng)給水泵或前置泵經(jīng)給水旁路進(jìn)行鍋爐本體汽水系統(tǒng)的上水，待爐頂各空氣門向外連續(xù)冒水2分鐘左右，確認(rèn)系統(tǒng)空氣已經(jīng)排盡后關(guān)閉各空氣門。，利用電動(dòng)給水泵中間抽頭通過再熱器微量減溫水a(chǎn)/b側(cè)同時(shí)上水，a/b側(cè)上水量一致。；上水溫度與鍋筒壁溫差不超過28℃。，上水時(shí)間應(yīng)控制在24小時(shí)（冬天上水時(shí)間不少于4小時(shí)），當(dāng)水溫與鍋筒壁溫較為接近時(shí)，可適當(dāng)加快上水速度。，并檢查各部件是否發(fā)生泄漏；若發(fā)現(xiàn)異常，立即查明原因，并予以消除。，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止上水，查明原因消除后方允許上水。升壓和檢查：：，手動(dòng)門保持開啟位，利用再熱器入口就地壓力表監(jiān)視壓力，利用微量減溫水a(chǎn)/b側(cè)同時(shí)進(jìn)水。、高再空氣門連續(xù)見水后，關(guān)門前通知集控升壓負(fù)責(zé)人，減小上水量后再關(guān)閉空氣門，升壓時(shí)利用單側(cè)控制，升壓應(yīng)緩慢，≤；；同時(shí)，聯(lián)系熱工人員對(duì)儀表、取樣管進(jìn)行沖洗，沖洗完檢查無異常后繼續(xù)升壓，升壓速度≤，保持壓力穩(wěn)定，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。，保持5分鐘，發(fā)現(xiàn)異常的地方必須準(zhǔn)確地作出標(biāo)記和記錄。：本體水壓試驗(yàn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視再熱器壓力，防止系統(tǒng)不嚴(yán)導(dǎo)致再熱器超壓。升壓時(shí)應(yīng)緩慢，～，；同時(shí)，聯(lián)系熱工人員對(duì)儀表、取樣管進(jìn)行沖洗，沖洗完檢查無異常后繼續(xù)升壓，～，觀察壓力變化，無異常后繼續(xù)升至12mpa；觀察壓力無異常后放慢升壓速度，～，穩(wěn)壓進(jìn)行全面檢查。無異常后隔絕就地雙色水位計(jì)、電接點(diǎn)水位計(jì)；通知熱工隔絕不參與超壓試驗(yàn)的有關(guān)儀表、變送器器一、二次門，關(guān)閉汽包加藥門；關(guān)閉各化學(xué)取樣門，然后再以＜，保持5分鐘，發(fā)現(xiàn)異常的地方必須準(zhǔn)確地作出標(biāo)記和記錄。疏水泄壓：水壓試驗(yàn)結(jié)束后，通知熱工、化學(xué)沖洗表管、取樣管，先逐漸降低電泵轉(zhuǎn)速停泵，然后再緩慢開啟定排分門和再熱器疏水門泄壓，～，～，開啟爐頂放空氣門，汽包壓力降至零后，全開過熱器系統(tǒng)疏水門、主蒸汽管道疏水門、主汽至軸封疏水門、高旁門前疏水門；開啟過、再熱器減溫水疏放水門，放水完后關(guān)閉。當(dāng)再熱器就地壓力表讀數(shù)接近零時(shí)，全開壁再入口聯(lián)箱疏水門放水。工作壓力水壓試驗(yàn)升降壓控制見水壓試驗(yàn)曲線圖。水壓試驗(yàn)合格后，將鍋爐受熱面內(nèi)水全部放完。根據(jù)開機(jī)時(shí)間安排鍋爐上水，上水水質(zhì)及要求嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，恢復(fù)水壓試驗(yàn)中臨時(shí)措施。七、水壓試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：水壓元件的焊縫和金屬外壁沒有任何水珠和濕潤現(xiàn)象；經(jīng)宏觀檢查，受壓元件無明顯的殘余變形；省煤器、水冷壁、。八、安全注意事項(xiàng)：爐側(cè)：水壓試驗(yàn)進(jìn)行前，編寫水壓試驗(yàn)操作措施、畫出水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖，經(jīng)審核批準(zhǔn)后組織人員學(xué)習(xí)。水壓試驗(yàn)過程中，由試驗(yàn)總指揮統(tǒng)一指揮,升壓、降壓時(shí)都應(yīng)得到總指揮的批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。應(yīng)有專人負(fù)責(zé)升壓操作，嚴(yán)防超壓，壓力監(jiān)視以就地壓力表為準(zhǔn)，上下保持聯(lián)系，及時(shí)校對(duì)。防止超壓可以采取下列措施： 1）開啟事故放水門； 2）開連排、定排；3）開啟過熱器、再熱器疏水門；4）降低給水泵轉(zhuǎn)速或停止給水泵運(yùn)行等措施。水壓試驗(yàn)前對(duì)上水、升壓、放水、加熱系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。所有平臺(tái)梯子暢通，應(yīng)搭設(shè)腳手架的地方必須搭設(shè)可靠的腳手架。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)停止一切與水壓試驗(yàn)無關(guān)的工作，與水壓試驗(yàn)無關(guān)的人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。在升壓過程中，檢修人員應(yīng)全部撤離爐內(nèi)，否則不得升壓。在升壓過程中，不得對(duì)承壓部件做任何檢修、檢查工作。汽包內(nèi)水溫低于30℃不得升壓。1水壓試驗(yàn)用的對(duì)講機(jī)、電話通訊設(shè)備要準(zhǔn)備好。1水壓試驗(yàn)現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明。機(jī)側(cè)：水壓試驗(yàn)中加強(qiáng)對(duì)高旁后壓力及再熱汽壓力的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停止升壓、及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。嚴(yán)格執(zhí)行水壓試驗(yàn)汽機(jī)閥門檢查卡，水壓試驗(yàn)過程中，開啟16高壓導(dǎo)氣管快冷排氣一、二次門，嚴(yán)密監(jiān)視高壓缸快冷排氣管是否有水流出，以判斷高壓主汽門和調(diào)門的嚴(yán)密性。投運(yùn)前置泵前應(yīng)注意檢查汽泵密封水回水至單級(jí)水封手動(dòng)門開啟，單級(jí)水封溢流手動(dòng)門開啟。因門桿會(huì)漏水至軸加，應(yīng)注意監(jiān)視軸加水位，水壓試驗(yàn)期間開啟軸加多級(jí)水封旁路門直接回凝汽器。本次水壓試驗(yàn)給水走高加主路，對(duì)高加水側(cè)查漏。九、人員組織安排：1爐大修后汽水系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)，成立水壓試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一指揮；檢查人員統(tǒng)一分工，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向指揮部匯報(bào)。參加試驗(yàn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成如下：試驗(yàn)總指揮：試驗(yàn)副指揮：運(yùn)行負(fù)責(zé)人：當(dāng)班值長試驗(yàn)成員：現(xiàn)場檢查負(fù)責(zé)人：火電檢修組織機(jī)構(gòu)水壓總指揮：水壓總負(fù)責(zé)：水壓技術(shù)負(fù)責(zé)：鍋爐負(fù)責(zé)：汽機(jī)負(fù)責(zé)：電氣負(fù)責(zé)：熱工負(fù)責(zé)：檢查負(fù)責(zé)人：低溫過熱器、省煤器、包墻檢查負(fù)責(zé)人：中溫再熱器、高溫再熱器、水冷壁后墻后部、高溫過熱器、前包墻拉稀管檢查負(fù)責(zé)人：水冷壁、壁式再熱器檢查負(fù)責(zé)人：大包、汽包（包括水位計(jì)、壓力表、加藥管、連續(xù)排污管、事故放水管、內(nèi)給水管、取樣管的連通管一次門前）、本體排氣門檢查負(fù)責(zé)人：鍋爐、汽機(jī)閥門檢查負(fù)責(zé)人：熱力系統(tǒng)檢查負(fù)責(zé)人：十一、試驗(yàn)記錄（附后）。