【正文】 對眼、上呼吸道和皮膚有刺激性，吸入可引起咳嗽、胸痛等。鎂合金發(fā)生燃燒的化學反應機理，燃燒時產生強烈的白光并放出高熱。遇水或潮氣猛烈反應放出氫氣，大量放熱，引起燃燒或爆炸。粉體與空氣可形成爆炸性混合物，當達到一定濃度時，遇火星會發(fā)生爆炸。引燃溫度340—560℃，爆炸下限[%(V/V)]：44～59mg/m3，最小點火能40 mJ。2Mg+ O2=2MgO 釋放大量熱量，產生氫氣和產生放熱反應，熱量的聚集到一定程度時，會引起劇烈燃燒和爆炸。Mg+H2O=MgO+H2↑ Mg+2H2O=Mg(OH)2+H2↑ 2H2+ O2=2H2O 釋放大量熱量，鎂與鐵銹Fe2O3中的氧發(fā)生作用，產生劇烈的燃燒，釋放出高熱，發(fā)出耀眼的白光。3Mg+ Fe2O3=3MgO+2Fe 發(fā)生劇烈反應 2Mg+SiO2=2MgO+Si 發(fā)生劇烈反應鎂合金的安全生產條件與要求1對管理工作的要求（1）管理的模式。建立健全完善公司的安全管理機構，并實行公司、部門、班組三級管理模式。（2）安全管理的核心內容?！罢l主管，誰負責”的原則。“管生產必須管/ 10安全”的原則（3）安全生產檢查制度。安全生產委員會每月二次“四查”工作：查安全生產制度和安全生產作業(yè)規(guī)范的制定與落實，查有無違章操作的現象；查是否存在不安全的隱患；查不安全的隱患及是否得到及時、有效的整改。（4）鎂合金安全生產的中心任務是：防止鎂塵、鎂粉、鎂屑及鎂的輕薄料發(fā)生燃燒和爆炸。（5）鎂火災防護的 “三防”和“四危害”。“三防”，即防火、防水、防高溫；“四危害”，即強光、高熱、迅猛燃燒、遇水爆炸。（6）鎂火災防護八項措施：1）盡早撲滅初期火災；2）斷電；3）報警；4）降溫；5）禁水；6）隔絕空氣；7）遇險逃生；8）防止火源擴大。2對安全生產條件的要求（1）生產場地要求空間高，自然通風好，場地寬敞，有充足的避險逃生通道。（2）建筑結構必須采用預制混凝土或磚混結構的不燃材料，門窗和室內設備應具有阻燃和防火功能。（3）建筑車間應該分為若干個相互獨立、保持有相對安全距離的區(qū)域。（4）現場配置足夠量的消防沙和ABC干粉滅火器，尤其是不得用水去撲滅鎂合金火災。（5）消防器材的配置地點應該標志明顯，取用方便，并實行專人維護和保養(yǎng)，不得挪作他用。（6）作業(yè)區(qū)必須實行嚴格的禁火、禁水管制，并防止火星、火花的產生。（7）電源線路、電器設備的安裝必須符合國家安全規(guī)范的規(guī)定，經有國家資質的檢測機構檢測合格。/ 10（8）應準備必要的呼吸器具。3對操作人員的要求（1）操作人員的個人防護是從事鎂合金壓鑄的基本條件。鎂合金壓鑄人員的基本保護用品有工作服、安全帽、防護面罩、隔熱石棉手套、防火衣褲（耐熱700℃以上）、安全鞋。操作人員上崗前必須進行相應的安全培訓，并考試合格方能上崗。（2）操作人員在進行作業(yè)以前，必須按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品（穿勞保鞋，戴棉質口罩、平滑手套、平滑帽子，穿無口袋、無袖口的工作服），未穿戴防護用品的人員不能靠近作業(yè)區(qū)域，不能進行操作。（3）操作人員不準帶病、酒后及疲勞上崗，壓鑄作業(yè)區(qū)不能帶入飲料、水、火種。（4）生產現場必須保持整潔干燥，如發(fā)生漏油、漏水必須馬上清理干凈。（5）生產現場及四周不允許存放易燃易爆物品，對本人工位上的鎂粉/鎂屑、輕薄料、必須每2h清理一次，并裝入專用中轉容器；組長安排每班下班前運走和進行無害化處理，嚴禁堆放在生產現場造成安全隱患。（6）操作人員在鎂合金熔煉爐前加料、打渣時，必須穿好工作服，戴上頭盔，防止汗液滴入鎂湯中，防止飛濺，導致灼傷皮膚甚至引起爆炸。4各生產工序的安全生產要求和防護措施 鎂合金熔煉區(qū)的安全與防護鎂合金熔煉時的常規(guī)保護措施比其他熔融金屬的要求更加嚴格，要求生產人員必須使用面罩和防水衣。對鎂而言，水汽不論其來源如何，都會增大熔體發(fā)生爆炸和著火的危險，尤其是當汽水與鎂湯接觸時，會產生潛在的爆炸源H2。/ 10（1）熔爐火災一般可分為坩堝中著火和坩堝破裂兩種形式。（2）坩堝中著火通常由于保護氣體匱乏所致。檢點：保護氣體是否開啟；份量是否足夠；混合比正確與否；有無備用瓶；管路接頭有無泄漏；爐蓋有無蓋緊、密合。操作中不應該經常開啟爐蓋。（3）清渣前要預熱清渣工具，清渣時會產生零星的火花，操作者不需為此驚慌。（4）若因保護氣體匱乏引起液面著火時，應立即丟入大量覆蓋劑并施以充分的保護氣體。（5）一發(fā)現爐內冒出白煙，要沉著，迅速切斷電源，通知相關人員，并立即穿戴防護用具。由泄湯口排出或檢視孔所見的鎂湯量判斷漏湯程度，作不同的應變處理。若泄湯口未流出任何鎂湯，則立即將覆蓋劑丟入爐內及承湯皿中，然后用干燥的杓子從坩堝內舀出一些熔湯，接著連續(xù)丟入幾支完全干燥的鎂錠，使坩堝內的熔湯盡快凝固。若泄湯口流出的鎂湯量不多，呈絹絲狀，則立即將覆蓋劑大量丟入爐內及承湯皿中，在承湯皿尚未滿前盡快用干燥的杓子將爐內的鎂湯舀出一部份，然后連續(xù)丟入鎂錠，使熔湯快速凝固。若泄湯口流出的鎂湯量大，如同倒水，這時要立即打開爐蓋丟入大量的覆蓋劑及鎂錠，同時承湯皿也放入鎂錠和大量的覆蓋劑，能丟多少就丟多少，這時舀湯出來已失去時效性，不需再浪費時間。接著離開現場，從遠處監(jiān)視其動靜。同體積下鋁錠吸收的熱量比鎂高，因此，滅火時可考慮使用鋁錠取代鎂錠。（6）干砂不可用于熔爐內滅火。/ 10由于溫度和存放及運輸過程中的相對溫度變化，鎂合金錠會吸收一定的水分。鎂合金錠總會具有氣、裂紋和表面氧化，以上特征和水分有關。在熔化之前把鎂合金錠預熱到150℃以除去水分。、保溫及停爐（1）所有的清理工具和澆注杓子使用前必須在洗滌溶劑中洗滌，并預熱以除水汽，目視完全干燥后方可使用，并且在入熔爐時緩慢放入。（2）所有溶劑都必須密封保存，并保持干燥，含水量小于3%。（3）工作場地應經常保持干燥、整潔、通風良好和道路暢通。熔化區(qū)域的地板材料應耐熱且不吸水，因普通水泥在金屬溢出時會釋放出水分，建議使用耐火磚和特種水泥（4）防止燃燒/氧化，輸入適當流量的保護氣體，并且熔爐要密封性能良好，確保保護氣體的供應不能中斷。爐蓋不能冒煙（5）在添加鎂合金錠的和其它操作時，盡量減少爐蓋口的打開時間。（6）停爐時，只有當坩堝內溫度低于350℃以下時，才可關掉保護氣體。（7）對坩堝要定期檢查，防止坩堝裂紋和裂紋導致鎂液泄漏。（8）鎂合金燃燒時，嚴禁用水、二氧化碳或泡沫滅火劑滅火，這些物質會催化鎂的燃燒并引起爆炸。嚴禁用砂子滅火，因為火勢相當大時，SiO2與Mg 反應，放出大量的熱并促使鎂劇烈燃燒。 鎂合金壓鑄區(qū)的安全與防護由于溶化的鎂液易燃易爆，遇氧氣劇烈燃燒，遇水爆炸，遇鐵銹、有水分的混凝土、含硅的耐火材料等均會劇烈反應，且一旦發(fā)生火災時難以撲滅，因此，對其壓鑄成套裝備的性能、可靠性、安全性要求極高。一般情況下，鎂液初始的小面積的起火尚能采取一些措施補救，一旦引起大火或蔓延、爆炸，則/ 10無法控制和補救，將會造成巨大的人員、財產傷亡損失。坩堝內層因鎂液的腐蝕和SF6保護氣體的腐蝕也可能穿孔，穿孔后溶化的鎂液流出起火爆炸將造成重大災害事故。夏季易造成高溫鎂合金液的飛箭傷人或爆炸起火事故。（1）鎂合金壓鑄生產過程中，最重要的是保持現場的干燥、干凈。（2）壓鑄現場必須清潔，不允許有任何積水、油污存在，并要有良好的通風、排氣條件。（3）鎂合金錠要存放在陰涼、干燥、通風的庫房中，熔煉現場不宜存放過多的鎂錠。（4）鎂合金的水口料、廢料也應放在不燃的容器內單獨存放。生產現場的廢料必須及時清理打掃，且應裝在干燥的不燃容器內。（5）打開鎂合金熔爐前應檢查各項電器、儀表是否工作正常，氣管是否連接完好，防止N2和SF6的泄漏。（6）加料前應檢查各開口是否密閉，料嘴、料筒是否配合恰當。加料后要迅速蓋上加料口，防止空氣過多進入熔爐而引起氧化燃燒。（7）溶化鎂合金必須有氣體保護，不得將有雜質的鎂錠、鎂粉、鎂渣加入。進入熔爐前的鎂錠和清渣工具必須干燥、無油，至少預熱到150℃。（8）要常檢查沖頭，不能漏水，否則可能發(fā)生爆炸和傷人。另外沖頭的冷卻可用風冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油。（9）鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時在模具上分型面部位加裝飛料擋板。壓鑄時前后安全門一定要關閉，操作者嚴禁站在分型面上。（10）模具上的脫模劑要吹干，否則可能產生噴濺或傷人。/ 10（11）不能對料筒噴脫模劑，否則可能產生噴濺和傷人。（12）打碴時，動作要快，避免汗水和異物掉入熔爐中，爐碴放入干燥的鐵桶后，要迅速灑上干硅沙覆蓋，以防止氧化燃燒。（13）壓鑄車間配置滅火器材，用于鎂合金的滅火劑有干沙、干粉滅火器、這些滅火器材應放置在醒目的地方，便于現場緊急使用，對滅火器材要經常檢查。（14）鎂壓鑄時熔爐坩堝的腐蝕銹蝕是難以完全避免的，當發(fā)生坩堝破裂泄露時，處理方法如下：首先要迅速切斷電源，穿戴防護用具，由泄液口的流量判斷泄露程度，做出不同的處理。如果泄液口沒有鎂液流出，可立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，然后用干燥的勺子從爐中舀出一些鎂液，接著放入幾個預熱過的鎂錠，使坩堝內的鎂液盡快凝固；如果流出的鎂液不多，則立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛液皿中，在盛液皿尚未滿之前，盡快用勺子將爐內的鎂液舀出一部分，然后連續(xù)丟入大量覆蓋劑及鎂錠，同時盛液皿中也要放入大量覆蓋劑。此后盡快離開現場，從遠處觀察動靜。不過像這樣的事故很少發(fā)生，關鍵是平時要按規(guī)定做好熔爐的定期檢查及維護，以防患于未然。 鎂合金機械加工區(qū)的安全要求與防護措施在機加工和處理鎂合金碎屑時，必須遵守以下規(guī)定：禁煙火、刀鋒利、碎屑厚、乳劑不停、切屑結束立退刀、不用水性切屑液、清潔干燥、通風良好、機臺無屑、廢料桶有蓋,下班清掉！滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！! 鎂合金研磨區(qū)的安全要求與防護措施研磨產生鎂粉極易燃燒，對于相關設備和操作，必須認真考慮采取防火 和防止爆炸的措施。/ 10禁煙火和火星、濕塵收集、常清理、電氣防爆、衣褲無袋、通風良好、機臺無屑、下班清掉！氯化鐵水溶液后埋掉。滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！!、拋光、烤漆工序的安全要求與防護措施禁煙火和火星、場內無鐵具,及水帶入，清潔干燥、吸塵、排風、照明防爆、衣褲無袋、棉質口罩、平滑手套、濕式吸塵器裝戶外、5%氯化鐵溶液來浸泡、氫氣逸出?？酒峁ざ螣o塵、涂層腐碳樹脂漆、滅火用沙和干粉,千萬不能用水澆！!裝爐前工件清潔干燥加除屑、爐膛內清潔、干燥。同爐同料、按規(guī)操作、溫度控制要嚴格、絕對禁止水滅火,火災發(fā)生先斷電。（1）鎂產品和鎂材料倉庫適宜小型化、分割化、分散化，防止因過量存儲引起鎂合金火災而造成重大損失。（2）鎂的廢料應實行專庫存儲，并適宜存儲于加蓋阻燃的容器內。（3）鎂產品、鎂材料倉不能混存有氧化劑、還原劑及易燃物質。并留足通道（大于堆垛高度的50%）。（4）嚴禁火源、火種及水帶入倉庫，防止鎂產品、鎂材料被雨淋、誰浸、受潮，并保持通風散熱。（5）鎂屑與微細粉末的處理目前，鎂屑、鎂粉末與淤渣的常用處理方法是，用5%的氯化鐵溶液進行溶解(一般 1kg 干燥 鎂使用 氯化鐵)，可在數小時內使絕大多數鎂轉化/ 10成不燃燒的氫氧化鎂和氯化鎂殘渣。由于在這種反應中會產生氫氣，故應在室外的敞開容器中進行處理，并嚴禁在反應器的周圍生火吸煙或焊接作業(yè)。在配制5%的氯化鐵溶液時，應將淤渣中的水考慮進去。結束語必須記住，鎂合金錠，壓鑄件和表面處理后的零件只有整體達到初始熔點以發(fā)生才會發(fā)生燃燒。由于高的火焰溫度（3900℃），鎂合金燃燒會發(fā)出耀眼的白光。這對于沒有經驗的人是很可怕的，因此遵守安全制度和滅火規(guī)定是非常重要的。鎂的熱容只有汽油的一半，只要小心謹慎，鎂合金起火是很容易熄滅的。由于濕氣的存在，要小心發(fā)生飛濺爆炸。切記不可驚慌，更不能用水撲滅鎂合金起火，使用水會導致爆炸和火勢漫延。安全法寶車間干燥干凈、不燃結構裝修操作正確規(guī)范、粉碴定期清理 員工防護用品、杜絕疲勞/手機/ 10第四篇：企業(yè)安全培訓教材企業(yè)安全培訓教材一、法律法規(guī)二、消防安全三、用電安全四、機械安全五、人身安全六、其他錄目法律法規(guī)一、中華人民共和國消防法（節(jié)選）? 第一條 為了預防火災和減少火災危害，保護公民人身、公共財產和公民財產的安全，維護公共安全，保障社會主義現代化建設的順利進行，制定本消防法。? 第五條 任何單位、個人都有維護消防安全，保護消防設施、預防火災、報告火警的義務。任何單位、成年公民都有參加有組織的滅火工作的義務。? 第七條 對在消防工作中有突出貢獻或者成績顯著的單位和個人，應當予以獎勵。? 第十四條 機關、團體、企業(yè)、事業(yè)單位應當履行下列消防安全職責： ?（一）制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程；（二）實行防火安全責任制，確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責任人；（三）針對本單位的特點對職工進行消防宣傳教育； ?（四）組織防火檢查，及時消除火災隱患；（五）按照國家有關規(guī)定配置消防設施和器材、設置消防安全標志，并定期組織檢驗、維修，確保消防設施和器材完好、有效；（六）建立防火檔案，確定消防安全重點部位，設置防火標志，實行嚴格管理；（七）實行每日防火巡查，并建立巡查記錄； ?（八）對職工進行消防安全培訓；（九）制定滅火和應急疏散預案，定期組織消防演練。? 第十七條 生產、儲存、運輸、銷售或者使用、銷毀易燃易爆危險物品的單位、個人，必須執(zhí)行國家有關消防安全的規(guī)定。? 生產易燃易爆危險物品的單位，對產品應當附有燃點、閃點、爆炸極限等數據的說明書，并且注明防火防爆注意事項。對獨立包裝的易燃易爆危險物品應當貼附危險品標簽。? 進入生產、儲存易燃易爆危險物品的場所，必須執(zhí)行國家有關消防安全的規(guī)定。禁止攜帶火種進入生產、儲存易燃易爆危險物品的場所。禁止非法攜帶易燃易爆危險物品進入公共場所或者乘坐公共交通工具。? 第二十條 電器產品、燃氣用具的質量必須符合國家標準或者行業(yè)標準。電器產品、燃氣用具的安裝、使用和線路、管路的設計、敷設，必須符合國家有關消防安全技術規(guī)定。? 第二十一條 任何單位、