【正文】 》有關(guān)要求。2．重點(diǎn)要求2．2．1檢查場(chǎng)地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好；2．2．2檢查電纜、水管懸掛是否符合標(biāo)準(zhǔn)，煤泥堆放、鉆桿碼放是否整齊；2．2．3鉆機(jī)上及其附近煤泥、煤塵是否清理干凈。作業(yè)準(zhǔn)備 3．維護(hù)鉆機(jī)3．1．1檢查鉆機(jī)防護(hù)裝置是否完好，各部件連接是否可靠(緊固各部位螺絲)，油管連接是否正確無(wú)誤。3．1．2檢查油箱油面是否在限定位置以上，并向各油嘴及潤(rùn)滑部位加注適量的潤(rùn)滑油。3．1．3檢查各操縱手把是否靈活，定位是否準(zhǔn)確可靠。3．鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3．2．1檢查鉆機(jī)和泥漿泵各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，方向是否正確，有無(wú)阻力過(guò)大或聲音異常情況。．檢查各接頭是否漏油，觀察壓力表是否在規(guī)定的技術(shù)參數(shù)內(nèi)工作。3．2．3檢查卡盤(pán)和夾持器開(kāi)合是否靈活，動(dòng)作是否準(zhǔn)確。： 3．其它準(zhǔn)備3．3．1液壓鉆機(jī)接好冷卻水。3．3．2按設(shè)計(jì)要求，調(diào)好鉆孔的方位角和傾角及開(kāi)孔高度。3．3．3接好水管，將電纜、水管吊掛整齊，接好孔口瓦斯收集分離器，使用風(fēng)水排渣時(shí)，要接好孔口滅塵裝置。3．3．3檢查鉆機(jī)安裝是否平穩(wěn)。固定鉆機(jī)4．1觀察頂板，敲幫問(wèn)頂，支護(hù)完好。4．2清凈鉆機(jī)安設(shè)地點(diǎn)浮煤。4．3將吊鏈牢固掛在頂板起吊錨桿或棚梁上，起吊鉆機(jī)至開(kāi)孔高度。用道木、背扳墊平、墊實(shí)，調(diào)整好鉆機(jī)角度。（檢查錨桿或棚梁質(zhì)量，棚梁加固后方可使用，一次使用兩根錨桿或錨索，錨鏈同時(shí)掛在兩根錨桿或錨索上）4．4對(duì)角打四根柱壓緊鉆機(jī)，升柱時(shí)，掛好升柱器，一人扶柱，兩人抽柱芯，一人瑣柱，柱與頂板之間墊柱帽。升緊柱后，同鐵絲將柱互相連接，防止柱倒傷人。打鉆5．1打鉆前，在鉆孔下風(fēng)側(cè)靠巷幫支柱上懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。便攜式瓦斯報(bào)警儀至孔口下風(fēng)側(cè)的水平距離、至孔口的高度距離和距巷幫的距離分別為300—500mm。5．2送水，開(kāi)啟孔口噴霧和下風(fēng)側(cè)凈化水幕，觀察鉆頭處出水效果，使排渣順暢。5．3開(kāi)啟鉆機(jī)，以低壓低速開(kāi)始進(jìn)鉆，穩(wěn)定后，方可以正常速度推進(jìn)。5．4續(xù)接鉆桿時(shí)，應(yīng)在停機(jī)、關(guān)水的狀態(tài)下，用管鉗卸下水便頭。5．5檢查鉆桿絲扣完好的情況，上黃油，對(duì)接鉆桿，人工擰至滿扣。5．6接水便頭，用管鉗擰緊，送水(水開(kāi)的大小以返出煤粉，降低粉塵為宜)。（鉆機(jī)絲扣必須完好無(wú)損，管鉗未拿離鉆桿，嚴(yán)禁開(kāi)鉆）5．7開(kāi)機(jī)、退回轉(zhuǎn)器，待孔內(nèi)煤粉返出后方可進(jìn)鉆。（打鉆、退鉆過(guò)程中若發(fā)生與其涌出異常或便攜式報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，切斷電源，檢查工作環(huán)境瓦斯?jié)舛?，處理后方可恢?fù)工作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理的，要及時(shí)向通風(fēng)部門(mén)匯報(bào)，等待處理。）退鉆6．1進(jìn)鉆到位后，先將孔內(nèi)煤粉(泥)沖凈，然后停水，停機(jī)，卸掉水便接頭。6．2開(kāi)機(jī)退鉆，全液壓鉆機(jī)自卸鉆桿，半液壓鉆機(jī)人工用管鉗擰卸鉆桿。（管鉗未離鉆機(jī)，嚴(yán)禁開(kāi)鉆）停鉆搬家 7．1停電，把開(kāi)關(guān)打在零位。7．2取下便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀。7．3放液、降柱時(shí)，一人扶柱，一人放液，注意頂板變化。把柱運(yùn)至下一打鉆位置。7．4電纜、開(kāi)關(guān)移至下一打鉆位置。（嚴(yán)禁帶電搬遷）7．3掛好鏈環(huán)，吊鏈，找準(zhǔn)鉆機(jī)重心捆綁牢固。7．6起吊鉆機(jī)，一人指揮、一人觀察、一人或兩人拉鏈。（嚴(yán)禁人員站在鉆機(jī)下方）7．7把鉆機(jī)放在平板車上，捆綁牢固，移至下一打鉆位置，設(shè)好阻車裝置。（搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)格遵守運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定）7．8把鉆桿、工具箱、風(fēng)、水管等運(yùn)至下一打鉆位置，碼放整齊。特殊問(wèn)題處理 8．1塌孔處理8．1．1打鉆過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)排渣量過(guò)大、響煤炮、鉆孔不返水、夾鉆、壓鉆等塌孔征兆，要停止鉆進(jìn)，前后來(lái)回拉動(dòng)鉆桿，反復(fù)排除鉆孔內(nèi)煤渣，直到排完為止。8．1．2若鉆桿被壓住，轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)退困難，則要將鉆機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，緩緩?fù)顺觥?．頂鉆、噴孔處理8．2．1打鉆過(guò)程中若遇到頂鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象，要停止鉆進(jìn)，不得向外拔鉆桿，同時(shí)切斷鉆機(jī)電源。8．2．2及時(shí)向通風(fēng)值班干部匯報(bào)請(qǐng)示。8．掉鉆的處理8．3若孔內(nèi)掉入鉆桿，則要用鉆桿將撈具送入孔內(nèi)掉鉆位置，人工用管鉗(或用鉆機(jī)的最低速)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿將被掉鉆桿套住，套死后緩緩?fù)顺觥＝话鄨?zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。瓦斯抽放管路工崗位操作標(biāo)準(zhǔn)班前準(zhǔn)備執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。（施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀）接班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。作業(yè)準(zhǔn)備3．1運(yùn)輸作業(yè)時(shí)，辦理有關(guān)手續(xù)。3．2安裝拆卸管路時(shí)，將螺絲、皮墊、鐵絲、梯子、工具準(zhǔn)備到位，檢查管的質(zhì)量，法蘭、管身有無(wú)損壞。3．3封連孔時(shí)，將蛇形管、鐵管、鐵絲、聚胺脂、纏裹布(白布)及工具準(zhǔn)備到位。管材運(yùn)輸4．1管材運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)輸管理標(biāo)準(zhǔn)。（防止運(yùn)輸傷人）4．2單人搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)穩(wěn)拿穩(wěn)放，兩人扛抬管材時(shí)，應(yīng)同肩進(jìn)行，配合默契。4．3管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，碼放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運(yùn)輸、通風(fēng)。管路安裝5．1詳細(xì)檢查管路，材質(zhì)符合要求，無(wú)堵塞。5．2關(guān)閉與在抽管路連接的閥門(mén)，將管的法蘭對(duì)正，皮墊上好，按對(duì)角螺絲的先后順序，依次將所有螺絲整體上緊，防止漏氣。（要進(jìn)入柵欄內(nèi)作業(yè)，必須經(jīng)通風(fēng)部門(mén)同意經(jīng)瓦斯員檢查瓦斯不超限方可進(jìn)入）5．3檢驗(yàn)管路是否漏氣，恢復(fù)管路連接的閥門(mén)至原位。（抽放設(shè)備不得與導(dǎo)電體和電纜相連）5．4管路要吊掛或墊起。要保持平直，離地高度不小于300mm，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。拆卸管路6．1關(guān)閉與在抽管路連接的閥門(mén)。6．2對(duì)需拆卸的管路進(jìn)行瓦斯排空，對(duì)管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查符合規(guī)定后方可作業(yè)。（排空后要由專職瓦斯員對(duì)管內(nèi)瓦斯進(jìn)行檢查，低于1%時(shí)方可作業(yè)）6．3拆卸管子時(shí)要吊住或托住管子，擰下螺絲，緩緩放下。封連孔7．1將待封孔孔內(nèi)煤泥(煤粉)清凈，保持鉆孔暢通。7．2將管送入孔內(nèi)一定深度，將纏裹布的一頭在管上固定好。7．3將纏裹布展開(kāi)，按規(guī)定比例倒入定量聚胺脂A料、B料，迅速攪拌均勻，將纏裹布纏繞至管上。7．4將管迅速送入鉆孔內(nèi)，孔口外露約300mm，來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)管，促使聚胺脂膨脹。（封孔不嚴(yán)時(shí)必須重新進(jìn)行）7．5待聚胺脂材料膨脹至少30分鐘后，按設(shè)計(jì)依次接好孔口放水器、孔板流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥門(mén)、蛇形管等。鉆孔拆除8．1關(guān)閉鉆孔與在抽管路連接的閥門(mén)。8．2將蛇形管拆下，并將鉆孔口用不燃性材料封嚴(yán)。8．3將拆下的管件回收或放于指定地點(diǎn)：交班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。下班執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)要求。第四篇：瓦斯抽放管理制度瓦斯抽放管理制度一、開(kāi)采4煤層的回采工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。抽放系統(tǒng)不健全的工作面一律不準(zhǔn)投產(chǎn)或放限。二、凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制抽放專門(mén)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)主要內(nèi)容應(yīng)包括：工作面概況，開(kāi)采煤層及鄰近層賦存情況，工作面預(yù)計(jì)瓦斯涌示量，抽放量預(yù)測(cè)，管路系統(tǒng)計(jì)算。鉆機(jī)（巖巷）數(shù)量、位臵、角度、穿透與到達(dá)層位。封孔方法，封孔長(zhǎng)度等。三、工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)的審批程序，工作面瓦斯抽放設(shè)計(jì)由通風(fēng)科分管技術(shù)員編制，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后下達(dá)執(zhí)行。已批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不得隨意更改需要重新設(shè)計(jì)審批，個(gè)別鉆孔參數(shù)需修改時(shí)，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。四、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長(zhǎng)，由礦總工程師批準(zhǔn)：采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的瓦斯抽放管路的延長(zhǎng)或拆除，由通風(fēng)科主管技術(shù)員批準(zhǔn)，改變礦井主，干抽放系統(tǒng)和采用新的抽放方法時(shí)，要由礦提出設(shè)計(jì)和措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)后由縣煤管局審批。五、瓦斯抽放工程的施工和驗(yàn)收：工作面無(wú)瓦斯抽放設(shè)計(jì)，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。瓦斯抽放工程的施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，抽放鉆孔的角度吊掛，鉆孔結(jié)束，必須由機(jī)長(zhǎng)或隊(duì)長(zhǎng)簽字，鉆孔 ，（巖孔）角度誤差不大于177。1176。，位臵誤差不大于177。2米。開(kāi)孔要圓滑，終孔要打到設(shè)計(jì)層位。抽放管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密、凡是新安裝的瓦斯抽放管路，都要進(jìn)行漏氣試驗(yàn)，千米漏氣量小于3m/分。（以1000米為一段）壓力達(dá)到3000mm水柱。進(jìn)入工作面尾巷瓦斯管用絕緣管或其它連接抽放系統(tǒng)的軟管。抽放工程結(jié)束時(shí)，必須由通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收（包括鉆孔參數(shù)，鉆孔個(gè)數(shù)，管路敷設(shè)漏氣等）。驗(yàn)收不合格的要進(jìn)行處理，直到合格為止。凡未驗(yàn)收的工作面，按不具備抽放條件處理。六、瓦斯抽放鉆孔的聯(lián)接與拆除鉆孔的聯(lián)接必須在驗(yàn)收合格后進(jìn)行，工作面開(kāi)采前應(yīng)將靠近開(kāi)切眼的5個(gè)鉆孔聯(lián)接完畢。封孔采用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于3m，禁止用黃泥封孔。抽放鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)或其它形式的計(jì)量裝臵和氣門(mén)、氣門(mén)尺寸不得小于2英寸。工作面開(kāi)采過(guò)程中，抽放鉆孔的連接，必須超前2個(gè)鉆孔、并把氣門(mén)打開(kāi)。鉆孔的拆除，必須經(jīng)礦總工程師或主管抽放的技術(shù)員3批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。七、瓦斯抽放管理抽放工作面必須設(shè)臵以下四種牌板。（1）工作面進(jìn)度牌，設(shè)在回風(fēng)巷內(nèi)，從開(kāi)切眼向外，每10m設(shè)臵1個(gè)，用以標(biāo)明工作面推進(jìn)位臵與瓦斯抽放鉆孔位臵的相互關(guān)系。（2）鉆孔位臵牌，按鉆孔設(shè)計(jì)間距及數(shù)量設(shè)臵，用以表明鉆孔施工位臵。（3）鉆孔觀察牌，設(shè)在各個(gè)鉆孔旁邊，用以記錄鉆孔編號(hào)，負(fù)壓、節(jié)壓、節(jié)流，瓦斯?jié)舛?，觀察時(shí)間，觀察人姓名等內(nèi)容。（4）瓦斯抽放管理牌，設(shè)在每個(gè)有觀察孔的孔板流量裝臵旁邊，用以記錄工作面推進(jìn)度，落山角，尾巷工作面瓦斯?jié)舛群吐?lián)孔個(gè)數(shù)等內(nèi)容。抽放礦井應(yīng)填，報(bào)以下幾種報(bào)表（1）試漏氣記錄表（2）鉆孔施工記錄班報(bào)（3）管路工程記錄班報(bào)（4）鉆孔（巖孔）觀察記錄表（5）抽放泵站觀察記錄班表（6）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)（7）瓦斯抽放臺(tái)帳建立瓦斯抽放觀察制度，抽放系統(tǒng)各觀察點(diǎn)，至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)，瓦斯抽放觀測(cè)要作到對(duì)口管理，井下觀測(cè)做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽放日期四對(duì)口，觀測(cè)工將每次觀測(cè)結(jié)果按時(shí)填寫(xiě)抽放瓦斯報(bào)表、抽放瓦斯報(bào)表由技術(shù)員審閱，報(bào)礦總工程師簽字。調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站，采區(qū)和工作面的）壓力，必須報(bào)通風(fēng)科專管技術(shù)員批準(zhǔn)。設(shè)專人對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏、放水排除故障，每月分管瓦斯抽放的工程人員和科、隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。抽放系統(tǒng)圖，每半年繪制一次。八、瓦斯抽放泵房?jī)?nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，%，%。九、瓦斯抽放風(fēng)機(jī)的管理執(zhí)行以下規(guī)定：正常抽放系統(tǒng)瓦斯風(fēng)機(jī)更換，要報(bào)縣煤管局批準(zhǔn)。瓦斯風(fēng)機(jī)有計(jì)劃停運(yùn)要經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。因停電、故障等原因風(fēng)機(jī)臨時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，要立即通知通風(fēng)科值班長(zhǎng)，采取措施進(jìn)行處理。瓦斯風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止要經(jīng)通風(fēng)科技術(shù)員或礦總工程師批準(zhǔn)，任何情況下泵站司機(jī)不得私自決定啟動(dòng)和停止瓦斯風(fēng)機(jī)。十、瓦斯風(fēng)機(jī)出口瓦斯?jié)舛鹊目刂仆咚钩榉疟谜疽袑Ｈ藱z查風(fēng)機(jī)出口，瓦斯?jié)舛让堪胄r(shí)檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時(shí)間、瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、節(jié)流、觀測(cè)人姓名等。利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，不利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。抽放瓦斯?jié)舛冉抵?5%以下時(shí)，必須立即停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，為保證礦井安全生產(chǎn)，確定進(jìn)行低濃度抽放時(shí)，要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn)。瓦斯抽放效果檢驗(yàn)、分析歸檔制度一、每個(gè)工作面采完后，組織有關(guān)人員對(duì)本工作面的抽放效果進(jìn)行全面的分析。二、結(jié)合瓦斯抽放設(shè)計(jì)及實(shí)際抽放效果，分析工作面瓦斯涌出量和每個(gè)抽放鉆孔的抽放量，抽放時(shí)間，進(jìn)行系統(tǒng)的分析和研究，并對(duì)下一個(gè)工作面設(shè)計(jì)提出針對(duì)性的建議。三、學(xué)習(xí)各種先進(jìn)的瓦斯抽放技術(shù)，結(jié)合本礦瓦斯抽放現(xiàn)狀，找差距、取長(zhǎng)補(bǔ)短、優(yōu)化抽放鉆孔各參數(shù)，提高本礦的瓦斯抽放效果。四、認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)所抽放的鉆孔進(jìn)行分類：分出優(yōu)質(zhì)孔、中等孔、劣質(zhì)孔、找出劣質(zhì)孔抽放效果不佳的原因，通過(guò)優(yōu)質(zhì)孔分析出工作面冒落帶，裂隙帶的準(zhǔn)確高度和冒落角度，使下一個(gè)工作面瓦斯抽放各參數(shù)更加合理，提高瓦斯抽放效果，使本礦的瓦斯抽放技術(shù)不斷提高。五、所有針對(duì)瓦斯抽放效果檢驗(yàn)，分析的各種數(shù)據(jù)建議，意見(jiàn)等都要整理保存歸檔。抽放設(shè)備檢查、維護(hù)制度一、設(shè)專人對(duì)抽放系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)堵漏放水、排除故障，保證瓦斯抽放泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、分管瓦斯抽放的工程人員，通風(fēng)科、隊(duì)長(zhǎng)對(duì)全礦抽放系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。三、每年對(duì)抽放泵、水泵、電機(jī)、安全裝臵，及附房設(shè)施，設(shè)備進(jìn)行全面的檢修，對(duì)磨損嚴(yán)重的零，部件及時(shí)更換。四、抽放設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，責(zé)任到人，定期的對(duì)抽放設(shè)備，設(shè)施檢查維護(hù)。（1）檢查供氣、供水、供電管路有無(wú)明顯的漏氣、漏水、漏油現(xiàn)象，系統(tǒng)上的閥門(mén)是否靈活，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）檢查瓦斯泵水泥基礎(chǔ)與底座有無(wú)破損，地腳螺絲防護(hù)罩是否松動(dòng)以及皮帶的磨損程度情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）檢查供電設(shè)備是否完好、電壓、電流是否正常。五、安設(shè)在進(jìn)風(fēng)和行車巷道的抽放管路，要不定期經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以免車把瓦斯管碰壞，管內(nèi)的瓦斯涌入巷道。瓦斯抽放現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)臵以下四種牌板：（1）工作面進(jìn)度牌，分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開(kāi)切眼向外、每隔10米設(shè)臵一個(gè)，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位臵及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出的位臵。（2）鉆孔位臵牌，按照鉆孔設(shè)計(jì)的間距、數(shù)量，在具體施工位臵設(shè)臵，用以指導(dǎo)鉆孔施工。（3）鉆孔工作牌。設(shè)在每個(gè)鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號(hào)，負(fù)壓、濃度，觀測(cè)時(shí)間和觀測(cè)人姓名等內(nèi)容，鉆孔觀測(cè)牌板應(yīng)提前工作面兩個(gè)鉆孔設(shè)臵，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。（4）瓦斯抽放管理牌板，設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度，工作在投放、鉆孔、聯(lián)孔個(gè)數(shù)，抽放總量，濃度以及觀測(cè)時(shí)間，觀測(cè)人姓名等內(nèi)容。（5）鉆孔觀測(cè)記錄。（6）抽放泵站觀測(cè)記錄（班報(bào)）（7）瓦斯抽放日?qǐng)?bào)。（8）瓦斯抽放綜合臺(tái)賬，包括抽放量，抽放工程，抽放設(shè)備，抽放管路長(zhǎng)度，直徑變更等逐月和累計(jì)情況。要建立瓦斯抽放觀測(cè)制度，井下抽放系統(tǒng)各觀測(cè)點(diǎn)至少每三天進(jìn)行一次全面觀測(cè)。瓦斯抽放觀測(cè)要做到“對(duì)口管理”，井下觀測(cè)要做到觀測(cè)牌板，觀測(cè)記錄，觀測(cè)班報(bào)和抽放日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”，抽放 7 系統(tǒng)觀測(cè)做到觀測(cè)班報(bào)和調(diào)