【正文】 檢查的項(xiàng)目：外觀質(zhì)量：毛刺、壓痕、凹坑、劃傷、拉毛、折疊、星目、臺(tái)階不清、棱線錯(cuò)位、多肉、少肉等現(xiàn)象。七、怎樣做好沖壓安全生產(chǎn)沖壓安全技術(shù)是指沖壓生產(chǎn)過程中，為了為了消除人身、設(shè)備事故，保障操作者的安全和健康，根據(jù)沖壓生產(chǎn)的特點(diǎn)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的需要而采取的各種技術(shù)措施。在沖壓生產(chǎn)中引發(fā)事故的主要原因是： 1）、沖壓安全管理工作不善，如安全技術(shù)培訓(xùn)教育、安全裝置的合理使用，管理及文明生產(chǎn)。2）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)條件不符合要求，例如照明條件不合適，噪聲大等。3）無安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施不夠完善，如：壓力機(jī)上沒有配備可靠的安全裝置或安全裝置發(fā)生故障和損壞。4）模具結(jié)構(gòu)不合理，模具因結(jié)構(gòu)面引起傾斜，破碎，或因模具造成廢料飛濺、工件或廢料回升而沒有預(yù)防措施，模具給手指進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)造成方便，單個(gè)毛坯在模具上定位不準(zhǔn)要求用手去校正等。八、沖壓工藝用詞工件:工件是已完成工藝文件規(guī)定的各道工序的沖件。工序件:工序件是已經(jīng)沖壓的坯料或沖件，但尚須進(jìn)一步?jīng)_壓。第五篇：聯(lián)合水泵站值班員應(yīng)知應(yīng)會(huì)循環(huán)水泵站值班員嚴(yán)格執(zhí)行“三規(guī)一制”和本廠的各項(xiàng)管理規(guī)定。堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁崗上看書，聊天，串崗，嚴(yán)禁酗酒上崗、脫崗、睡崗。上崗人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須熟悉所管設(shè)備性能，給排水管道走向用水點(diǎn)情況，不得擅自離崗，不得做一些與工作無關(guān)的其他任何事情。新來人員上崗前，必須進(jìn)行安全教育、掌握各項(xiàng)規(guī)程和制度。熟知設(shè)備的使用和保養(yǎng)，開停機(jī)首先要和用水設(shè)備的操作工聯(lián)系、溝通，絕不準(zhǔn)擅自停開，防止意外事故發(fā)生。設(shè)備運(yùn)行期間要勤觀察，勤檢查，控制好水的流量、水溫、水壓，并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。班中每小時(shí)巡檢1次，對(duì)各泵通過聽、摸、看進(jìn)行檢查，測(cè)量電機(jī)和軸承溫度，電機(jī)機(jī)體溫度不超60℃，軸承溫度不超65℃，水泵軸承溫度不超65℃，每小時(shí)記錄一次運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)問題立即記錄及時(shí)解決，做到胸中有數(shù)。各水池水位保持在正常位置，,做到勤補(bǔ)、勤看、勤調(diào)節(jié)。實(shí)行泵站調(diào)度用水制度，防止水壓忽高忽低，要控制在正常壓力之間。按時(shí)取樣化驗(yàn)，并做好記錄。嚴(yán)格控制循環(huán)水的硬度和酸堿度按要求定時(shí)定量投放阻垢劑絮凝劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等其它藥劑，保持管道暢通無阻。巡檢時(shí)要注意水泵結(jié)合部位不能漏水，泵軸盤根處允許輕微漏水，但不能成線狀，漏水1020滴/分鐘。現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的各種泵各項(xiàng)指數(shù)應(yīng)在設(shè)備銘牌的參數(shù)下運(yùn)行，不允許在超流超壓的情況下運(yùn)行。1泵不允許在吐出閥門關(guān)閉或關(guān)閉很小開度下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，不能關(guān)吸入口閥門運(yùn)行。如泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)的系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保證泵的流量。1及時(shí)打澇沉淀池中的氧化鐵皮和污泥，保持水系統(tǒng)中水不渾濁，設(shè)備不堵塞，循環(huán)阻力小，做到節(jié)能環(huán)保。按規(guī)定半月倒換一次水泵，調(diào)配輪流使用，試開中確認(rèn)備用泵工作正常，方可倒回原泵。1啟泵、停泵和檢查應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，運(yùn)行狀況（如流量、揚(yáng)程、振動(dòng)等）要做好記錄，用記錄的數(shù)據(jù)來分析泵工作的正常與否和檢修時(shí)間。1熟知水泵的啟停要領(lǐng)，水泵啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，分清正反轉(zhuǎn)，并用手空轉(zhuǎn)連軸器一次，檢查進(jìn)口閥門在全開位置，出口閥門在全關(guān)位置。1開泵時(shí)先打開補(bǔ)水閥門，將水池補(bǔ)到一定水位后，打開該泵進(jìn)水閥門。1將該泵體上螺絲氣孔打開，進(jìn)行水壓排氣。排氣徹底后關(guān)閉排氣閥。1按動(dòng)該泵電氣操作箱上開關(guān)，待水泵壓力正常后泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音緩慢開啟出水閥門。1觀察啟動(dòng)情況，調(diào)節(jié)水壓。嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方操作電器設(shè)備、嚴(yán)禁用濕手啟動(dòng)或停止電器設(shè)備。1關(guān)閉水泵時(shí)先關(guān)出水閥，等水壓接近零時(shí)再關(guān)閉水泵，各種儀表要定期校準(zhǔn)試驗(yàn)，如發(fā)生不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。2水泵房?jī)?nèi)，應(yīng)經(jīng)常保持清潔，巡視通道不得有障礙物。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入泵房?jī)?nèi)。2電流突然變大或變小，電機(jī)超過允許溫度時(shí)不準(zhǔn)繼續(xù)使用。2機(jī)件松動(dòng)時(shí)，應(yīng)停機(jī)修理，不準(zhǔn)開機(jī)排除故障。運(yùn)行中，嚴(yán)禁從機(jī)身越過。2各水泵供、停水，必須由當(dāng)班調(diào)度通知，并留有詳細(xì)記錄。2發(fā)生事故及時(shí)分析，找出事故原因，制定防護(hù)措施，認(rèn)真填寫并及時(shí)上交事故報(bào)告。2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清掃轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)隔機(jī)傳遞工具和物品。未經(jīng)允許不準(zhǔn)將自己崗位交于別人。2開水供水，調(diào)節(jié)閥門時(shí)，要緩緩進(jìn)行，邊觀察水壓指針，靠進(jìn)出閥門調(diào)節(jié)到適當(dāng)壓力。2發(fā)現(xiàn)水泵異常需開啟備用泵時(shí)，只用備用泵正常后，方可關(guān)閉再用泵。2熟知稀土磁盤等凈化設(shè)備的性能，運(yùn)行狀況及開關(guān)機(jī)要領(lǐng)。稀土磁盤等凈化設(shè)備投入運(yùn)行后宜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁廢水通過時(shí)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)。3每班巡檢一次，觀察以下情況，聽設(shè)備聲音是否正常，看部件以下是否異常，水位是否超高，摸電機(jī)是否過熱，如有異常立即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3每班開啟沖水閥一次，每次35分鐘，以防泥渣累積。3每周清洗濾網(wǎng)、進(jìn)水孔板和出水孔板的異物，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞嚴(yán)重須更換。3每周檢測(cè)一次減速機(jī)運(yùn)行情況，油位是否正常，如油不足須及時(shí)添加。3每月清理一次水槽底部的積渣，并運(yùn)走渣坑里的干渣。3每季度對(duì)三角帶及聯(lián)軸器中的尼龍柱銷檢查一次，壞則換。3每季度檢查一次刮渣條及刨條的磨損情況，做好記錄。3每半年更換一次主軸密封盤根。3每年對(duì)全部刮渣條和刨條進(jìn)行更換。掌握設(shè)備開、關(guān)機(jī)順序及注意事項(xiàng)。1）、先開輔機(jī)，后開主機(jī)，先開機(jī)后通水。2）、通水前將旁通打開，讓水從旁通管通過。3）、一切正常后開啟進(jìn)水閥門，使水位保持在主軸中心線上300mm位置。4）、觀察主軸兩端是否有漏水，如有則適當(dāng)調(diào)整盤根密封壓緊螺栓，直至不漏為止。5）、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后觀察電機(jī)電流是否正常，如不正常，立即停車。4停車時(shí)先停主機(jī)，后停輔機(jī)，先停水后停機(jī)，即停水10分鐘后開始停機(jī)。4每班檢查一次磁力壓榨脫水機(jī)進(jìn)渣口，如渣量大于處理能力，應(yīng)打開溢流蓋板，以免渣溢出設(shè)備。4當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，須檢查吸水壓輥是否結(jié)冰，如是，則需拆下吸水壓輥并放到溫水中完全解凍后方可繼續(xù)使用。4每月檢查一次圓盤式除油機(jī)刮油片，發(fā)現(xiàn)因刮油片磨損導(dǎo)致刮油效果變差時(shí)，要停機(jī)更換。4每班巡檢一次微磁聚凝劑投加裝置，聽攪拌聲是否異常，電機(jī)是否過熱，如有異常及時(shí)上報(bào)。4需停機(jī)檢修時(shí)，一定把設(shè)備中剩余藥液經(jīng)排污閥排空，防止余水結(jié)冰造成意外。4熟知并掌握變間隙全自動(dòng)自清洗過濾器的使用方法，全自動(dòng)過濾器要常開使用，禁止開旁通閥。根據(jù)水質(zhì)情況，防止過濾器堵塞，應(yīng)定期進(jìn)行反清洗。1）、過濾運(yùn)行：關(guān)閉過濾器的旁通閥門，打開進(jìn)水口和出水口閥門，并立即打開過濾器上蓋的排氣閥進(jìn)行排氣，空氣排空有水柱噴出后關(guān)閉排氣閥。此時(shí)針擺減速機(jī)停止工作，排污閥關(guān)閉。2）、反沖洗運(yùn)行：共有全自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。a、手動(dòng)反沖洗：將電控箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，設(shè)備即開始反沖洗，35分鐘后將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，反沖洗即停止。b、自動(dòng)反沖洗：控制方式有兩種，壓差控制和時(shí)間控制將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動(dòng)”位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇壓差值或時(shí)間間隔的任何一種控制方式，設(shè)定值到后，過濾器就能自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。4每班對(duì)過濾器進(jìn)行一次巡檢，觀察密封處是否漏水，進(jìn)行手動(dòng)反沖洗檢查，觀察壓力是否正常。,，可進(jìn)行一次手動(dòng)反沖洗。4會(huì)開、閉無密封自控自吸泵，掌握操作方法。1）、啟泵，首先從引流口向泵補(bǔ)水，再關(guān)閉出液口控制閥，然后開泵，泵內(nèi)壓力足夠時(shí)開啟出液口控制閥。2）、關(guān)泵，先關(guān)閉出液口控制閥，再停泵。50、會(huì)操作冷卻塔的啟停。1）、開機(jī)，先打開進(jìn)水閥，將操作開關(guān)打到所需位置后按開啟鈕啟動(dòng)冷卻塔。2）、關(guān)機(jī)，先按關(guān)機(jī)按鈕，將操作箱開關(guān)打到零位，然后關(guān)閉進(jìn)水閥。5每班對(duì)冷卻塔系統(tǒng)巡檢一次，觀察風(fēng)機(jī)油位是否在高度的1/3以上，水池水位是否正常，如低于允許值時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。5水溫低于40℃時(shí)不開冷卻塔，根據(jù)情況可開塔不開風(fēng)機(jī)。